技术特征：
1.一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，其特征在于：所述蕾丝台布表面防水防油污工艺包括以下步骤：s1、备料：s11、按比例称取表膜的各组分原料，包括pvc树脂、有机硅改性环氧树脂、防水防油整理剂、玻璃纤维、膨润土、交联剂、增塑剂和分散剂，备用；s12、按比例称取底膜的各组分原料，包括pvc树脂、防水防油整理剂、膨润土、交联剂和增塑剂，备用；s13、采用由锦纶、涤纶和玻璃纤维混纺编织而成的网格布层，按比例称取防护涂料层的各组分原料，包括有机硅改性环氧树脂、特氟龙树脂、防水防油整理剂、填充剂、交联剂、膨润土、耐磨剂和增塑剂，备用；s2、制备表膜：将经步骤s11备好的pvc树脂、有机硅改性环氧树脂、防水防油整理剂、玻璃纤维、膨润土、交联剂、增塑剂和分散剂搅拌混合，塑化，挤出机挤出后通过压延机压延，得到表膜；s3、制备底模：将经步骤s12备好的pvc树脂、防水防油整理剂、膨润土、交联剂和增塑剂搅拌混合，塑化，挤出机挤出后通过压延机压延，得到底膜；s4、制备防护网格布层：将经步骤s13备好的有机硅改性环氧树脂、特氟龙树脂、防水防油整理剂、填充剂、交联剂、膨润土、耐磨剂和增塑剂混合搅拌，得防护涂料，将防护涂料均匀涂覆于由锦纶、涤纶和玻璃纤维混纺编织而成的网格布层表面，得到防护网格布层；s5、制备预处理pvc基层：s51、将经步骤s2制得的表膜与s3制得的底模进行高温贴合，冷却干燥，得到pvc基层；s52、将经步骤s4制得的防护网格布层与经步骤s51制得的pvc基层表层进行高温压延，使部分防护网格布层嵌于pvc基层表层上，冷却后得到加网pvc基层；s53、按照预设印染图案对经步骤s52制得的加网pvc基层进行曝光、显影蚀刻，氮气烘干，得到预处理pvc基层。s6、表面印染：按照预设印染图案对经步骤s5制得的预处理pvc基层进行表面印染，清洗干燥，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，其特征在于：所述防水防油整理剂采用c6防水防油剂，所述交联剂采用甲基丙烯酸酐，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种，所述分散剂采用腐殖酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、cmc、柠檬酸钠中的一种，所述填充剂采用滑石粉或碳酸钙，所述耐磨剂采用nmj-01耐磨剂。3.根据权利要求1所述的一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，其特征在于：所述表膜塑化温度为145～155℃，所述底模塑化温度为135～145℃。4.根据权利要求1所述的一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，其特征在于：所述防护网格布层嵌入pvc基层表层的厚度为防护网格布层厚度的二分之一。5.根据权利要求1所述的一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，其特征在于：所述防护网
格布层在加网pvc基层显影蚀刻部分之外。
技术总结
本发明属于蕾丝台布技术领域，尤其为一种蕾丝台布表面防水防油污工艺，包括以下步骤：S1、备料；S2、制备表膜；S3、制备底模；S4、制备防护网格布层；S5、制备预处理PVC基层；S51、将经步骤S2制得的表膜与S3制得的底模进行高温贴合，冷却干燥，得到PVC基层；S52、将经步骤S4制得的防护网格布层与经步骤S51制得的PVC基层表层进行高温压延，使部分防护网格布层嵌于PVC基层表层上，冷却后得到加网PVC基层；S53、对加网PVC基层进行曝光、显影蚀刻，氮气烘干，得到预处理PVC基层；S6、表面印染。本发明制得的蕾丝台布具有优异的防水防油性能，表面防滑且耐磨，同时还具有良好的弹性及耐热、耐高温性能，使用寿命长，较之现有技术使得整体性能得到大幅提升。得到大幅提升。得到大幅提升。
技术研发人员：龙航宇 黄承勇
受保护的技术使用者：广东米菲尔新材料有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/7/22