一种高分子工程塑料及其制备方法与流程

1.本发明属于塑料制备领域，涉及高分子工程塑料，具体是一种高分子工程塑料及其制备方法。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，高分子材料的运用越来越广泛，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。
3.如中国专利cn107383923a涉及一种新型耐腐蚀高分子塑料，由以下重量份的组分组成：热塑性塑料75-85份、环氧大豆油4-6份、抗氧剂2-4份、纳米氢氧化镁10-14份、三元乙丙橡胶9-11份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、钨酸铵3-5份、硅烷偶联剂2-4份、过氧化苯甲酰3-5份、桉树油3-5份、玻璃纤维2-4份、增塑剂2-4份和骨炭1.5-2.5份，具有较好的耐磨损、耐腐蚀的性能，抗氧剂的添加增加了抗氧化性能，不仅能提高塑料的抗静电性，同时也满足与基材相容性好，对基材的性能没有影响。
4.还如中国专利cn108239410a公开了一种环保耐腐蚀高分子塑料，抗氧剂的添加增加了抗氧化性能，又如中国专利cn107383844a涉及一种高分子塑料板材，通过在聚苯醚塑料中添加多种添加剂改性增强后，使聚苯醚塑料具有阻燃、机械性能好、塑性好、产品质量好等优点。
5.但是，其在制备过程中单纯的添加各种功能的成分，导致成本高，且缺乏一种有效的制备工艺，同时缺乏与工艺相互适配的专用设备，以更好制备得到对应塑料。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高分子工程塑料及其制备方法。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.作为本发明的第一个方面，一种高分子工程塑料，包括以下重量份的原材料：
9.原料组一：热塑性塑料50～57份、高分子塑料15～20份、扩链剂2～3份、聚碳酸酯5～8份、纳米硅灰粉10～13份；
10.原料组二：纳米氢氧化镁2～5份、阻燃剂1～3.5份、玻璃纤维1～2份、交联剂15～20份、增塑剂1～5份、酚醛塑料45～60份、纳米二氧化钛1～3份；
11.将原料组一、原料组二制得的两个塑料层通过热熔焊接形成工程塑料。
12.作为本发明提供的第二个方面，一种高分子工程塑料的制备方法，包括以下步骤：
13.借助温控设备，将温度控制到预设值，在预设温度下进行下述反应；
14.步骤一：将原料组一中的原料进行混合，得到混合料一；
15.步骤二：将得到的混合料一加入双螺杆机中，进行熔融挤出后冷却造粒；
16.步骤三：将原料组二中的原料进行混合，得到混合料二；
17.步骤四：将得到的混合料二加入双螺杆机中，进行熔融挤出后冷却造粒；
18.步骤五：将原料组一、原料组二造粒后分别制得两个塑料层；
19.步骤六：两个塑料层通过热熔焊接形成工程塑料；
20.所述塑料层的厚度大于等于0.2cm。
21.进一步地，所述温控设备包括温控机架和温控系统；
22.所述温控机架为一高度方向开有贯穿本体的通孔的长方体，所述温控机架顶端开设有接触槽，所述接触槽贯穿温控机架；所述温控机架两侧壁上设置有丝杠，所述丝杠上螺纹链接有加热嵌块；
23.所述加热嵌块上滑动设有加热块，所述加热块的一侧通过卡接块插接在加热嵌块上；
24.所述温控机架上端固定连接有方形加热箱，加热箱开口与嵌入槽开口方向相反；三个加热块的通电由从上到下依次由继电器一、继电器二和继电器三控制。
25.进一步地，所述温控机架两侧壁上还开设有移位槽，所述移位槽内设置有丝杠；丝杠由第一电机驱动控制。
