一种可提高识别精准度的撕膜机及其使用方法与流程

1.本发明涉及撕膜机相关技术领域，具体为一种可提高识别精准度的撕膜机及其使用方法。


背景技术：

2.光伏产业的太阳能电池分为晶体硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池，在对非晶硅太阳能电池进行生产加工的时候，需要用到焊盘，一般焊盘的表面都会进行贴膜处理，在对贴膜后的膜进行清除的时候，需要用到撕膜机，从而保证了撕膜的效果和对焊盘后续的使用。
3.但是现有的装置在进行使用的时候，由于铲刀定位不够准确，导致在进行铲膜的时候，因为位置变差，导致在进行铲膜的时候，影响铲膜的效果，甚至容易因为位置不够精准，导致进行铲膜工作的时候，导致在对焊盘处贴膜进行清除的时候，因为力度过大，导致焊盘发生损坏，进而提高了对焊盘生产时焊盘的报废率，提高了整个工作的工作成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可提高识别精准度的撕膜机及其使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可提高识别精准度的撕膜机，包括台面，所述台面的顶部放置有材料主体，所述台面的顶部安装有ccd传感器，所述台面相对于ccd传感器的底部设置有ccd光源，所述台面的顶部设置有铲膜及刮膜三轴运动组件，所述台面相对于铲膜及刮膜三轴运动组件的一侧分别安装有控制器和显示器，所述铲膜及刮膜三轴运动组件包括右z轴、所述右z轴的驱动端安装有右y轴，所述右y轴的驱动端安装有右x轴，所述右x轴的驱动端分别安装有铲刀和刮刀。
6.进一步的，所述台面的顶部相对于材料主体的位置设置有夹具，所述夹具的一侧设置有防护罩，所述材料主体与夹具和防护罩接触。
7.进一步的，所述台面的底部安装有机架，所述机架的底部安装有脚杯。
8.进一步的，所述台面的顶部安装有大y轴运动系统，所述大y轴运动系统的驱动端与铲膜及刮膜三轴运动组件连接。
9.进一步的，所述控制器的顶部安装有警灯，所述警灯与显示器通过电线连接。
10.进一步的，所述右y轴、右x轴和右z轴分别设置为两组，所述铲刀和刮刀分别安装不同位置的右x轴处。
11.进一步的，所述夹具相对于材料主体的位置对称设置，且在进行设置的时候，设置为多个。
12.一种可提高识别精准度的撕膜机及其使用方法，包括以下步骤：
13.s、装置在进行使用的时候，首先将材料主体放置到台面的顶部，然后通过对夹具和防护罩的位置进行调节，使得夹具对材料主体进行限位和固定，保证了材料主体放置的
稳定和准确；
14.s、在进行固定后，通过设置的ccd传感器对其进行拍照和判断，在信息拍照和判断的时候，通过设置的ccd光源起到补光的作用，在进行补光后，将拍照和判断的信息反馈给控制器进行处理；
15.s、然后通过工作人员对显示器进行操作，以便于对控制器内所通过ccd传感器采集和拍照的信息进行处理，进而保证了可以根据材料主体的大小厚度和膜的位置起到调节的作用，在进行处理后，通过设置的大y轴运动系统对铲膜及刮膜三轴运动组件进行驱动，从而保证了对铲膜及刮膜三轴运动组件的位置进行调节的作用，通过设置的铲膜及刮膜三轴运动组件对材料主体表面的膜进行清除；
16.s、在对铲膜及刮膜三轴运动组件进行启动，以便对于对材料主体表面贴的膜进行刮离，在对铲膜及刮膜三轴运动组件进行工作的时候，通过对右z轴、右y轴和右x轴进行操作，从而达到调节铲刀和刮刀的位置，以便于使得装置在进行刮膜的时候，保证了刮膜的效果；
17.s、在进行刮膜和铲膜完成后，将夹具和防护罩与材料主体进行分离，然后将材料主体进行拿取，从而方便对后续的工件进行刮膜和铲膜的工作。
18.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
19.(1)本发明通过ccd传感器、ccd光源、控制器、显示器和铲膜及刮膜三轴运动组件的相互配合，使得装置在进行使用的时候，可以精准的起到对材料主体处的膜进行刮膜和铲膜的工作，避免了通过传统的撕膜机进行工作的时候，因为刮膜和铲膜的位置调节起来较为麻烦和精准度不够，导致在进行铲膜的时候，容易因为位置误差过大，导致材料主体发生损坏的情况，进而提高了对材料主体生产和加工时的运行成本。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明结构示意图；
22.图2是本发明铲膜及刮膜三轴运动组件结构示意图。
