一种箱体结构用纸板及制造工艺的制作方法

1.本技术涉及纸板、箱体制造技术领域，特别是涉及一种箱体结构用纸板、制造工艺及箱体制造工艺。


背景技术：

2.目前市场烟箱传统包装流行的是纸质烟箱，其成型纸板包括面纸、瓦纸和里纸，详见图2；由此纸板制作的纸质烟箱，防潮性能差的同时回收利用的次数低。为优化烟箱结构，市面上推出了新型的纸板及箱体，该新型纸板包括塑化面纸、塑化瓦纸和塑化里纸；该塑化板制作的烟箱可回收利用次数相对高，实际验证可达到40次左右，但该塑化后的纸板不易降解，同时制作成的塑化烟箱在冬天使用中容易起雾状，影响产品储藏。业内急需研究一种新型的箱体结构用纸板及制造工艺。


技术实现要素：

3.本发明提供一种箱体结构用纸板、制造工艺及箱体制造工艺，以解决背景技术中存在的问题。
4.本发明提供的技术方案如下：
5.一种箱体结构用纸板制造工艺，包括涂料膜牛卡纸层的制作和纸板层复合；
6.所述涂料膜牛卡纸层的制作包括：
7.在薄膜上涂设专用涂料，通过复合设备将涂有专用涂料的薄膜与牛卡纸复合，形成第一复合层；
8.将复合形成的第一复合层进行风干或烘干工序，并通过剥离机设备对风干或烘干后的第一复合层进行剥离，剥离掉第一复合层中的薄膜，形成涂料膜牛卡纸层；
9.所述纸板层复合包括：
10.通过瓦楞纸板连线设备将涂料膜牛卡纸层、面纸层、瓦纸层和里纸层复合加工形成瓦楞纸板。
11.进一步地，所述专用涂料为自交联型改性丙烯酸酯高分子聚合乳液。
12.进一步地，第一复合层的烘干工序为：将复合形成的第一复合层通过烘干设备烘干，烘干温度为110-120度。
13.进一步地，所述第一复合层剥离前还包括：对所述第一复合层进行含水量检测。
14.进一步地，在薄膜上涂设专用涂料中的薄膜为pet薄膜。
15.本技术还提供一种箱体结构用纸板，包括沿纸板厚度方向依次设置的涂料膜牛卡纸层、面纸层、瓦纸层和里纸层；所述箱体结构用纸板为采用上述的箱体结构用纸板制造工艺制成的瓦楞纸板。
16.进一步地，所述涂料膜牛卡纸层的厚度为1-3mm；面纸层的厚度为1-3mm；瓦纸层的厚度为3-5mm；里纸层的厚度为1-2mm。优选的，，涂料薄膜层湿量不少于5g/
㎡
，烟箱结构常用的面纸层300g/
㎡±
8，里纸层250g/
㎡±
8，瓦纸层180g/
㎡±
5厚度。
17.本技术还提供一种箱体制造工艺，包括上述的箱体结构用纸板，具体包括以下步骤：
18.通过纸板线设备将所述箱体结构用纸板加工为按箱体模型刀版线裁切的箱体成型纸板；
19.通过粘箱机对所述箱体成型纸板进行粘箱，使箱体成型纸板粘接成型。
20.进一步地，所述箱体成型纸板粘接成型前还包括：箱体成型纸板的图文印刷和开槽。
21.进一步地，所述箱体成型纸板的图文印刷和开槽；具体包括：通过瓦楞印刷设备按设定模板程序对箱体成型纸板进行图文印刷以及开槽。
22.有益效果：
23.本技术提供的一种箱体结构用纸板制造工艺，包括涂料膜牛卡纸层的制作和纸板层复合；生产工序简单；通过利用薄膜作为载体，以薄膜与牛卡纸复合的形式，能够有效确保专用涂料膜融合至牛卡纸，形成稳定可靠的涂料膜牛卡纸层；再将涂料膜牛卡纸层与现有的纸板结构复合即可形成耐折、环保和防潮的瓦楞纸板。
24.本技术的箱体结构用纸板，在现有的纸板结构层体上，增设生产一层新的涂料膜牛卡纸层，提高了纸板的耐折性能的同时，不影响在该涂料膜牛卡纸层上的图文印刷；另外该涂料膜牛卡纸层相较于塑化纸板更为环保无害，且还具有抵抗水汽的作用，满足产品包装储藏的防潮的要求。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术一种箱体结构用纸板制造工艺的流程图；
27.图2是现有箱体结构用纸板的结构示意图(面纸、瓦纸和里纸；包括塑化处理的该三层纸板结构)；
28.图3是本技术一种箱体结构用纸板的结构示意图；
29.附图标记：10、涂料膜牛卡纸层，20、面纸层，30、瓦纸层，40、里纸层。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
35.参照图1所示，本发明提供一种箱体结构用纸板制造工艺，包括涂料膜牛卡纸层的制作和纸板层复合；
36.所述涂料膜牛卡纸层的制作包括：
37.在薄膜上涂设专用涂料，通过复合设备将涂有专用涂料的薄膜与牛卡纸复合，形成第一复合层；
38.将复合形成的第一复合层进行风干或烘干工序，并通过剥离机设备对风干或烘干后的第一复合层进行剥离，剥离掉第一复合层中的薄膜，形成涂料膜牛卡纸层；
39.所述纸板层复合包括：
