震源药柱划弹器的制作方法

1.本实用新型涉及震源药柱技术领域，尤其涉及震源药柱划弹器。


背景技术：

2.震源药柱产品是一种专门用于石油、天然气等矿藏资源勘的民爆物品，是一种将炸药装在塑料筒体里的专用炸药。在生产过程中，由于设备故障、工艺问题等原因会产生一些废品。处理这些废品都是通过人工处理的方式，用刀片将震源药柱塑料壳体划开，然后将废药取出集中处理。在处理废药时，人工使用刀片划开塑料壳体，存在很大的安全隐患(划伤)，且人工处理的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出震源药柱划弹器，消除了人工处理震源药柱存在的安全隐患，实现了震源药柱的自动化回收处理。
4.根据本实用新型提出的震源药柱划弹器，包括工作台，所述工作台上端固定设置有定位板，所述定位板一侧固定设置设置有电动推杆，所述电动推杆一端贯穿所述定位板并固定连接有与所述工作台滑动连接的夹持组件，所述夹持组件上方设置有一下端开口的暂存罐，用于向所述夹持组件输送待处理的震源药柱，所述工作台位于夹持组件位移设置有用于切割震源药柱侧壁的刀片。
5.优选地，所述夹持组件包括两基准板，所述基准板的内侧设置有用于夹持震源药柱的夹持板，所述夹持板与所述基准板之间设置有若干可伸缩的缓冲杆，所述调节板内还设置有用于驱动两所述夹持板相互靠近或远离的驱动组件。
6.优选地，所述驱动组件包括设置在所述调节板内并与其转动连接的调节杆，所述调节杆中部设置有隔断块，所述调节杆位于隔断块两侧均设置有螺纹，所述基准板靠近所述调节板的一端固定设置有套管，所述套管贯穿所述调节板的滑槽并套设在调节杆上，所诉套管与调节杆上的螺纹传动连接，所述调节杆一端贯穿所述调节板并与位于所述调节板外侧的驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与所述调节板固定连接，通过驱动电机控制调节杆的转动以使两所述夹持板同步相互靠近或远离。
7.优选地，所述驱动电机可正反转。
8.优选地，所述工作台上还开有落料口，所述落料口位于所述刀片远离定位板的一侧，且所述工作台下方设置由回收罐，所述回收罐上端开口完全覆盖所述落料口。
9.优选地，所述调节板上端向远离所述夹持板的一侧延伸有隔板，所述隔板与所述暂存罐的底部滑动连接。
10.优选地，所述调节板靠近所述定位板的一端固定设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述定位板并与其滑动连接。
11.本实用新型中的有益效果是：
12.本实用新型通过夹持板对震源药柱进行夹持，然后再推动震源药柱向刀片位移，从而使震源药柱的塑料壳体被刀片划开，而划开后的震源药柱从落料口进入回收罐，从而实现震源药柱的集中回收，本实用新型的震源药柱划弹器提高了震源药柱的破壁效率，实现了震源药柱的自动化回收处理；本实用新型的夹持板与基准板之间设置的缓冲杆能够在夹持震源药柱过程中起到缓冲的效果，进而减少夹持板在使用过程中的损坏概率；本实用新型的基准板通过套管与调节杆螺纹连接，通过驱动电机的正反转即可实现两夹持板的相互靠近或远离，方便对震源药柱的夹持；调节板上还设置有贯穿定位板并与其滑动连接的限位杆，限位杆的设置能够使电动推杆在推动调节板的过程中受力均匀，从而保证其使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的震源药柱划弹器的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的夹持组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的震源药柱划弹器的侧视图。
16.图中：1-工作台、2-落料口、3-暂存罐、4-调节板、5-定位板、6-限位杆、7-电动推杆、8-驱动电机、9-基准板、10-刀片、11-回收罐、12-夹持板、13-缓冲杆、14-滑槽、15-套管、16-调节杆、17-隔断块、18-震源药柱。
具体实施方式
17.参照图1-3，震源药柱划弹器，包括工作台1，所述工作台1上端固定设置有定位板5，所述定位板5一侧固定设置设置有电动推杆7，所述电动推杆7一端贯穿所述定位板5并固定连接有与所述工作台1滑动连接的夹持组件，所述夹持组件上方设置有一下端开口的暂存罐3，用于向所述夹持组件输送待处理的震源药柱18，所述工作台1位于夹持组件位移设置有用于切割震源药柱18侧壁的刀片10。
18.本实用新型通过夹持板对震源药柱进行夹持，然后再推动震源药柱向刀片位移，从而使震源药柱的塑料壳体被刀片划开，而划开后的震源药柱从落料口进入回收罐，从而实现震源药柱的集中回收，本实用新型的震源药柱划弹器提高了震源药柱的破壁效率，实现了震源药柱的自动化回收处理。
19.具体地，夹持组件包括两基准板9，所述基准板9的内侧设置有用于夹持震源药柱18的夹持板12，所述夹持板12与所述基准板9之间设置有若干可伸缩的缓冲杆13，所述调节板4内还设置有用于驱动两所述夹持板12相互靠近或远离的驱动组件。
20.本实用新型的夹持板与基准板之间设置的缓冲杆能够在夹持震源药柱过程中起到缓冲的效果，进而减少夹持板在使用过程中的损坏概率。
21.具体地，驱动组件包括设置在所述调节板4内并与其转动连接的调节杆16，所述调节杆16中部设置有隔断块17，所述调节杆16位于隔断块17两侧均设置有螺纹，所述基准板9靠近所述调节板4的一端固定设置有套管15，所述套管15贯穿所述调节板4的滑槽14并套设在调节杆16上，所诉套管15与调节杆16上的螺纹传动连接，所述调节杆16一端贯穿所述调节板4并与位于所述调节板4外侧的驱动电机8的输出轴固定连接，所述驱动电机8与所述调节板4固定连接，通过驱动电机8控制调节杆16的转动以使两所述夹持板12同步相互靠近或
远离；其中驱动电机8可正反转。
22.本实用新型的基准板通过套管与调节杆螺纹连接，通过驱动电机的正反转即可实现两夹持板的相互靠近或远离，方便对震源药柱的夹持。
23.为了方便破壁后的震源药柱的收集，工作台1上还开有落料口2，所述落料口2位于所述刀片10远离定位板5的一侧，且所述工作台1下方设置由回收罐11，所述回收罐11上端开口完全覆盖所述落料口2。
24.当震源药柱推至落料口时，通过驱动电机控制两夹持板向相互远离的方向位移，从而松开震源药柱，使其从落料口落入回收罐内。
25.调节板4上端向远离所述夹持板12的一侧延伸有隔板(图中未示出)，所述隔板与所述暂存罐3的底部滑动连接。
26.本实用新型通过隔板的设置能够对暂存罐下端的开口进行隔断，从而在通过对暂存罐高度的调整实现每次只有一个震源药柱进入夹持板之间，此外还可以通过在暂存罐下端设置密封板(图中未示出)来实现暂存罐开口的打开或闭合，从而达到下料的目的。
27.此外，调节板4靠近所述定位板5的一端固定设置有限位杆6，所述限位杆6贯穿所述定位板5并与其滑动连接。
28.本实用新型的调节板上设置有贯穿定位板并与其滑动连接的限位杆，限位杆的设置能够使电动推杆在推动调节板的过程中受力均匀，从而保证其使用寿命。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。