层压式嵌装玻璃的母线隐藏方法与流程

1.本发明总体上涉及设置有包括薄层的导电系统的层压式嵌装玻璃的领域。


背景技术：

2.包括两片(或更多片)玻璃并且通过热塑性夹层层压在一起的层压式嵌装玻璃是已知的。这种夹层是出于安全原因而使用的。然而，这种夹层可以用于为嵌装玻璃提供有益的特性，比如阳光控制特性、导电性、隔热性。层压式玻璃例如是车辆挡风玻璃。
3.包括导电系统的挡风玻璃最初被开发赋予过滤红外辐射的特性。挡风玻璃于是包括基本上基于银的一个或多个金属层，该一个或多个金属层与一方面保护金属层的介电层结合。还提出了分层导电系统，以便加热挡风玻璃，以达到除雾或除霜的目的。借助于加热层的焦耳效应(joule effect)所产生的热量，可以在短时间内除去凝结的水汽、冰和雪。在机动车辆中使用这种挡风玻璃的优点是中央视野没有实质性的视觉限制。
4.通常经由至少一对条带形电极(所谓的母线)将加热电流引入加热层中，该至少一对条带形电极作为集电导体将加热电流分布在宽的前部。通常对于实际应用而言，为了获得足够的加热功率，加热电压必须足够高，而在内燃发动机驱动的机动车辆中，目前标准的可用车载电压为12伏特至48伏特。
5.在挡风玻璃的表面上，对每单位表面积具有足够高功率的区域的需求已经产生各种解决方案。
6.有一些解决方案，其中线材部分回到没有导电层的结构，线材本身形成加热网络，该加热网络在挡风玻璃的整个高度上从一条母线延伸到另一条母线。这种解决方案的缺点当然是线材变得可见，并且尽管线材仅部分地有助于加热，但是仍然可见。因此，这些线材不利于统一的外观，这使得加热层是优选的。
7.大部分机动车辆嵌装玻璃包括旨在隐蔽不美观元素(特别是胶密封件、电连接件和母线等)的上釉的图案。常规地，这些图案通过施加包含玻璃料、颜料以及载体的组合物来获得，玻璃料和颜料悬浮于载体中。在施加这些瓷釉组合物之后进行高温烧制，高温烧制将玻璃料熔化并且使瓷釉附着到支撑体上。
8.不幸的是，当瓷釉被烧制时，且在设置有母线、更特别是银母线的地方，母线可能保持部分可见，导致嵌装玻璃对于汽车制造商是不可接受(不美观)的。因此，瓷釉类型的选择及其烧制条件也取决于与至少在嵌装玻璃的部分表面上设置的可加热涂层的相容性。
9.因此，需要一种方法来将母线准确地隐藏在层压式嵌装玻璃中，例如像挡风玻璃中，其中考虑上述约束和要求。


技术实现要素：

10.本发明的实施例的目的是提供一种用于隐藏受加热涂层层压式嵌装玻璃的母线的方法。本发明的实施例的另一目的是提供一种通过应用所提出的方法获得的具有隐藏的母线的层压式嵌装玻璃。
11.上述目的通过根据本发明的解决方案来实现。
12.在第一方面，本发明涉及一种受加热涂层层压式嵌装玻璃的母线隐藏方法，该受加热涂层层压式嵌装玻璃由第一玻璃片和第二玻璃片形成，每个玻璃片具有外面和内面。该方法包括：
[0013]-在第一玻璃片和/或第二玻璃片的内面上进行瓷釉印刷，由此瓷釉形成图案，
[0014]-烧制所述瓷釉，
[0015]-用涂层覆盖由瓷釉形成的图案的至少一部分，所述涂层至少延伸到瓷釉图案的用于施加母线的区域，
[0016]-在该区域中，在涂层的顶部上施加至少两条银浆母线，其中至少两条银浆母线中的至少一条银浆母线具有第一部分和第二部分，所述第一部分被布置成施加穿过设置在至少两条银浆母线中的至少一条银浆母线的第一部分下方的涂层的一部分的电压和电流，由此获得由所述至少两条银浆母线、所述涂层以及所述瓷釉图案形成的叠层，并且至少两条银浆母线中的至少一条银浆母线的第二部分被配置成不产生穿过涂层的一部分的电流，涂层充当银浆母线的银朝向瓷釉迁移的屏障，
[0017]-烧制所述叠层，
[0018]-对第一玻璃片和第二玻璃片施加热处理，
[0019]-层压第一玻璃片和第二玻璃片，其中夹层片与第一玻璃片的内面和第二玻璃片的内面接触，其中涂层设置在第一玻璃片与第二玻璃片之间。
[0020]
