一种自行锁紧与解锁密封容器的制作方法

1.本发明涉及一种放射性物料密封转运装置，特别涉及一种自行锁紧与解锁密封容器，属于转运装置技术领域。


背景技术：

2.在乏燃料后处理过程中，常需对放射性物料进行转运。为了避免放射性物料在转运过程中发生泄漏和人员直接操作，要求转运装置具有理想的密封性和开关盖自动化。
3.检索可知，申请号为cn201210356649.8的中国专利文献公开了一种多点锁紧的双盖密封装置，包括上门组件、下门组件和专用工具，所述的上下门组件均包含一个圆形门板、门座、多套锁紧与解锁装置，其中，所述的门板设置在门座内，所述的多套锁紧与解锁装置绕门板中心均匀布置，上门锁紧与解锁装置的门拴下端开槽，门拴穿过下门板与下门锁紧与解锁装置的锁轴配合，锁轴下端连接与锁轴共同旋转的卡板，通过专用工具旋转锁轴，使卡板旋进或旋出下门座上的槽，实现下门座与下门板的分离；同时使门拴与下门板连接，实现上下门板的啮合。虽然该技术方案的密封可靠，但依靠上门组件、下门组件和专用工具实现上、下门板的多点锁紧密封，不仅结构较为复杂，而且需要多次手动旋转锁轴，增加了操作人员的风险。
4.此外，申请号为cn201810621811.1的中国专利文献公开了桶盖自动解锁及自动锁定机构，包括设置在桶体上的上部法兰和设置于所述转运桶盖上的环槽；所述上部法兰设置有连通的径向孔和轴向孔；所述轴向孔内设置有能够沿所述轴向孔轴向运动的阶梯轴；所述径向孔内设置有能够随着所述阶梯轴运动而沿所述径向孔向所述环槽移动的锁定组件；所述环槽设置有利于锁定组件退出环槽的斜面或球面。该技术方案虽然借助阶梯轴和锁定组件结构，可以实现桶盖的自动解锁和锁定，但锁定状态取决于对接设备5的压力，密闭性差，难以保证避免放射性物料的泄漏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：针对现有技术中存在的不足，提供了一种密闭性好的自行锁紧与解锁密封容器，从而既便于操作，又确保使用安全。
6.本发明自行锁紧与解锁密封容器的基本技术方案是：包括圆柱形桶身和桶底构成的容器主体，所述桶身的顶部密封盖装下盖部件，所述下盖部件上加盖上盖部件；所述下盖部件的中部朝上延伸穿出所述上盖部件中心孔的吊杆，所述吊杆套装有压持上盖部件的上盖抓手、且上端扩展有下盖抓头；所述上盖抓手和下盖抓头之间装有压紧弹簧；所述桶身的上端形成外扩凸缘，所述下盖部件的盖口对应所述凸缘下端的位置装有趋于外伸的弹簧销，所述上盖部件的盖口对应所述弹簧销的位置具有扩口斜面；当盖上所述下盖部件时，所述压紧弹簧伸展使所述上盖部件处于靠近下盖部件位置，所述扩口斜面约束弹簧销将其径向内推、楔入所述凸缘的下部，所述下盖部件压紧所述
桶身；当上提所述上盖抓手时，所述压紧弹簧收缩允许所述上盖部件处于远离下盖部件位置，所述扩口斜面失去对弹簧销的约束使其可以外伸、脱离所述凸缘的下部，所述下盖部件得以脱离所述桶身。
7.由此可知，采用本发明后，借助压紧弹簧的作用以及上盖和下盖部件的重力，即可方便实现容器主体的加盖密封；打开时，只需操作上盖抓手，即可实现下盖部件与容器主体的自动解锁分离，十分方便。并且扩口斜面与弹簧销结构具有楔紧作用，因此密封可靠，从而有效避免放射性物料的泄漏，确保使用安全。
8.进一步，所述下盖部件的盖口对应所述凸缘的位置镶有套管，所述套管的螺纹孔旋拧限位螺塞，所述限位螺塞的中心孔与所述弹簧销构成水平移动副，所述限位螺塞的约束所述弹簧销中部扩径环的外极限位置。
9.进一步，所述弹簧销上套装有位于所述扩径环与所述套管的孔底之间的顶紧弹簧。
10.进一步，所述上盖部件的内径呈下端收缩的台阶状，所述下盖部件的外径呈下端缩径的阶梯状，所述上盖部件的上、下内径分别与所述下盖部件的对应外径适配。
11.进一步，所述上盖部件由辐板与盖圈通过紧固件固连而成。