40.通过瓦楞纸板连线设备将涂料膜牛卡纸层10、面纸层20、瓦纸层30和里纸层40复合加工形成瓦楞纸板。
41.本技术一种箱体结构用纸板制造工艺，生产工序简单；；通过利用薄膜作为载体，以薄膜与牛卡纸复合的形式，能够有效确保专用涂料形成的膜融合至牛卡纸，形成稳定可靠的涂料膜牛卡纸层；再将涂料膜牛卡纸层与现有的纸板结构复合即可形成耐折、环保和防潮的箱体用瓦楞纸板。
42.优选的，利用涂辊在薄膜上进行专用涂料的涂布，需要说明的是，瓦楞纸板连线设备、剥离机和复合设备均为现有技术设备。
43.作为一种优选方案，所述专用涂料为自交联型改性丙烯酸酯高分子聚合乳液，自交联型改性丙烯酸酯高分子聚合乳液以薄膜为载体通过复合的形式至牛卡纸形成的涂料膜牛卡纸层；能够有效将薄膜上涂设的自交联型改性丙烯酸酯高分子聚合乳液膜层融合至牛卡纸，形成稳定可靠的涂料膜牛卡纸层；涂料膜牛卡纸层结合有两者的优良特性，具有无气味、耐水、耐紫外光、耐热、耐老化、耐溶剂、耐折以及不含有毒物质环保的特点。同时该涂料膜牛卡纸层与现有的纸板结构(面纸层、瓦纸层和里纸层)复合即可形成耐折、环保和防潮的瓦楞纸板。
44.作为一种优选实施方案，第一复合层的烘干工序为：将复合形成的第一复合层通过烘干设备烘干，烘干温度为110-120度。需要说明的烘干设备为现有的烘房设备；烘房设备包括：至少一节烘房，多节烘房依次串接；
45.以及输送装置，输送装置的布置于烘房，输送装置两端穿出所有串接的烘房的两
端；输送装置用以第一复合层在烘房的烘干输送。
46.输送装置优选现有的输送带式输送装置；烘干时，纸板放置于输送装置的输送带上移动运送；在输送装置的输送路程和输送速度一定的情况下，烘干时间即可确定；通过烘干温度的调节，能够实现第一复合层烘干效果的把控。
47.作为一种优选实施方案，所述第一复合层剥离前还包括：对所述第一复合层进行含水量检测。通过检测第一复合层含水量，能够优选出易剥离以及剥离质量高的第一复合层含水量区间；同时利于调控出适宜的烘干温度、烘干时间，以使得烘干工序后的第一复合层处于易剥离、剥离质量高的第一复合层含水量区间，确保得到涂料膜面完整的涂料膜牛卡纸层。
48.在薄膜上涂设专用涂料中的薄膜为pet薄膜；利于将专用涂料稳固的融合至牛卡纸层。
49.本技术的箱体结构用纸板制造工艺，生产工序简单；其中涂料膜牛卡纸层的制作中，通过利用pet薄膜作为载体，再将pet薄膜与牛卡纸复合，能够有效将pet薄膜上涂设的自交联型改性丙烯酸酯高分子聚合乳液膜层融合至牛卡纸，形成稳定可靠的涂料膜牛卡纸层；再将涂料膜牛卡纸层与现有的纸板结构(面纸层、瓦纸层和里纸层)复合即可形成耐折、环保和防潮的瓦楞纸板。制作成的瓦楞纸板的耐折性能好的同时，不影响在该涂料膜牛卡纸层上的图文印刷；另外该涂料膜牛卡纸层相较于塑化纸板更为环保无害，且还具有抵抗水汽的作用，满足产品包装储藏的防潮的要求。
50.参见图3，本技术还提供一种箱体结构用纸板，包括沿纸板厚度方向依次设置的涂料膜牛卡纸层10、面纸层20、瓦纸层30和里纸层40；所述箱体结构用纸板为采用上述的箱体结构用纸板制造工艺制成的瓦楞纸板。
51.作为一种优选实施方案，所述涂料膜牛卡纸层的厚度为1-3mm；面纸层的厚度为1-3mm；瓦纸层的厚度为3-5mm；里纸层的厚度为1-2mm。优选的，涂料薄膜层湿量不少于5g/
㎡
，面纸层为300g/
㎡±
8，里纸层为250g/
㎡±
8，瓦纸层为180g/
㎡±
5。
52.本技术的箱体结构用纸板，在现有的纸板结构层体上，增设生产一层新的涂料膜牛卡纸层，提高了纸板的耐折性能的同时，不影响在该涂料膜牛卡纸层上的图文印刷；另外该涂料膜牛卡纸层相较于塑化纸板更容易降解，更为环保，且还具有抵抗水汽的作用，满足产品包装储藏的防潮的要求。
53.本技术还提供一种箱体制造工艺，包括上述的箱体结构用纸板，具体包括以下步骤：
54.通过纸板线设备将所述箱体结构用纸板加工为按箱体模型刀版线裁切的箱体成型纸板；
55.通过粘箱机对所述箱体成型纸板进行粘箱，使箱体成型纸板粘接成型。
56.生产工艺简单，同时利用现成已有的纸板线设备和粘箱机即可完成，降低生产成本的同时，又能保证相应的生产效率。
57.作为一种优选实施方案，所述箱体成型纸板粘接成型前还包括：箱体成型纸板的图文印刷和开槽。所述箱体成型纸板的图文印刷和开槽；具体包括：通过瓦楞印刷设备按设定模板程序对箱体成型纸板进行图文印刷以及开槽。
58.以上未详细描述部分参照现有技术，同时对所公开的实施例的上述说明，使本领
域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。