所提出的解决方案实际上允许获得具有银浆母线的经涂覆的层压式嵌装玻璃，当从外侧观察嵌装玻璃时，这些银浆母线是不可见的。施加涂层，使得由瓷釉形成的图案的至少一部分被覆盖，并且存在可用于施加母线的覆盖有涂层的区域。在涂层的顶部上，施加至少两条银浆母线，端子可以连接到该至少两条银浆母线以用于施加电压。因此，母线的任何部分都没有涂层。这些银浆母线中的至少一条银浆母线包括两个(第一和第二)部分，由此第一部分用于通过涂层或涂层的至少一部分施加所述电压。所述至少一条银浆母线的第二部分在一些实施例中仅用于将电压传输到施加电压的母线部分。这些银浆母线条中的至少一条银浆母线条的第二部分被配置成不产生穿过涂层的一部分的电流，涂层充当银浆母线的银朝向瓷釉迁移的屏障。接下来，对包括银浆母线、涂层和瓷釉图案的叠层进行烧制，这是众所周知的工艺步骤。第一片玻璃和第二片玻璃于是经历热处理。最后，通过在夹层片与第一片玻璃的内面和第二片玻璃的内面之间(即，与已经如上所述加工的玻璃片的一侧或多侧)建立接触来层压经处理的第一玻璃片和第二玻璃片。
[0021]
本发明的优点是通过在涂层上施加母线，确保了在瓷釉与银浆之间总是有涂层形成屏障。
[0022]
本发明的优点是避免了银迁移到瓷釉中。这样，母线从外部不可见。此外，如此避免了瓷釉层中裂纹的出现。
[0023]
在根据本发明的母线隐藏方法的实施例中，第二部分通过至少一条绝缘线与涂层绝缘。在提供至少一条绝缘线之前，对涂层的一部分进行掩蔽或激光去涂层或机械磨蚀。
[0024]
在一些实施例中，这些母线中的两条母线基本上平行，并且每条母线都设置有用于供电的端子。
[0025]
在某些实施例中，这些母线中的一条母线基本上沿着施加涂层的瓷釉图案的一部
分的周边定位。
[0026]
有利地，涂层是包括至少一层导电材料(比如银或金)的多层导电涂层。在优选实施例中，涂层是红外反射的。
[0027]
在有利的实施例中，施加热处理的步骤包括逐片弯曲第一玻璃片和第二玻璃片，即分别弯曲每个片。当应用这种逐片方法时，叠层的烧制、以及第一玻璃片和第二玻璃片的热处理可以有利地在单一操作中完成。在另一实施例中，热处理同时在第一玻璃片和第二玻璃片上(即，在两个玻璃片的整体上)进行。
[0028]
在优选的实施例中，热处理包括弯曲所述第一玻璃片和所述第二玻璃片。
[0029]
在另一方面，本发明涉及一种层压式嵌装玻璃，该层压式嵌装玻璃包括：第一玻璃片和第二玻璃片，每个玻璃片具有外面和内面；以及与第一玻璃片的内面和第二玻璃片的内面接触的夹层片。在第一玻璃片和第二玻璃片中的至少一者的内面上印刷瓷釉图案，并且图案的至少一部分覆盖有涂层。在涂层的顶部上，施加至少两条银浆母线。至少两条银浆母线中的至少一条银浆母线具有第一部分和第二部分，并且这些部分中的一个部分被布置成通过涂层的至少一部分施加电压。包括至少两条银浆母线、涂层和瓷釉图案的叠层已经被烧制，并且已经对第一玻璃片和第二玻璃片施加了热处理。
[0030]
出于总结本发明以及与现有技术相比所取得的优点的目的，上文已经描述了本发明的某些目的和优点。当然，应理解的是，不一定所有的这些目的或优点都可以根据本发明的任何具体实施例实现。因此，例如，本领域技术人员将认识到，可以以这种方式来实施或执行本发明：实现或优化如本文教导的一个优点或一组优点，而不必实现本文可以教导或建议的其他目的或优点。
[0031]
参考下文所述的(多个)实施例，本发明的以上方面和其他方面将显而易见并得到阐明。
附图说明
[0032]
现在将通过举例并参照附图来进一步描述本发明，其中，在各图中相似的附图标记表示相似的要素。
[0033]
图1展示了外玻璃片和内玻璃片的各种表面的命名惯例。
[0034]
图2展示了其上印刷有瓷釉图案的玻璃片。
[0035]
图3展示了涂层覆盖瓷釉图案的一部分、以及玻璃片的实施例。
[0036]
图4展示了层压式嵌装玻璃的实施例，在该层压式嵌装玻璃上应用了根据本发明的母线隐藏方法。
具体实施方式
