可移动氧气控制装置及方法与流程

1.本技术涉及小型安全壳技术领域，特别涉及一种可移动氧气控制装置及方法。


背景技术：

2.目前，国内开始了小型安全壳及海洋核能平台的研发制造，安全壳内可燃气体的控制是核安全的重要措施，在核电站设计基准和超设计基准事故时，安全壳内会产生大量氢气，氢气达到一定溶度后会与氧气反应导致燃爆事故，威胁到安全壳的安全。小型安全壳及海洋核能平台安全壳不同于陆上大型核电厂，安全壳内空间小，事故后可燃气浓度高，若按陆上核电厂安全壳可燃气体控制方法并仅采用非能动方式时，需在特定位置布置大量非能动消氢装置，非能动消氢装置体积较大，难以布置在狭小空间里，并且维修不便，空间上难以满足要求。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种可移动氧气控制装置及方法，以解决相关技术中非能动消氢装置体积较大，难以布置在狭小空间里，并且维修不便的问题。
4.本技术实施例第一方面，提供了一种可移动氧气控制装置包括
5.壳体，所述壳体为一端开口的中空结构，所述壳体的开口端设置有端盖，所述壳体的外侧设置有与外界气体交换的进风口与出风口；
6.外滑轨支架，所述外滑轨支架用于辅助壳体随着船体摆动做摇摆运动加剧消氧，并支撑于地面上；
7.内固定轨，所述内固定轨设置于壳体的外侧，用于与外滑轨支架配合辅助壳体做摇摆运动加剧消氧；
8.消氧机构，所述消氧机构设置于壳体内，所述消氧机构包括可拆卸的消氧模组和存储消氧模组的存储机构，所述消氧模组用于消耗进入壳体内的氧气。
9.一些实施例中，所述端盖上开设有透气孔；
10.所述端盖上设置有把手；
11.所述端盖与壳体为螺纹连接。
12.一些实施例中，所述壳体内还设置有抽拉式的氧气显示控制装置和电池；
13.所述氧气显示控制装置位于消氧机构的上方，所述电池位于消氧机构的下方；
14.所述氧气显示控制装置包括氧气传感器、微处理器和显示仪表组成。
15.一些实施例中，所述外滑轨支架包括设置于壳体外侧并与内固定轨对应的外滑轨；
16.所述外滑轨的外侧设置有支撑于平台地面的支撑架；
17.所述外滑轨的朝向内固定轨的一侧开设有滑槽；
18.所述滑槽内设置有与内固定轨配合滑动并使壳体做摇摆运动的轮架。
19.一些实施例中，所述轮架包括设置于滑槽内的固定杆和铰接于固定杆远离滑槽一
端的滑轮。
20.一些实施例中，所述消氧模组包括模块盒和设置于模块盒内的铁粉模块、碳粉模块与加热模块；
21.所述加热模块位于铁粉模块和碳粉模块的下方；
22.所述模块盒的两侧均设置有弹片卡扣；
23.所述模块盒上开设有第一通气孔。
24.一些实施例中，所述储存机构包括支架和设置于支架上的接收盒；
25.所述支架上设置有内轨，所述接收盒上设置有在内轨上滑动的外轨；
26.所述接收盒有若干个，沿支架的高度方向等间距排列；
27.所述接收盒上开设有第二通气孔。
28.一些实施例中，所述外轨朝向接收盒的一侧设置有凸块，以使外轨与接收盒之间形成间隙；
29.所述外轨通过凸块与接收盒之间螺栓连接。
30.一些实施例中，所述接收盒为一端开口的中空结构，所述接收盒的两侧均开设有配合弹片卡扣卡接的定位槽。
31.本技术实施例的第二方面，提供了一种提供了一种可移动氧气控制装置及方法，包括以下步骤：
32.在船体内随机摆放若干个本装置的壳体，且通过支撑架与地面螺栓连接固定；
33.将消氧模组插入接收盒内，并利用模块盒上的弹片卡扣与接收盒的定位槽卡接，若干个接收盒通过外轨滑入支架的内轨上，使消氧模组放入壳体内；
