透气保暖面料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种透气保暖面料及其制备工艺。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.现有的面料制成夏天穿着的衣物时，为了提高舒适度，会保证整体面料的透气效果，一种是会在面料上开设若干透气孔，另一种是改变编织密度，保证纤维与纤维之间的缝隙，这两种都是不可逆的，当突然遇到大风天气时，温度降低，风会很轻易的从面料上的透气孔以及缝隙中穿透吹到人体身上，体表的温度流失，人体容易受凉，造成感冒的现象。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种透气保暖面料及其制备工艺，通过结构的设置达到保暖的目的。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气保暖面料，包括面层和里层，所述面层上阵列分布有若干通槽，所述里层上设有若干凸出部，所述凸出部伸出通槽，所述凸出部的截面为t字型，所述通槽的宽度等于里层厚度的两倍，所述面层位于通槽的两侧均阵列分布有若干通孔，所述面层通过若干弹性纱线经纬编织而成，所述里层通过若干防风纱线经纬编织而成，所述面层的编织密度大于里层的编织密度。
7.本发明进一步设置为：所述弹性纱线通过氨纶和锦纶加捻而成，所述防风纱线通过腈纶和锦纶加捻而成。
8.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气保暖面料的制备工艺，包括：
9.步骤一：利用喷水织机将面层和里层分别利用弹性纱线和防风纱线经纬编织形成，且使得面层的编织密度大于里层的编织密度。
10.步骤二：将加工好的面层和里层均运输到复合设备，利用复合设备在面层上开设若干通槽，并利用复合设备将面层和里层复合，利用复合设备将里层的部分从通孔中伸出形成凸出部。
11.步骤三：利用缝纫机将面层和里层缝合得到整个透气保暖面料。
12.本发明进一步设置为：所述复合设备包括机体、设置在机体内的切割组件以及成型组件，所述机体上设有用于运输面层和里层的若干运输辊，所述机体沿布料运输方向依次设有切割腔以及成型腔，所述切割组件活动连接在切割腔内，所述成型组件活动连接在活动腔内。
13.通过采用上述技术方案，所述切割腔内设有供面层放置的第一放置台，所述切割
组件包括沿竖直方向滑动连接的升降板，所述升级板靠近第一放置台的一侧阵列分布有若干刀具，所述刀具的两侧沿刀具长度方向阵列分布有若干激光头，所述刀具的长度小于布料的宽度，所述第一放置台上开设有供刀具通过的让刀槽。
14.本发明进一步设置为：所述成型腔内设有用于放置面层和里层的第二放置台，所述成型组件包括沿竖直方向活动连接在成型腔内的支撑板，所述支撑板靠近第二放置台的一侧阵列分布有若干凸块，所述凸块的宽度大于通槽的宽度，所述第二放置台上开设有若干凹槽，所述凹槽的宽度等于凸出部的宽度。
15.本发明进一步设置为：所述凸块远离支撑板的一侧开设有导向面，所述凸块内沿其长度方向开设有输料腔，所述输料腔连通有软管，所述输料腔朝向凸块的两侧延伸并贯通。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：
17.在里层上一体成型有若干凸出部并从通槽的一侧伸出，在面层上开设若干通槽，以及若干通孔，保证了面层的透气效果，且凸出部的截面为t字型，能够将通孔遮住的同时并将通孔遮挡，当风量较大时，凸出部与面层贴合，凸出部与面层贴合，将通孔封堵，能够防止风从通孔中穿透，保证了整体面料的保暖效果，且面层采用防风纱线，防风纱线包括腈纶和锦纶，腈纶具有很好的保暖效果，锦纶具有很好的弹性，且具有很好的耐磨、防风的效果，进一步保证了整体面料的保暖效果。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明复合设备的结构示意图；
20.图3为本发明复合设备的剖视图；
21.图4为图3中a处放大图。
22.图中：1、面层；2、里层；3、通槽；4、凸出部；5、通孔；6、机体；7、切割腔；8、成型腔；9、运输辊；10、第一放置台；11、升降板；12、刀具；13、激光头；14、第二放置台；15、支撑板；16、凸块；17、让刀槽；18、凹槽；19、输料腔；20、挤压板；21、张紧辊。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