[0037]
将关于具体实施例并参照某些附图来对本发明进行描述；然而，本发明不限于此而是仅由权利要求限制。
[0038]
此外，说明书和权利要求中的术语第一、第二等用于区别类似的要素，而未必用于描述时间、空间、排名或任何其他方式的顺序。应当理解，如此使用的术语在适当情况下是可互换的，并且在本文中描述的本发明的实施例能够使用除了在本文中描述或说明的顺序外的其他顺序进行操作。
[0039]
应当注意，在权利要求中使用的术语“包括”不应被解释为局限于之后所列出的装置；它不排除其他的要素或步骤。因此它应当被解读为指定如所提及的所述特征、整数、步骤或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤或部件或其群组的存在或添加。因此，表述“包括装置a和b的设备”的范围不应限于仅由部件a和b组成的设备。这意味着就本发明而言，设备仅有的相关部件是a和b。
[0040]
在整个本说明书中，提到“一个实施例”或“实施例”时，意指关于该实施例所述的具体特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个本说明书中各处出现短语“在一个实施例中”或“在实施例中”时，不一定都是指同一个实施例，但是可以指同一个实施例。此外，在一个或多个实施例中，具体特征、结构或特性可以以任何合适方式组合，如本领域技术人员从本披露内容中将明白的那样。
[0041]
类似地，应当理解，在本发明的示例性实施例的描述中，有时将本发明的各种特征一起组合在单个实施例、附图或其描述中，以简化本披露内容并帮助理解各种创造性方面中的一个或多个方面。然而，本披露内容的方法不应被解释为反映了这样一种意图，即所要求保护的本发明需要比每个权利要求中明确叙述的特征更多的特征。而是，如所附权利要求所反映的，创造性方面所具备的特征少于单个前述披露的实施例的所有特征。因此，特此将具体实施方式之后的权利要求明确地并入该具体实施方式中，其中，每个权利要求独立地作为本发明的独立实施例。
[0042]
此外，尽管本文描述的一些实施例包括一些特征但不包括其他实施例中包括的其他特征，但是不同实施例的特征的组合意在在本发明的范围内，并且形成不同的实施例，如本领域技术人员将理解的那样。例如，在所附权利要求中，任何所要求保护的实施例可以以任何组合使用。
[0043]
应当注意，在描述本发明的某些特征或方面时对特定术语的使用不应被视为暗示该术语在本文中被重新定义为限于包括与该术语相关联的本发明的特征或方面的任何特定特性。
[0044]
在本文提供的描述中，阐述了许多具体细节。然而，应理解的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践本发明的实施例。在其他情况下，未详细示出公知的方法、结构和技术，以免模糊对本说明书的理解。
[0045]
本发明提出了一种用于在通过接合第一玻璃片和第二玻璃片形成的层压式嵌装玻璃中获得隐藏的母线的方法，其中确保不能从嵌装玻璃外部看到施加到第一玻璃片和/或第二玻璃片的银浆母线。第一片可以是外玻璃片，并且第二片可以是内玻璃片，或反之亦然。
[0046]
当经由夹层片接合两片玻璃(外片和内片)时，两个玻璃片的内表面和外表面通常如下简称(见图1)。p1和p2表面分别对应于外玻璃片的外表面和内表面。如果层压式嵌装玻璃是车辆挡风玻璃，因此当安装在车辆中并且从车辆外部观察挡风玻璃时，表面p1对应的一侧将是挡风玻璃的外侧，而表面p2是外片的另一侧。p3和p4表面属于内玻璃片。表面p4表示人从车辆内看到的内玻璃片的外表面。最后，表面p3对应于内玻璃片的内侧。这是层压式嵌装玻璃领域常用的命名法。
[0047]
本发明的母线隐藏方法可以应用于任何玻璃片，即应用在外片上、或在内片上、或在外片和内片这两者上。在如下所阐述的外玻璃片或内玻璃片或这两者的处理结束时，将
