一种高温气冷堆燃料装卸系统及方法与流程

文档序号:31069867发布日期:2022-08-09 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,包括反应堆压力容器,所述反应堆压力容器的卸料管出口与第一碎球分选装置的入口连通,所述第一碎球分选装置的碎球出口与第一碎球罐连通,非碎球出口与循环燃料转运罐连通,所述循环燃料转运罐通过垂直运输机构运送到所述反应堆压力容器的进料口。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,还包括燃料转运井,所述燃料转运井内设置有所述垂直运输机构,所述燃料转运井的井底入口与所述非碎球出口之间设置有第一水平运输机构,所述燃料转运井的井口与所述反应堆压力容器的进料口之间设置有第二水平运输机构。3.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述非碎球出口与燃耗测量器的入口连通,所述燃耗测量器的第一出口与所述循环燃料转运罐连通,第二出口与乏燃料转运罐连通。4.根据权利要求2所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述垂直运输机构包括设置于所述燃料转运井顶端的吊车,所述吊车的起吊端连接有钢丝绳,所述钢丝绳垂设于所述燃料转运井内,所述钢丝绳远离所述吊车的一端用于与所述循环燃料转运罐连接。5.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述反应堆压力容器的进料口位置设置有抽吸泵,所述抽吸泵的一端通过进球管路与循环燃料转运罐的出球口连通,另一端通过出球管路与所述反应堆压力容器的进料口连通。6.根据权利要求5所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述反应堆压力容器的进料口位置设置有装料装置,所述装料装置的入口端与所述抽吸泵的出球管路连通,所述装料装置的一个出口与第二碎球罐连通,另一个出口与所述反应堆压力容器的进料口连通。7.根据权利要求6所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述装料装置与所述第二碎球罐连通的管路上设置有第一隔离阀,所述装料装置与所述反应堆压力容器的进料口的连通管路上设置有第二隔离阀,所述装料装置的进料口处设置有第三隔离阀。8.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统,其特征在于,所述反应堆压力容器的进料口包括新燃料装料口和循环燃料装料口,所述循环燃料装料口与所述循环燃料转运罐连通。9.一种高温气冷堆燃料装卸方法,其特征在于,使用权利要求1-8任一项所述的高温气冷堆燃料装卸系统,第一碎球分选装置分选出的可以循环使用的燃料球盛装在循环燃料转运罐内,由垂直运输机构运送到反应堆压力容器的进料口进行循环使用。10.根据权利要求9所述的高温气冷堆燃料装卸方法,其特征在于,所述循环燃料转运罐经由燃料转运井进行提升。

技术总结
本发明公开了一种高温气冷堆燃料装卸系统,包括反应堆压力容器,所述反应堆压力容器的卸料管出口与第一碎球分选装置的入口连通,所述第一碎球分选装置的碎球出口与第一碎球罐连通,非碎球出口与循环燃料转运罐连通,所述循环燃料转运罐通过垂直运输机构运送到所述反应堆压力容器的进料口。本发明的高温气冷堆燃料装卸系统,避免了燃料球提升过程中的高速撞击,燃料球提升运行可靠,提升速度可调,降低了碎球量,装置结构简单。本发明还公开了一种高温气冷堆燃料装卸方法。种高温气冷堆燃料装卸方法。种高温气冷堆燃料装卸方法。


技术研发人员:吴郁龙 石琦 孙运轮 金东杰
受保护的技术使用者:中核能源科技有限公司
技术研发日:2022.05.23
技术公布日:2022/8/8
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