24.一种透气保暖面料，如图1-图4所示，包括面层1和里层2，面层1上阵列分布有若干通槽3，里层2上设有若干凸出部4，凸出部4伸出通槽3，凸出部4的截面为t字型，通槽3的宽度等于里层2厚度的两倍，面层1位于通槽3的两侧均阵列分布有若干通孔5，面层1通过若干弹性纱线经纬编织而成，里层2通过若干防风纱线经纬编织而成，面层1的编织密度大于里层2的编织密度。
25.取氨纶和锦纶放入到加捻机内加捻形成弹性纱线，取腈纶和锦纶放入到加捻机内加捻形成防风纱线，将若干弹性纱线放入到喷水织机内以平纹组织的方式经纬编织形成面层1，将若干防风纱线放到喷水织机内也以平纹组织的方式经纬编织形成里层2，并控制两者的上机密度，使得面层1的编织密度大于里层2的编织密度，在面层1上阵列分布有若干通槽3，利用复合设备，将里层2的部分从通槽3中伸出，形成若干凸出部4，并使得凸出部4的截
面形成t字型。
26.在里层2上一体成型有若干凸出部4并从通槽3的一侧伸出，在面层1上开设若干通槽3，以及若干通孔5，保证了面层1的透气效果，且凸出部4的截面为t字型，能够将通孔5遮住的同时并将通孔5遮挡，当风量较大时，凸出部4与面层1贴合，凸出部4与面层1贴合，将通孔5封堵，能够防止风从通孔5中穿透，保证了整体面料的保暖效果，且面层1采用防风纱线，防风纱线包括腈纶和锦纶，腈纶具有很好的保暖效果，锦纶具有很好的弹性，且具有很好的耐磨、防风的效果，进一步保证了整体面料的保暖效果。
27.一种透气保暖面料的制备工艺，如图1-图4所示，包括：
28.步骤一：利用喷水织机将面层1和里层2分别利用弹性纱线和防风纱线经纬编织形成后，并保证面层1的编织密度大于里层2的编织密度，得到完整的成卷的面层1和里层2。
29.步骤二：将加工好的面层1和里层2收卷后，放置在复合设备的一侧，复合设备包括机体6、设置在机体6内的切割组件以及成型组件，机体6上设有用于运输面层1和里层2的若干运输辊9，机体6内通过分隔板将机体6内腔沿布料运输方向依次分为切割腔7以及成型腔8，切割组件活动连接在切割腔7内，成型组件活动连接在活动腔内，切割腔7内设有供面层1放置的第一放置台10，切割组件包括沿竖直方向滑动连接的升降板11，切割腔7内焊接有支撑架，支撑架上通过螺栓固定连接有气缸，气缸的输出端穿过支撑架与并与升降板11固定连接，升降板11靠近第一放置台10的一侧阵列分布有若干刀具12，刀具12的两侧沿刀具12长度方向阵列分布有通过螺栓固定连接的若干激光头13，刀具12的长度小于布料的宽度，第一放置台10上开设有供刀具12通过的让刀槽17，将面层1通过运输辊9从收卷辊上送入到切割腔7的放置台上，利用气缸带动升降板11朝向面层1移动，利用刀具12对面层1进行切割形成若干通槽3，并利用激光头13通过激光打孔的方式在通槽3的两侧开设若干通孔5。
30.成型腔8内设有用于放置面层1和里层2的第二放置台14，成型组件包括沿竖直方向活动连接在成型腔8内的支撑板15，在成型腔8内也焊接有支撑架，支撑架上通过螺栓固定连接有气缸，气缸的输出部穿过支撑架与支撑板15固定连接，成型腔8内活动连接有张紧辊21，张紧辊21沿水平方向移动，并靠近里层2，对里层2进行挤压保证了里层2的张紧度，支撑板15靠近第二放置台14的一侧阵列分布有若干凸块16，凸块16的宽度大于通槽3的宽度，第二放置台14上开设有若干凹槽18，凹槽18的宽度大于凸块16的宽度，且通槽3两侧的通孔5的投影均位于凹槽18内，凸块16远离支撑板15的一侧开设有导向面，凸块16内沿其长度方向开设有输料腔19，输料腔19连通有软管，输料腔19朝向凸块16的两侧延伸并贯通，且在凹槽18内沿其深度方向滑动连接有挤压板20，并通过气压缸控制挤压板20的移动，将面层1和里层2分别运输到第二放置台14上，利用气缸将支撑板15朝向布料移动，同时调节张紧辊21，降低里层2的张紧度，支撑板15上的凸块16率先触碰到里层2，对里层2进行挤压，且凸块16与面层1上的通槽3对齐，且也与凹槽18对齐，使得里层2的部分穿过通槽3并伸入到凹槽18内，利用泵机以及连通的软管，运输熔融状态的涤纶，将涤纶从输料腔19内喷出至里层2上，能够对里层2进行驱动，使得里层2伸入凹槽18内的部分朝向两侧膨胀，从而形成截面为t字型的凸出部4，由于通孔5的投影位于凹槽18内，使得凸出部4能够对通孔5进行遮挡，利用气压缸将挤压板20朝向凹槽18开口处移动，将凸出部4送出凹槽18，运行运输辊9对复合好的面层1和里层2进行收卷；
31.步骤三：利用缝纫机将面层1和里层2缝合得到整个透气保暖面料。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。