片与另一片接合以形成层压式嵌装玻璃。在有利的实施例中层压式嵌装玻璃例如可以是机动工具的挡风玻璃，其中“机动工具”可以指汽车、火车、飞机等。
[0048]
在所提出的方法中，人们从通过切割和研磨原始玻璃片获得的玻璃片开始。例如，当层压式嵌装玻璃安装在车辆中时，这些玻璃片中的一个玻璃片将是层压式嵌装玻璃的外片，而另一个玻璃片是内片。
[0049]
在外片和/或内片的内面上(因此，在图1中的p2或p3表面上)，进行瓷釉印刷，由此瓷釉形成某种图案，例如具有一定宽度的正方形或矩形形状的图案。瓷釉典型地施加到(多个)玻璃片的边缘。在某些情况下，玻璃边缘与瓷釉之间可以维持小余量。图2展示了玻璃片的内面(14)，瓷釉以矩形图案(3)印刷在该玻璃片上。
[0050]
然后通常进行瓷釉烧制，其中将瓷釉从环境温度逐渐加热到更高的温度，以便实现瓷釉内部玻璃料的令人满意的熔化。
[0051]
在本发明的实施例中，接着将导电涂层沉积在由瓷釉印刷形成的图案的至少一部分上。使用本身已知的方法施加可加热涂层。例如，涂层是通过磁场增强阴极溅射来完成的。这允许简单、快速、经济和均匀的涂覆。
[0052]
可加热涂层优选地是透明的。在本发明的上下文中，“透明涂层”是指在可见光谱范围内，透射率至少为50％、优选地至少为70％的涂层。这允许将嵌装玻璃用作机动工具的挡风玻璃。
[0053]
导电涂层具有至少一个导电层。涂层可以另外具有介电层，这些介电层例如用于调节薄层电阻、用于防腐蚀或用于减少反射。导电层优选地包含银(例如至少99％的银)或者导电氧化物(透明导电氧化物，tco)，比如氧化铟锡(ito)。导电涂层可以包括一个银层、两个银层、三个银层或甚至更多。一个优选的涂层包括两个(ag2)或三个(ag3)含银导电层。导电层的厚度优选地为5nm至200nm、特别优选地为10nm至50nm。这样，实现了层的透明度与导电性之间的良好折衷。为了改善导电性，同时具有高透明度，涂层可以具有多个导电层，该多个导电层通过至少一个介电层彼此分开。导电涂层可以包括例如两个、三个或四个导电层。典型的介电层包含氧化物或氮化物，例如氮化硅、氧化硅、氮化铝、氧化铝、氧化锌或氧化钛。这种涂层一方面在嵌装玻璃的透明度方面特别有利，另一方面在嵌装玻璃的导电性方面也特别有利。
[0054]
在优选的实施例中，涂层是红外反射涂层(例如，包括2或三个银层(ag2或ag3))。在车辆中具有设置有这种涂层的层压式嵌装玻璃有利于保持车辆内部的温度在控制之下。
[0055]
导电涂层的薄层电阻优选地在0.3欧姆/平方至7欧姆/平方之间。因此，利用通常用于例如机动工具领域的电压获得有利的加热功率，其中低薄层电阻导致在施加相同电压的情况下更高的加热功率。
[0056]
图3展示了施加在瓷釉图案(3)的一部分上和玻璃上的涂层(5)。涂层至少延伸到瓷釉的足够宽以允许施加母线的区域。在优选的实施例中，涂层被施加成使得嵌装玻璃的其上印刷有瓷釉的框架状边缘区保持未被可加热涂层覆盖。此边缘区有时也被称为边缘去涂层或削减。这样，确保了可加热涂层不与周围大气接触，从而防止腐蚀——可以说，涂层被封装在中间层中。无涂层边缘区的宽度典型地在0.5mm至20mm、特别是1mm至10mm的范围内。嵌装玻璃还可以包括其他未涂覆的区，这些未涂覆的区例如通过掩蔽(在施加涂层之前)或激光去涂层或机械磨蚀这些区(在施加涂层之后)获得。(多个)这种区域例如可以用
作数据传输窗口或通信窗口。在其他实施例(例如，像图3中所示的实施例)中，玻璃片的没有印刷瓷釉的部分可以完全被涂层覆盖。在这种情况下，涂层直接放置在玻璃的顶部上。
[0057]
