一种退役火药装填设备的制作方法

1.本发明涉及退役火药生产技术领域，更具体的说是涉及一种退役火药装填设备。


背景技术：

2.目前生产起爆具多数以tnt为高能注装载体，辅之以大量的单质炸药petn 或rdx等作为敏化固相。开展退役火药在工业炸药制品中的应用研究，既可以有效解决目前废旧弹药处理的压力，而且可以减轻环保压力。退役火药在起爆具中的应用研究是一项安全环保且技术含量高又见效快的技术途径。
3.但是目前，对于退役火药装填设备的研制基本处于空白状态，研制具有自动化的含退役火药装填设备，是科技创新的需要，具有重要的现实意义。
4.因此，提供一种退役火药装填设备是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种退役火药装填设备，结构简单，能够实现退役火药的装填。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种退役火药装填设备，包括机架、底板、料仓、定量筒、漏斗、放料驱动装置、转轴和放料盖板，所述底板水平固定在所述机架的顶部；所述料仓通过第一气缸安装在所述底板的上方；竖直布置的所述定量筒依次贯穿所述料仓底部及所述底板，且与所述底板连接；所述漏斗通过固定块固定在所述底板的下方，且位于所述定量筒延伸端的正下方；所述放料驱动装置安装在所述底板的顶部；所述转轴与所述放料驱动装置固定连接，且位于所述底板的下方；所述放料盖板固定在所述转轴上，且与所述定量筒延伸端位置相对应。
8.通过采取以上技术方案，本发明的有益效果：
9.结构简单，实现了退役火药的装填，且大大提高了火药装填过程的安全性、可靠性，适用于民爆行业。
10.进一步的，所述放料驱动装置包括连接底座、第二气缸、连接头和连接杆，所述连接底座固定在所述底板的顶部；所述第二气缸的缸体与所述连接底座铰接；所述连接头固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端；所述连接杆一端与所述连接头铰接，所述连接杆另一端与所述转轴固定连接。
11.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现转轴的旋转，从而带动放料盖板的翻转，以改变定量筒延伸端开放或封闭状态，实现放料。
12.进一步的，所述料仓包括仓主体和其底部的支撑板，所述第一气缸的缸体固定在所述支撑板顶部，所述第一气缸的伸缩杆贯穿所述支撑板固定在所述底板上。
13.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，在第一气缸的作用下，实现料仓的上下运动。
14.进一步的，所述一种退役火药装填设备还包括导向轴和直线轴承，竖直布置的所
述导向轴底端固定在所述底板顶部，所述导向轴顶端贯穿所述支撑板；所述直线轴承安装在所述支撑板顶部且套合在所述导向轴上。
15.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，对料仓的上下运动进行导向，避免产生偏移。
16.进一步的，所述定量筒通过丝套与所述底板螺纹连接。
17.进一步的，所述定量筒与所述仓主体之间安装有密封圈。
18.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证仓主体在与定量筒连接处的密封性。
19.进一步的，所述底板的底部安装有轴承座，所述轴承安装在所述轴承座内。
20.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证转轴转动的稳定可靠。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1附图为本发明提供的一种退役火药装填设备的立体结构示意图；
23.图2附图为本发明提供的一种退役火药装填设备的主视图；
24.图3附图为本发明提供的一种退役火药装填设备的侧视图。
25.图4附图为图3中a部分的放大结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-4所示，本发明实施例公开了一种退役火药装填设备，包括机架1、底板2、料仓3、定量筒4、漏斗5、放料驱动装置6、转轴7和放料盖板8，底板2水平固定在机架1的顶部；料仓3通过第一气缸9安装在底板2的上方；竖直布置的定量筒4依次贯穿料仓3底部及底板2，且与底板2连接；漏斗5通过固定块10固定在底板2的下方，且位于定量筒4延伸端的正下方；放料驱动装置6安装在底板2的顶部；转轴7与放料驱动装置6固定连接，且位于底板2的下方；放料盖板8固定在转轴7上，且与定量筒4延伸端位置相对应。本发明结构简单，实现了退役火药的装填，且大大提高了火药装填过程的安全性、可靠性，适用于民爆行业。
28.具体的，放料驱动装置6包括连接底座61、第二气缸62、连接头63和连接杆64，连接底座61固定在底板2的顶部；第二气缸62的缸体与连接底座61铰接；连接头63固定在第二气缸62的伸缩杆延伸端；连接杆64一端与连接头63铰接，连接杆64另一端与转轴7固定连接。
29.具体的，料仓3包括仓主体31和其底部的支撑板32，第一气缸9的缸体固定在支撑板32顶部，第一气缸9的伸缩杆贯穿支撑板32固定在底板2上。
30.具体的，一种退役火药装填设备还包括导向轴11和直线轴承12，竖直布置的导向
轴11底端固定在底板2顶部，导向轴11顶端贯穿支撑板32；直线轴承12安装在支撑板32顶部且套合在导向轴11上。
31.具体的，定量筒4通过丝套与底板2螺纹连接。
32.具体的，定量筒4与仓主体31之间安装有密封圈。
33.具体的，底板2的底部安装有轴承座，轴承7安装在轴承座内。
34.本发明的工作原理：
35.在料仓3内装入退役火药，待料仓装药达到设定值后启动开关，然后第一气缸9推动料仓3上升，此时料仓3内的退役火药会高过定量筒4，在重力作用下，退役火药自动落入定量筒4内，在定量筒4内装满退役火药后，第一气缸9驱动料仓3下降，此时装药后的定量筒4高出料仓3内药面一定高度，然后第二气缸62通过连接头63驱动连接杆64转动，带动转轴7在轴承座中转动，从而放料盖板8翻转，定量筒4延伸端呈开放状态，定量筒4内的退役火药掉落到漏斗5内，再装入起爆具壳体内，完成退役火药的装填。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。