一种高透气性灯芯绒面料的制作方法

1.本技术涉及芯绒面料技术领域，尤其是涉及一种高透气性灯芯绒面料。


背景技术：

2.灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒，灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品，采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。
3.目前，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，为保障透气性良好，灯芯绒面料的孔隙稀疏，从而导致抗撕裂能力减弱，现有灯芯绒面料的抗撕裂能力有限，导致长时间使用后，灯芯绒面料容易出现撕裂损坏，缩短了灯芯绒面料的使用寿命。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种高透气性灯芯绒面料，以解决上述背景技术中提出现有灯芯绒面料抗撕裂能力有限而影响面料使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括由下而上依次设置的基层面料与涤棉灯芯绒面料，基层面料的上端面固定有加固层，涤棉灯芯绒面料的下端面固定有透气层，透气层与涤棉灯芯绒面料固定连接，透气层上密布有透气孔，加固层上开设有多个对接凹槽，每个对接凹槽与多个透气孔的下端口对接，且对接凹槽内开设有通气孔。
6.通过上述技术方案，可在对接凹槽内开设少数的通气孔来与透气层上多数的透气孔对接通气，使得加固层的通孔数目较少，不易断裂。
7.作为进一步的优选方案，透气孔沿透气层的厚度方向贯穿透气层，且透气孔的下端口置于与对接凹槽的上端口范围内。
8.通过上述技术方案，透气层通过透气孔透气，且透气孔对加固层上的对接凹槽对接通气。
9.作为进一步的优选方案，通气孔沿加固层的厚度方向贯穿加固层，且通气孔连通对接凹槽的槽底与基层面料的上端面。
10.通过上述技术方案，加固层通过通气孔透气，且通气孔透过对接凹槽与透气孔通气，使得基层面料可通过透气层透气
11.作为进一步的优选方案，基层面料的上端面设有蜂窝凹槽，蜂窝凹槽为若干横截面呈正六边形的通孔组成的网状结构。
12.通过上述技术方案，蜂窝凹槽的设置，可提高面料的内外呼吸性能，并在一定程度上提高面料的耐磨抗撕裂性能。
13.作为进一步的优选方案，加固层的下端面避开通气孔的位置开设有若干个第一固定槽，且透气层的上端面避开透气孔的位置开设有若干个第二固定槽。
14.通过上述技术方案，加固层与透气层上的凹槽与不与通气通道重叠。
15.作为进一步的优选方案，加固层下端面的第一固定槽与透气层上端面的第二固定槽一一对应，且对应的第一固定槽与第二固定槽之间固定有多个固定件。
16.通过上述技术方案，加固层与透气层通过对应的凹槽与固定件形成配合。
17.作为进一步的优选方案，固定件为工字形结构，固定件的中部同时贯穿加固层与透气层，且固定件的两端分别置于对应的第一固定槽内以及对应的第二固定槽内。
18.通过上述技术方案，固定件能够将加固层与透气层紧紧固定于一起，利于提高该面料整体的牢固程度。
19.综上，本技术的技术效果和优点：该耐用的高透气性灯芯绒面料，得益于基层面料与透气层之间设置的加固层，为该面料整体提供了一定程度的抗撕裂能力，并得益于加固层上通过开设对接凹槽，用对接凹槽内少数的通气孔与透气层上多数的透气孔对接通气，使得该面料在利用透气孔与通气孔对接以保证透气性能的同时，减少了加固层上通气孔的数目，从而进一步保证了加固层的抗撕裂效果，提高了该面料的耐用性能；
20.且得益于加固层与透气层之间通过若干固定件的固定，使得该面料整体更加紧凑，进一步提高了该面料整体的牢固性，实用性强。
附图说明
21.图1是本技术的结构示意图；
22.图2是本技术的图1中a处结构的放大示意图；
23.图3是本技术的加固层上的对接凹槽的内部结构示意图；
24.图4是本技术的加固层与透气层加固配合的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、基层面料；101、蜂窝凹槽；2、加固层；201、第一固定槽；3、透气层；301、透气孔；302、第二固定槽；4、涤棉灯芯绒面料；5、对接凹槽；6、通气孔；7、固定件。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.参照图1与图2，一种高透气性灯芯绒面料，包括由下而上依次设置的基层面料1与涤棉灯芯绒面料4，基层面料1的上端面固定有加固层2，具体实施时，加固层2可采用但不限于聚氨酯弹性纤维制成，涤棉灯芯绒面料4的下端面固定有透气层3，透气层3与涤棉灯芯绒面料4固定连接，透气层3上密布有透气孔301，透气孔301沿透气层3的厚度方向贯穿透气层3，而加固层2上开设有多个对接凹槽5，每个对接凹槽5的上端口与多个透气孔301的下端口对接；
29.同时，参照图3，对接凹槽5内开设有至多两个通气孔6，通气孔6沿加固层2的厚度方向贯穿加固层2，将对接凹槽5的槽底与基层面料1的上端面连通，从而利用对接凹槽5的开设，使得少数的通气孔6可与多数的透气孔301对接形成通气通道，使得加固层2上的通气孔6较少，保证了加固层2的抗撕裂性能。
30.具体实施时，基层面料1的上端面还铺设有蜂窝凹槽101，蜂窝凹槽101为若干横截面呈正六边形的通孔组成的网状结构，六边形的通孔由形状记忆纤维围成，形状记忆纤维能够使得面料内部结构强度得到增强，且六边形的通孔内穿设有银离子纱线，银离子纱线能够增加面料的抗菌性能，使得面料具备优异的抗菌效果，能够在一定程度上保障人体的健康，从而使蜂窝凹槽101能够提高面料内外呼吸性能的同时，并在一定程度上提高面料的耐磨抗撕裂性能，并使面料具有一定的抗菌效果。
31.参照图4，加固层2的下端面避开通气孔6的位置开设有若干个第一固定槽201，而透气层3的上端面避开透气孔301的位置开设有若干个第二固定槽302，第一固定槽201与第二固定槽302一一对应，且对应的第一固定槽201与第二固定槽302之间设置有至少两个固定件7，固定件7为工字形结构，具体实施时，也可通过两端打结的线段代替，固定件7的中部同时贯穿加固层2与透气层3，而固定件7的两端分别置于对应的第一固定槽201内以及对应的第二固定槽302内，从而将加固层2与透气层3紧紧固定于一起。
32.工作原理，该耐用的高透气性灯芯绒面料，在具体使用时，加固层2与透气层3通过固定件7加固，使得该面料整体紧凑，提高了面料的牢固程度，且面料可通过内部设置的透气孔301与通气孔6，以及蜂窝凹槽101来进行透气，同时，通过加固层2上开设的对接凹槽5，可使对接凹槽5内少数的通气孔6与透气层3上多数的透气孔301对接通气，使得该面料在利用透气孔301与通气孔6对接以保证透气性能的同时，减少了加固层2上通气孔6的数目，以保证加固层2的牢固程度，从而提高了面料整体的抗撕裂性能，方便耐用。
33.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。