然后，在涂层的顶部上添加至少两条银浆母线。技术人员可以使用各种技术(例如，像丝网印刷、数字印刷或使用喷涂)来执行此步骤。由此确保母线仅施加在涂层的顶部上、而不施加在瓷釉上。这些母线各自包括用于为加热涂层或涂层的至少一部分供电的端子。银浆母线中的至少一条银浆母线包括两个(第一和第二)部分，其中第一部分被布置成通过涂层或涂层的至少一部分施加电压。银浆母线中的所述至少一条银浆母线的第二部分在一些实施例中仅用于将电压传输到施加电压的母线部分。银浆母线中的至少一条银浆母线的第二部分被配置成不产生穿过涂层的一部分的电流，涂层充当银浆母线的银朝向瓷釉迁移的屏障。步骤。然后在包括两条或更多条母线的叠层、其上施加有母线的涂层、以及其上施加有涂层的瓷釉图案的一部分上进行烧制。因此，叠层从环境温度逐渐加热到更高的温度，以便使银浆内的玻璃料令人满意地熔化，从而在衬底顶部上形成银粘附/附着的固体带。
[0058]
图4中提供了说明。在所示的实施例中，在涂层的顶部上有一条母线(40)，该母线基本上沿着由瓷釉印刷形成的图案的未被可加热涂层覆盖的部分的周边。第二母线(50)则平行于瓷釉图案的一侧边放置。这种布置提供了电端子可以彼此靠近放置的优点。第一母线(40)包括两个部分(第一部分和第二部分)。第一部分(42)用于施加穿过涂层或涂层的至少一部分的电压。在此实施例中，母线的第二部分(44)用于将电压传输到所述第一部分(42)。此第二部分定位在涂覆区的周边处，因此靠近印刷在嵌装玻璃上的瓷釉的边缘区。此母线、特别是母线的第二部分(44)有利地利用了设置有瓷釉的延伸区域。第二部分(44)被配置成不产生穿过涂层的一部分的电流，涂层充当银浆母线的银朝向瓷釉迁移的屏障。
[0059]
为了在涂层中传输电压并且避免电流(通过短路效应)，在优选的实施例中，涂层设置有至少一条绝缘线(46)，该至少一条绝缘线定位在母线(40，50)之间并且沿着嵌装玻璃的侧边缘延伸，如图3中所示。在一些实施例中有多条绝缘线。这种绝缘线例如可以通过局部掩蔽涂层或通过对涂层的一部分激光去涂层来获得。在本披露内容中，“绝缘线”是指导电涂层内不导电的线形区。绝缘线的宽度取决于获得绝缘线所采用的技术。优选地，宽度小于或等于500μm、特别优选地从10μm至250μm、最特别优选地从20μm至150μm。然而，如果应用掩蔽来获得绝缘线，则需要最小500μm的宽度。绝缘线优选地在导电涂层的整个厚度上延伸，但是至少在涂层的(多个)导电层的整个厚度上延伸。因此，绝缘线产生了彼此电分离的不同区域。这样，避免了两条母线之间的短路。
[0060]
在优选的实施例中有两条母线。图4中已经提供了示例。然而，在其他实施例中也可以有多于两条母线。在一些实施例中，母线可以沿左右方向布置在层压式嵌装玻璃上，例如几乎覆盖屏幕的整个宽度。替代性地，母线可以沿上下方向布置，例如几乎覆盖屏幕的整个高度。
[0061]
母线的长度取决于层压式嵌装玻璃的设计、特别是取决于布置母线所沿的边缘的长度，并且在各个情况下可以由本领域技术人员适当选择。典型的条带形集流母线的“长度”是指母线的较长尺寸，沿着该尺寸母线通常与不同的加热条带部段接触。
[0062]
在实施例中，母线被实施为印刷和烧制的导电结构。印刷母线包含银和可选择的至少一种其他金属。导电性优选地通过包含在集流导体中的金属颗粒实现、特别优选地通
过银颗粒实现。金属颗粒可以位于有机和/或无机基质(比如浆料或油墨)中，优选地作为具有玻璃料的烧制丝网印刷浆料。印刷集流母线的层厚度优选地从5μm至40μm、特别优选地从8μm至20μm、最特别优选地从10μm至18μm。具有这些厚度的印刷母线在技术上容易实现，并且具有有利的载流能力。
[0063]
一旦在玻璃片(中的一个玻璃片)的内层上已经进行了银浆印刷，就可以执行以下进一步的工艺步骤。对第一玻璃片和第二玻璃片施加热处理以使第一玻璃片和第二玻璃片预成型。在优选的实施例中，这种热处理可以是弯曲、可选地随后是回火操作。在优选的实施例中，热处理(例如，弯曲)是逐片进行的，即分别对第一玻璃片和第二玻璃片进行。在这种情况下，叠层的烧制、以及第一玻璃片和第二玻璃片的热处理可以在单一操作中进行。在其他实施例中，首先将第一玻璃片和第二玻璃片放在一起，并且对这两个玻璃片的整体进行热处理。
[0064]