34.将氧气显示控制装置插入壳体中并位于消氧机构的上方，通过氧气显示控制装置中的氧气传感器感应氧气含量，通过微处理器处理控制加热模块的启停，并对船舶发送氧气数据信号，显示仪表显示氧气传感器的氧气数据，电池插入壳体内并位于消氧机构的下方作为备用电源，然后旋上端盖；
35.微处理器对消氧模组发出信号，使其启动，开启加热模块，使铁粉模块加速耗氧，铁粉模块氧化反应后在通过碳粉模块进行还原，同时随着平台的摇摆的惯性，使壳体通过内固定轨和外滑轨之间的滑轮配合摇摆晃动，摇摆的壳体往复运动加速气体流动，使壳体加剧铁粉模块与氧气的反应耗氧；
36.消氧模组产生损耗后，打开端盖使接收盒抽出，取出消氧模组进行更换维修；
37.重复上述操作直至壳体内的氧气溶度限制低于满足氢气燃烧限制的溶度％为止。
38.本技术实施例提供了一种可移动氧气控制装置及方法，通过小型体积的壳体的设置，使本装置可以布置在船体内，且通过外滑轨支架使壳体可以在地面上任意位置摆放连接，通过螺栓连接可以使壳体便于拆卸不值，通过外滑轨支架和内固定轨之间的滑动连接，使壳体可以做摇摆运动，加速消氧机构的消氧效率，使壳体在小型体积的状态下，消氧的效率依旧不会降低，消氧模组在壳体内为可拆卸连接，使消氧模组便于更换，使其在产生损耗或者损坏之后方便维修和更换，保持消氧效率。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本技术实施例提供的第一立体结构示意图；
41.图2为本技术实施例中消氧机构提供的立体结构示意图；
42.图3为本技术实施例提供的第二立体结构示意图；
43.图4为本技术实施例提供的第三立体结构示意图；
44.图5为本技术实施例中外滑轨提供的结构示意图；
45.图6为本技术实施例提供的第三立体结构示意图；
46.图7为本技术实施例提供的主视结构示意图。
47.1、壳体；2、内固定轨；3、滑轮；4、外滑轨；5、模块盒；6、氧气显示控制装置；7、电池；10、外轨；11、内轨；12、支架；13、接收盒；14、弹片卡扣；15、定位槽；16、铁粉模块；17、碳粉模块；18、加热模块；19、端盖。
具体实施方式
48.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.本技术实施例提供了一种可移动氧气控制装置及方法，其能解决非能动消氢装置体积较大，难以布置在狭小空间里，并且维修不便的问题。
50.参见图1-3和图7所示，本技术实施例第一方面提供了一种可移动氧气控制装置，包括
51.壳体1、外滑轨支架、内固定轨2和消氧机构，壳体1位一端开口的中控结构，壳体1的开口端设置有端盖19，壳体1上开设有与外界气体交换的进风口和出风口，外滑轨支架设置于壳体1的外侧，用于辅助壳体1随着船体摆动做摇摆运动，使壳体1内的消氧机构加剧消氧，提高效率，使装置在缩小体积的状态下，消氧效率不会降低，消氧机构包括可拆卸的消氧模组和储存消氧模组的存储机构，消氧模组用于消耗进入壳体1内的氧气，且消氧模组通过可拆卸的设置便于更换维修，使其消氧的效率持续保持，避免效率降低，导致氢气爆燃。
52.本实施例中，端盖19上开设有透气孔，进一步的加强空气流动，提高壳体1内的含氧量，使消氧模组对其消氧，壳体1的开口端外侧开设有外螺纹，端盖19内开设有内螺纹，端盖19与壳体1之间螺纹连接，端盖19上固连有把手，通过把手使端盖19旋上和旋下壳体1，且便于拿取，通过端盖19顶住消氧机构避免消氧机构内的消氧模组滑出，和避免氧气显示控制装置6和电池7滑出。
53.本实施例中，壳体1内还设置有抽拉式的氧气显示控制装置6和电池，通过抽拉式的结构，使氧气显示控制装置6和电池7可以快速抽拉更换，氧气显示控制装置6包括氧气传感器、微处理器和显示仪表组成，通过氧气传感器感应氧气的含量，微处理器接受到氧气含量的信号对消氧机构控制启停和对船舶发送氧气数据，显示仪表显示氧气含量数据，便于观测。