23.图中：1、台面；2、ccd传感器；3、ccd光源；4、控制器；5、显示器；6、铲膜及刮膜三轴运动组件；61、右z轴；62、右y轴；63、右x轴；64、铲刀；65、刮刀；7、材料主体；8、夹具；9、防护罩；10、机架；11、脚杯；12、警灯；13、大y轴运动系统。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种可提高识别精准度的撕膜机，包括台面1，台面1的顶部放置有材料主体7，台面1的顶部安装有ccd传感器2，台面1相对于ccd传感器2的底部设置有ccd光源3，台面1的顶部设置有铲膜及刮膜三轴运动组件6，台面1相对于铲
膜及刮膜三轴运动组件6的一侧分别安装有控制器4和显示器5，铲膜及刮膜三轴运动组件6包括右z轴61、右z轴61的驱动端安装有右y轴62，右y轴62的驱动端安装有右x轴63，右x轴63的驱动端分别安装有铲刀64和刮刀65，在铲膜及刮膜三轴运动组件6的使用中，设置的右z轴61、右y轴62和右x轴63，设置其工作原理与直线滑台的工作方式相同，由于直线滑台为现有技术，在此不做详细说明，在进行使用的时候，通过设置的ccd传感器2为现有技术，是一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机，进而保证了对信息的采集。
26.具体的，台面1的顶部相对于材料主体7的位置设置有夹具8，夹具8的一侧设置有防护罩9，材料主体7与夹具8和防护罩9接触，在进行使用的时候，通过设置的防护罩9起到限位的作用，通过设置的夹具8起到夹持固定的作用，其中夹具8所采用的结构为现有技术，在此不做特别强调。
27.具体的，台面1的底部安装有机架10，机架10的底部安装有脚杯11，通过设置的机架10起到支撑的作用，保证了整个装置的稳定，通过设置的脚杯11有效的提高了机架10在进行放置时的稳定。
28.具体的，台面1的顶部安装有大y轴运动系统13，大y轴运动系统13的驱动端与铲膜及刮膜三轴运动组件6连接，通过以上的设置，可以有效的带动铲膜及刮膜三轴运动组件6的位置发生变化，进而使得铲膜及刮膜三轴运动组件6在进行铲膜和贴膜的时候，操作起来更加方便，其中大y轴运动系统13可以设置为伺服丝杆电机类具有驱动作用的结构，由于为现有技术，在此不做特别强调。
29.具体的，控制器4的顶部安装有警灯12，警灯12与显示器5通过电线连接，通过设置的警灯12启动提示和警报的作用，使得装置在进行铲膜和刮膜的时候，可以及时的刮膜和铲膜的工作进行预警和提示。
30.具体的，右y轴62、右x轴63和右z轴61分别设置为两组，铲刀64和刮刀65分别安装不同位置的右x轴63处，在进行使用的时候，通过以上的设置，使得铲刀64和刮刀65可以分别进行单独运动，从而有效的保证了装置在进行铲膜和刮膜时的效果。
31.具体的，夹具8相对于材料主体7的位置对称设置，且在进行设置的时候，设置为多个，通过以上的设置，使得在对材料主体7进行放置的时候，可以保证了房子后的稳定，避免了只能对材料主体7的局部位置进行限位，容易在进行工作的时候，导致材料主体7发生位移，从而影响铲膜和刮膜的效果。
32.一种可提高识别精准度的撕膜机及其使用方法，包括以下步骤：
33.s1、装置在进行使用的时候，首先将材料主体7放置到台面1的顶部，然后通过对夹具8和防护罩9的位置进行调节，使得夹具8对材料主体7进行限位和固定，保证了材料主体7放置的稳定和准确；
34.s2、在进行固定后，通过设置的ccd传感器2对其进行拍照和判断，在信息拍照和判断的时候，通过设置的ccd光源3起到补光的作用，在进行补光后，将拍照和判断的信息反馈给控制器4进行处理；
35.s3、然后通过工作人员对显示器5进行操作，以便于对控制器4内所通过ccd传感器2采集和拍照的信息进行处理，进而保证了可以根据材料主体7的大小厚度和膜的位置起到
调节的作用，在进行处理后，通过设置的大y轴运动系统13对铲膜及刮膜三轴运动组件6进行驱动，从而保证了对铲膜及刮膜三轴运动组件6的位置进行调节的作用，通过设置的铲膜及刮膜三轴运动组件6对材料主体7表面的膜进行清除；
36.s4、在对铲膜及刮膜三轴运动组件6进行启动，以便对于对材料主体7表面贴的膜进行刮离，在对铲膜及刮膜三轴运动组件6进行工作的时候，通过对右z轴61、右y轴62和右x轴63进行操作，从而达到调节铲刀64和刮刀65的位置，以便于使得装置在进行刮膜的时候，保证了刮膜的效果；
37.s5、在进行刮膜和铲膜完成后，将夹具8和防护罩9与材料主体7进行分离，然后将材料主体7进行拿取，从而方便对后续的工件进行刮膜和铲膜的工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。