26.进一步地，所述加热嵌块为一上下贯通的长方体，所述加热嵌块左右两侧固定连接有位移滑块，所述位移滑块与移位槽滑动配合；所述位移滑块中部开设有贯穿的螺纹通孔，所述丝杠与螺纹通孔螺纹配合。
27.进一步地，所述加热嵌块一侧开设有三条嵌入槽，所述嵌入槽与加热嵌块的两侧壁形成滑道；所述加热嵌块后侧壁上开设有竖直排列的三个连接通孔；
28.所述嵌入槽内滑动设置有加热块，所述加热块后端开设有与连接通孔相对应的卡接孔，所述卡接孔内卡接有连接块，所述卡接块穿过连接通孔与卡接孔相互配合，所述卡接块前端固定连接有限位块，所述限位块前端开设有接线孔，用于连通电源。
29.进一步地，所述加热箱开口上铰接有两个盖板。
30.进一步地，温控系统包括输入模块、处理器、温度测定单元、电机、继电器一、继电器二和继电器三；
31.在需要进行加热时，用户通过输入模块录入目标温度和加热模式，加热模式包括一档、二档和三档；所述输入模块用于将加热模式传输到处理器，所述温度测定单元设置于加热箱底部，用于实时获取加热箱底部温度；所述处理器用于结合温度测定单元、电机、继电器一、继电器二和继电器三进行加热控制。
32.进一步地，所述加热控制的步骤如下：
33.步骤一：首先分析加热模式，当分别为一档、二档和三档时，对应开启继电器一、继电器一和继电器二、所有的继电器；
34.步骤二：通过电机带动丝杠转动，从而带动加热嵌块上升到最大行程；
35.步骤三：之后借助温度测定单元测定实时温度；
36.步骤四：当满足目标温度减去实时温度的差值小于等于x1时，x1预设数值，具体可取之为10或者其他；产生缓速信号；
37.步骤五：在产生缓速信号时，此时通过电机带动丝杠转动，从而带动加热嵌块向下移动到移位槽中间位置，保持温度的平稳上升，同时便于控制温度在指定范围。
38.本发明的有益效果：
39.本发明通过优化塑料配方及相关工艺和温控设备，保证能够在指定温度下，将塑料成功的制备出来，具备良好的耐磨、耐高温性能，而温控设备可以通过对应的温控系统来
选择加热模式，当分别为一档、二档和三档时，对应开启继电器一、继电器一和继电器二、所有的继电器；选择不同数量的加热块进行加热；
40.之后通过电机带动丝杠转动，从而带动加热嵌块上升到最大行程；再之后借助温度测定单元测定实时温度；当满足目标温度减去实时温度的差值小于等于x1时，；产生缓速信号；在产生缓速信号时，此时通过电机带动丝杠转动，从而带动加热嵌块向下移动到移位槽中间位置，保持温度的平稳上升，同时便于控制温度在指定范围。
附图说明
41.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
42.图1为本发明温控设备结构示意图；
43.图2为图1爆炸结构示意图；
44.图3为本发明加热嵌块内细节结构示意图；
45.图4为图2背面结构示意图；
46.图5为本发明卡接块处结构示意图；
47.图6为本发明温控机架处结构示意图；
48.图7为本发明温控系统结构示意图。
具体实施方式
49.实施例一：
50.一种高分子工程塑料，包括以下重量份的原材料：
51.原料组一：热塑性塑料50～57份、高分子塑料15～20份、扩链剂2～3份、聚碳酸酯5～8份、纳米硅灰粉10～13份；
52.原料组二：纳米氢氧化镁2～5份、阻燃剂1～3.5份、玻璃纤维1～2份、交联剂15～20份、增塑剂1～5份、酚醛塑料45～60份、纳米二氧化钛1～3份；
53.将原料组一、原料组二制得的两个塑料层通过热熔焊接形成工程塑料。
54.实施例二：
55.一种高分子工程塑料的制备方法，包括以下步骤：
56.借助温控设备，将温度控制到预设值，在预设温度下进行下述反应；
57.步骤一：将原料组一中的原料进行混合，得到混合料一；