54.在一些可选的实施例中，参见图1、图4-5和图7所示，外滑轨支架包括设置于壳体1外侧的外滑轨4，外滑轨4靠近地面的位置固连有支撑架，用于使壳体1支撑于地面，且支撑架上开设有通孔，支撑架与地面之间螺栓连接，使其便于拆卸安装，当需要在哪个位置安装时，只需要打孔进行安装即可，使其不用局限于位置空间，便于安装拆卸。
55.外滑轨4朝向内固定轨2的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有与内固定轨2配合滑动并使壳体1做摇摆运动的轮架，通过设置在滑槽内的轮架，使壳体1通过内固定轨2可以在外滑轨4内转动，做摇摆运动或圆周运动，使其提高消氧模组的效率，提高消氧模组与氧气之间的接触效率。
56.本实施例中，轮架包括固连在滑槽内的固定杆和铰接于固定杆远离滑槽一端的滑轮3，通过滑轮3使壳体1可以在外滑轨4内滑动，且滑轮3为工字形，使滑轮3可以卡在内固定轨2的外侧，避免壳体1在摇摆的时候前后运动导致滑出。
57.在一些可选的实施例中，参见图1-4和图6-7所示，消氧模组包括模块盒5和设置于模块盒5内的铁粉模块16、碳粉模块17与加热模块18，加热模块18设置于碳粉模块17和铁粉模块16的下方，碳粉模块17、铁粉模块16和加热模块18呈倒立的品字形，通过铁粉模块16与氧气接触氧化，碳粉模块17对氧化的铁粉还原，还原后的铁粉继续氧化耗氧，使其可以重复利用，且提高耗氧效率，减少成本，加热模块18加快铁粉模块16的氧化速率，使耗氧效率提高，模块盒5上开设有第一通气孔便于空气进入与铁粉模块16反应。
58.模块盒5的两侧设置有弹片卡扣14，用于使模块盒5与接收盒13可拆卸连接，便于更换维修，保持耗氧效率。
59.在一些可选的实施例中，参见图1-2和图7所示，存储机构包括固连在壳体1内的支架12和设置于支架12上的接收盒13，支架12有四个呈矩阵排列，接收盒13有若干个，沿支架12的高度方向等间距排列，接收盒13上开设有第二通气孔，通过第二通气孔使空气进入到模块盒5内进行反应消氧，每两个接收盒13之间存在间隙，便于氧气进入，便于提高消氧模组消氧效率和氧气的接触量，支架12上固连有与接收盒13配套的内轨11，接收盒13上设置有外轨10，外轨10与内轨11之间滑动连接，接收盒13可以在支架12内通过外轨10与内轨11之间的滑动连接，使其可以在支架12内抽拉，便于消氧模组的拆卸更换和维修。
60.外轨10靠近接收盒13的一侧固连有凸块，以使外轨10与接收盒13之间形成间隙，接收盒13的两侧均开设有定位槽15，使模块盒5插入接收盒13内后，通过弹片卡扣14与定位槽15之间卡接，使其可以在接收盒13内固定避免晃动，当需要拆卸的时候，只需要按压弹片卡扣14使其低于定位槽15，然后直接拔出模块盒5即可更换维修，外轨10位于凸块的位置开设有沉孔，接收盒13位于凸块的位置开设有螺栓孔，通过螺栓穿过沉孔与螺栓孔连接，使外轨10与接收盒13之间固定连接，且沉孔的设置螺栓不会突出，不会使外轨10在内轨11上滑动的时候会被限位，导致无法滑动，当需要拆卸消氧模组时，使接收盒13从支架12的内轨11上滑出，然后松开螺栓，使外轨10与接收盒13分离，接着压下弹片卡扣14即可使消氧模组拔出。
61.本实施例中，接收盒13为一端开口的中空结构，接收盒13的两侧均开设有配合弹片卡扣14卡接的定位槽15。
62.在本技术一种可移动氧气控制装置及方法的其他实施例中，轮架可设置于内固定轨2上，固定杆与内固定轨2固连，滑轮3铰接于固定杆远离内固定轨2的一端。