12.进一步，所述下盖部件的内径与所述桶身上端的外径相配。
13.进一步，所述下盖部件嵌装有贴紧桶身上端面的密封圈。
14.进一步，所述吊杆上端通过旋入其内螺纹的中心螺钉与下盖抓头固连。
15.进一步，所述下盖抓头的下端具有弹簧导向孔，所述压紧弹簧伸入所述弹簧导向孔内就位。
附图说明
16.下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明一个实施例的立体结构示意图。
18.图2是图1实施例的平面结构示意图。
19.图3是图2锁紧状态的局部放大结构示意图。
20.图4是图2解锁状态的局部放大结构示意图。
21.图中：1-上盖部件；2-下盖部件；3-容器主体；4-桶底；5-桶身；6-盖圈；7-辐板；8-上盖抓手；9-连接螺钉；10-压紧销组件；11-密封圈；12-下盖；13-吊杆；14-压紧弹簧；15-中心螺钉；16-下盖抓头；17-弹簧销；18-限位螺塞；19-套管；20-顶紧弹簧。
具体实施方式
22.本实施例的自行锁紧与解锁密封容器如图1和图2所示，容器主体3由圆柱形的桶身5和桶底4密封焊接构成。桶身5的顶部密封盖装下盖部件2，具体而言，嵌装有贴紧桶身5上端面的密封圈11，并且下盖部件2上加盖上盖部件1。上盖部件1由辐板7与盖圈6通过连接螺钉9固连而成。下盖部件2的内径与桶身5上端的外径相配，上盖部件1的内径呈下端收缩的台阶状，下盖部件2的外径呈下端缩径的阶梯状，上盖部件1的上、下内径分别与下盖部件2的对应外径适配，因此具有良好的导向以及防分离作用。
23.下盖部件2的中部与朝上延伸穿出上盖部件1中心孔的吊杆13固连，吊杆13套装有压持上盖部件1的上盖抓手8、且上端扩展有下盖抓头16，具体结构为吊杆13上端通过旋入其内螺纹的中心螺钉15与下盖抓头16固连。上盖抓手8和下盖抓头16之间装有压紧弹簧14，下盖抓头16的下端具有弹簧导向孔，压紧弹簧14伸入其内就位。
24.桶身5的上端形成外扩凸缘5-1，下盖部件2的盖口对应凸缘5-1下端的位置装有趋于外伸的弹簧销17，具体结构参见图3、图4，下盖部件2的盖口对应凸缘5-1的位置镶有套管19，套管19的螺纹孔旋拧限位螺塞18，限位螺塞18的中心孔与两端球冠的弹簧销17构成水平方向的移动副，并约束弹簧销17中部扩径环17-1的外极限位置，组成压紧销组件10。弹簧销17上套装有位于扩径环17-1与套管19孔底之间的顶紧弹簧20，因此趋于外伸。上盖部件1的盖口对应弹簧销17的位置具有扩口斜面1-1。
25.使用时，当盖上下盖部件2时，压紧弹簧14伸展使上盖部件1处于靠近下盖部件2位置，如图3所示，扩口斜面1-1将下压径向内推弹簧销17，压缩顶紧弹簧20，使弹簧销17的内端楔入凸缘5-1的下部，下盖部件2得以压紧桶身5，实现依靠上、下盖部件的自重自行锁紧本实施例的密封容器，并且上盖部件的扩口斜面对弹簧销、以及弹簧销球冠具有双重楔紧作用，因此密封十分可靠，可以有效避免放射性物料的泄漏，确保使用安全。当需要打开时，上提上盖抓手8，压紧弹簧14收缩，上盖部件1远离下盖部件2使其失去对桶身5的压紧作用，扩口斜面则失去对弹簧销17的约束使其在顶紧弹簧20的作用下外伸复位，弹簧销17内端脱离凸缘5-1的下部，下盖部件2可以按需掀离桶身，使容器主体上端敞开。
26.实验表明，本实施例具有如下突出优点：1）只需操作上盖抓手，即可实现下盖部件对容器的自动锁定密封以及解锁，十分方便。
27.2）压紧销组件的楔紧结构可靠保证了容器锁紧状态的密闭性，有效避免放射性物料的泄漏。
28.3）分别对应上盖部件和下盖部件的抓手和抓头设计，便于实现吊运，增加了适用性。
29.除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。