58.步骤二：将得到的混合料一加入双螺杆机中，进行熔融挤出后冷却造粒；
59.步骤三：将原料组二中的原料进行混合，得到混合料二；
60.步骤四：将得到的混合料二加入双螺杆机中，进行熔融挤出后冷却造粒；
61.步骤五：将原料组一、原料组二造粒后分别制得两个塑料层；
62.步骤六：两个塑料层通过热熔焊接形成工程塑料；
63.所述塑料层的厚度大于等于0.2cm。
64.如图1-6所示，所述温控设备包括温控机架1和温控系统，所述温控机架1为一高度方向开有贯穿本体的通孔的长方体，所述温控机架1顶端还开设有接触槽101，所述接触槽101贯穿温控机架1；所述温控机架1两侧壁上还开设有移位槽102，所述移位槽102内设置有丝杠103，所述丝杠103上螺纹链接有加热嵌块2；丝杠103由第一电机驱动控制；
65.所述加热嵌块2为一上下贯通的长方体，所述加热嵌块2一侧开设有三条嵌入槽201，所述嵌入槽201与加热嵌块2的两侧壁形成滑道202，所述加热嵌块2左右两侧固定连接有位移滑块3，所述位移滑块3与移位槽102滑动配合；所述位移滑块3中部开设有贯穿的螺纹通孔301，所述丝杠103与螺纹通孔301螺纹配合；所述加热嵌块2后侧壁上开设有竖直排列的三个连接通孔203，所述连接通孔203为方形通孔；
66.所述嵌入槽201内滑动设置有加热块4，所述加热块4后端开设有与连接通孔203相对应的卡接孔401，所述卡接孔401内卡接有连接块5，所述卡接块5穿过连接通孔203与卡接孔401相互配合，所述卡接块5前端固定连接有限位块501，所述限位块501前端开设有接线孔502，用于连通电源；
67.所述温控机架1上端固定连接有方形加热箱6，加热箱6开口与嵌入槽201开口方向相反；所述加热箱6开口上铰接有两个盖板601；
68.三个加热块4的通电由从上到下依次由继电器一、继电器二和继电器三控制；
69.如图7所示，温控系统包括输入模块、处理器、温度测定单元、电机、继电器一、继电器二和继电器三；
70.在需要进行加热时，用户通过输入模块录入目标温度和加热模式，加热模式包括一档、二档和三档；所述输入模块用于将加热模式传输到处理器，所述温度测定单元设置于加热箱6底部，用于实时获取加热箱6底部温度；所述处理器用于结合温度测定单元、电机、继电器一、继电器二和继电器三进行加热控制，具体控制步骤如下：
71.步骤一：首先分析加热模式，当分别为一档、二档和三档时，对应开启继电器一、继电器一和继电器二、所有的继电器；
72.步骤二：通过电机带动丝杠103转动，从而带动加热嵌块2上升到最大行程；
73.步骤三：之后借助温度测定单元测定实时温度；
74.步骤四：当满足目标温度减去实时温度的差值小于等于x1时，x1预设数值，具体可取之为10或者其他；产生缓速信号；
75.步骤五：在产生缓速信号时，此时通过电机带动丝杠103转动，从而带动加热嵌块2向下移动到移位槽102中间位置，保持温度的平稳上升，同时便于控制温度在指定范围。
76.一种高分子工程塑料及其制备方法，通过相关工艺和温控设备，保证能够在指定温度下，将塑料成功的制备出来，而温控设备可以通过对应的温控系统来选择加热模式，当分别为一档、二档和三档时，对应开启继电器一、继电器一和继电器二、所有的继电器；选择不同数量的加热块进行加热；
77.之后通过电机带动丝杠103转动，从而带动加热嵌块2上升到最大行程；再之后借助温度测定单元测定实时温度；当满足目标温度减去实时温度的差值小于等于x1时，；产生缓速信号；在产生缓速信号时，此时通过电机带动丝杠103转动，从而带动加热嵌块2向下移动到移位槽102中间位置，保持温度的平稳上升，同时便于控制温度在指定范围。
78.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。