63.在本技术一种可移动氧气控制装置及方法的其他实施例中，壳体1的外侧开设有内固定槽，内固定槽与外滑轨4配合滑动使壳体1做摇摆运动，通过内固定槽的凹槽结构，使滑轮3可以直接卡入，不局限于工字形。
64.在本技术一种可移动氧气控制装置及方法的其他实施例中，轮架可包括固定杆和与固定杆铰接的滚动轴承，通过滚动轴承使壳体1运动。
65.在本技术一种可移动氧气控制装置及方法的其他实施例中，定位槽15可开设于接收盒13的顶部，弹片卡扣14可设置于模块盒5的顶部，可使接收盒13滑出支架12后，直接从顶部按压弹片卡扣14取出模块盒5。
66.参见图1-7所示，本技术实施例第二方面提供了一种可移动氧气控制装置及方法，该方法能够与现有的船体配套使用，实现小型安全壳可在船体内任意位置安装，且效率不会降低，该方法包括：
67.步骤1、在船体地面上任意位置摆放若干个本装置的壳体1，且通过外滑轨4上的支撑架与地面螺栓连接固定；
68.步骤2、将消氧模组插入接收盒13内，并利用模块盒5的弹片卡扣14与接收盒13的定位槽15卡接，若干个接收盒13通过外轨10滑入支架12的内轨11上，使消氧模组放入壳体1内，且可根据氧气数量插入不同数量的接收盒13，以保持消氧的效率的同时节约成本；
69.步骤3、将氧气显示控制装置6插入壳体1中并位于消氧机构的上方，通过氧气显示控制装置6中的氧气传感器感应氧气含量，通过微处理器处理控制加热模块18的启停，显示仪表显示氧气数据，电池7插入壳体1内并位于消氧机构的下方作为备用电源，然后旋上端盖19；
70.步骤4、微处理器对消氧模组发出信号，使其启动，开启加热模块18，使铁粉模块16加速耗氧，铁粉模块16氧化反应后在通过碳粉模块17进行还原，同时随着平台的摇摆的惯性，使壳体1通过内固定轨2和外滑轨4之间的滑轮3配合摇摆晃动，摇摆的壳体1往复运动加速气体流动，使壳体1加剧铁粉模块16与氧气的反应耗氧；
71.步骤5、消氧模组产生损耗后，打开端盖19使接收盒13抽出，取出消氧模组进行更换维修；
72.步骤6、重复上述操作直至壳体1内的氧气溶度限制低于满足氢气燃烧限制的溶度4％为止。
73.本技术的工作原理及使用过程：
74.通过支撑架使壳体1可以在船体地面的任意位置固定，通过小型的壳体1，可在地面上摆放若干个，提高消氧效率，然后将模块盒5插入接收盒13内，并利用模块盒5的弹片卡扣14与接收盒13的定位槽15卡接，若干个接收盒13通过外轨10滑入支架12的内轨11上，然后使氧气显示控制装置6插入壳体1内，电池7插入壳体1内，然后在旋上端盖19，对壳体1封闭，避免接收盒13随着摇摆滑出，通过氧气显示控制装置6中的氧气传感器感应氧气含量，通过微处理器处理控制加热模块18的启停，显示仪表显示氧气数据，当氧气含量过高时，微处理器对消氧模组发出信号，使其启动，开启加热模块18，使铁粉模块16加速耗氧，铁粉模块16氧化反应后在通过碳粉模块17进行还原，同时随着平台的摇摆的惯性，使壳体1通过内固定轨2和外滑轨4之间的滑轮3配合摇摆晃动，摇摆的壳体1往复运动加速气体流动，使壳体1加剧铁粉模块16与氧气的反应耗氧，在日常使用的时候外接电源，遇到断电的情况时，
通过电池7作为备用电源实用，当消氧模组产生损耗后，打开端盖19使接收盒13抽出，取出消氧模组进行更换维修。
75.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
76.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
77.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。