夹层片由至少一个热塑性粘合膜形成。热塑性粘合膜包含至少一种热塑性聚合物，优选地乙烯醋酸乙烯酯(eva)、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、或聚氨酯(pu)、或其混合物或共聚物或衍生物，特别优选地pvb。热塑性粘合膜的厚度优选地在从0.2mm至2mm、特别优选地从0.3mm至1mm的范围内，例如是0.38mm或0.76mm。
[0065]
所提出的方法留下了在这些玻璃片中的一个玻璃片的外表面上进行瓷釉印刷步骤的可能性。在该方法的某些实施例中，通过例如在p4表面上添加这种第二瓷釉层，可以避免直接在玻璃表面上胶合时遇到的粘附问题。
[0066]
在另一方面，本发明涉及一种层压式嵌装玻璃，在该层压式嵌装玻璃的制造过程中，应用了如上所阐述的母线隐藏方法。更具体地，这种层压式嵌装玻璃包括：第一玻璃片(10)和第二玻璃片(20)，每个玻璃片具有外面和内面；以及与第一玻璃片的内面和所述第二玻璃片的内面接触的夹层片。在第一玻璃片和第二玻璃片或两个玻璃片的内面上印刷瓷釉以形成图案。如前所述，图案的至少一部分覆盖有涂层。在涂层的顶部上，施加至少两条银浆母线(40，50)。换句话说，所有的母线接地表面都与涂层接触。两条或更多条银浆母线中的至少一条银浆母线具有第一部分和第二部分，由此第一部分被布置成通过涂层的至少一部分施加电压。两条或更多条银浆母线中的至少一条银浆母线的第二部分被配置成不产生穿过涂层的一部分的电流，涂层充当银浆母线的银向瓷釉迁移的屏障。由各种母线形成的叠层、各母线下的涂层以及施加有涂层的瓷釉图案的一部分于是经历烧制处理。对两个玻璃片进行热处理。这可以逐片完成，或者两个玻璃片一起完成。
[0067]
为了建立与外部电压源的连接，提供了与至少一条母线电接触的电源线。优选地，每条母线都具有这种电源线。电源线可以已经在层压式嵌装玻璃内(即，在到达嵌装玻璃的边缘之前)终止，并且电源线与平坦导体接触。替代性地，电源线可以延伸到嵌装玻璃边缘之外，用于与层压式嵌装玻璃外部的外部连接电缆接触。
[0068]
在有利的实施例中，层压式嵌装玻璃可以是可以安装在汽车、火车、飞机或其他运输工具中的挡风玻璃。
[0069]
这种挡风玻璃被布置成当通过向设置在挡风玻璃上的母线施加电压来加热挡风玻璃的至少一部分时来除霜或除雾。由于在所提出的方法中，母线完全在挡风玻璃的涂覆区域内，所以加热主要集中在挡风玻璃的涂覆部分。应当注意，根据本发明，(多条)母线还包括不用于加热功能的第二部分。涂层位于(多条)母线的基本上用于在(多条)母线与瓷釉
之间形成屏障的那部分中。
[0070]
由于银浆母线位于涂层的顶部上，所以当从安装挡风玻璃的车辆的外侧观察挡风玻璃时或当从车辆内部观察挡风玻璃时，母线是不可见的。
[0071]
虽然在附图和前述说明中详细展示和描述了本发明，但这样的展示和描述应视为是说明性的或示例性的，而不是限制性的。前述说明详细描述了本发明的某些实施例。然而，应理解的是，无论前述内容在文本方面看上去如何详细，本发明可以以多种方式实践。本发明不限于所披露的实施例。
[0072]
通过研究附图、披露内容以及所附的权利要求，本领域技术人员在实践所要求保护的本发明时可以理解和实现对所披露的实施例的其他变化。在权利要求中，词语“包括”不排除其他的要素或步骤，并且不定冠词“一个(a)”或“一个(an)”不排除多个。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中所叙述的若干项的功能。在互不相同的从属权利要求中引用某些措施的不争事实并不表明不能使用这些措施的组合来获得优点。计算机程序可以在合适的介质上存储/分发，诸如与其他硬件一起或作为其他硬件的一部分提供的光学存储介质或固态介质，但也可以以其他形式分发，诸如经由因特网或者其他有线或无线电信系统。权利要求中的任何附图标记不应当解释为限制范围。