一种布料生产用复合加工设备的制作方法

本技术属于纺织设备，尤其涉及一种布料生产用复合加工设备。

背景技术：

1、布料是装饰材料中常用的材料，布料可用于各种领域，不同材质的布料需要不同的加工方法，如裁剪、卷绕、粘接、平整等加工方法，布料在进行复合时，需要将两层布料进行挤压复合。

2、在对布料复合过程中，由于布料的材质不同，需要的复合用液体的量也会不同，因此需要实时对复合用液体的量进行调节。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种布料生产用复合加工设备，能够解决上述问题。

2、本技术的目的是提供一种布料生产用复合加工设备，包括机架以及设置于机架上的：

3、运输机构，所述运输机构包括间隔设置的放卷结构和收卷结构，放卷结构用于对布料进行退卷，收卷结构用于卷绕复合后的面料；

4、上胶机构，所述上胶机构设置于放卷结构与收卷结构之间，用于将复合用的胶液覆涂在布料上；

5、复合机构，设置于上胶机构与收卷结构之间，用于将未覆涂胶液的布料与覆涂胶液的布料复合在一起；

6、其中，所述运输结构还包括导向机构，所述导向机构设置于放卷结构与收卷结构之间，用于引导布料。

7、采用上述的一种布料生产用复合加工设备，通过运输机构、上胶机构、复合机构的配合使用，可以完成对两层布料的复合，运输机构由间隔设置的放卷结构和收卷结构以及导向机构组成，放卷结构将需要复合的布料放出，经过导向机构的导向依次经过上胶结构和复合机构，最终通过收卷结构将复合完成的布料卷绕，其中，复合机构为两个间隔设置的压辊，通过驱动机构驱动并相对转动，将覆涂有胶液的布料与没有胶液的布料压合在一起。

8、进一步的，所述放卷结构包括第一支撑架，所述第一支撑架上间隔设置有第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊位于第二放卷辊的上方。

9、通过设置有第一支撑架，可以对第一放卷辊和第二放卷辊起到支撑作用，第一放卷辊上安装有需要复合的其中一种布料，第二放卷辊上安装又需要复合的另一种布料，第一放卷辊上位于第二放卷辊上方，其中，第一放卷辊上的布料需要覆涂胶液，可以防止胶液滴落在地面上，若胶液滴落则会滴落在下方的布料上，不会落到地面上，使环境更加整洁。

10、进一步的：所述收卷结构包括第二支撑架，所述第二支撑架上设有收卷辊，收卷辊用于对复合后的布料进行收卷，第二支撑架上还设有用于驱动的收卷辊转动的第一电机。

11、通过设置有第二支撑架，可以对收卷辊起到支撑作用，通过第一电机的驱动，可以使收卷辊转动，收卷辊转动后可以将复合机构导出的布料进行收卷成型，便于后续收集、储存。

12、进一步的，所述导向机构包括：

13、第一导向辊组，所述第一导向辊组由两个上下间隔设置的第一导辊组成；

14、第二导向辊组，所述第二导向辊组由两个上下间隔设置的第二导向辊组成；

15、第三导向辊组，所述第三导向辊组由两个上下间隔设置的第二导向辊组成；

16、其中，第一导向辊组与第二导向辊组关于上胶机构对称，第一放卷辊上放卷的布料依次通过第一导向辊组、上胶机构、第二导向辊组、复合机构、收卷结构，其中，第一放卷辊放卷的布料与第二放卷辊放卷的布料通过经过复合机构后连接在一起。

17、通过将第一导向辊组与第二导向辊组对称设置于上胶机构的两侧，启动第一导向辊组和第二导向辊组位于同一水平高度上，可以使布料经过时更加平整，从而便于布料的上胶工作，第三导向辊组位于第二导向滚组的正下方，可以两种面料以同样的距离进入复合机构内，从而提高布料之间复合的精准度，从而提高成品率，同时，提高第一导向辊组、第二导向辊以及第三导向辊的配合使用，既可以改变布料的运输方向，还可以调节布料运输时的张紧度，从而提高运输效率。

18、进一步的，所述上胶机构包括：

19、上胶结构，所述上胶结构用于为第一放卷辊放卷的布料覆涂胶液，所述上胶结构包括上胶盒以及位于上胶盒内的上胶辊，所述上胶盒位于第一导向辊组和第二导向辊组之间；

20、刮胶结构，所述刮胶结构安装于上胶盒内，用于刮落上胶辊上多余的胶液；

21、回胶结构，所述回胶结构安装于上胶盒内，用于回收刮胶结构刮胶时刮落的胶液；

22、控制器，所述控制器与上胶结构、刮胶结构以及回胶结构连接；

23、其中，所述上胶盒内储存有胶液，上胶盒上还设有添料管，胶液通过添料管注入上胶盒内。

24、通过设有上胶机构，可以将胶液覆涂在布料上，上胶机构由上胶结构、刮胶结构、回胶结构以及控制组成，当布料经过时，布料的下表面会与上胶辊接触，上胶辊转动时会将上胶盒内的胶液保存在表面，与布料接触后将保存在表面的胶液覆涂到布料下表面，残留在上胶辊上的胶液则通过回胶结构刮落，最后返回上胶盒内继续使用，上胶辊继续转动并与上胶盒内的胶液接触并继续对布料进行上胶工作，其中，在进行布料上胶时，刮胶结构会将上胶辊上多余的胶液刮落，此外，当上胶盒内的胶液液位低于一定高度时，添料管则会将新的胶液注入上胶盒内，使上胶盒内胶液的液位保持在一定范围，可以使上胶辊始终与胶液接触。

25、进一步的，所述上胶结构还包括驱动上胶辊转动的第二电机，第二电机的输出轴与上胶辊连接，所述上胶辊下方还设有第三电机，第三电机的输出轴上设有第一搅拌杆，第一搅拌杆延伸至上胶盒内，第一搅拌杆位于上胶盒内的一端上还设有搅拌第一搅拌叶片。

26、在使用时，用于胶液自身的性质，长时间静置会导致胶液沉淀，从而影响后续加工，通过安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于上胶盒内，通过第一搅拌叶片的不断搅拌，可以保证胶液始终处于活动状态，有效避免静置带来的负面作用。

27、进一步的，所述刮胶结构包括电动缸，所述电动缸的输出轴上设有刮胶板，刮胶板的一端设有与上胶辊适配的弧面，所述电动缸与控制器连接。

28、对不同材质的布料需要不同量的胶液，控制器内和储存有不同布料对应的胶液量的数据，电动缸与控制器连接，在开始布料复合加工之前，需要事先输入哪两种布料进行复合，控制器会依据记录的数据控制电动缸运作，通过电动缸控制挂搅拌与上胶辊之间的距离，进而可以控制位于上胶辊上胶液的厚度，最终达成对胶液的调节，刮胶结构对应不同布料自动对胶液量进行调节，具有良好的实用性，使用范围更广。

29、进一步的，所述回胶结构包括：

30、储存盒，设置于上胶盒内，用于储存回收的胶液；

31、回胶板，设置于储存盒靠近上胶辊的一侧，回胶板的一端设有与上胶辊接触的斜面；

32、导向盒，设置于储存盒的上方，所述导向盒包括过滤体以及过滤体连接的活动体，活动体上设有与储存盒适配的凹槽，所述过滤体上设有过滤网孔；

33、第四电机，设置于储存盒上方，所述第四电机的输出轴上设有清理杆，清理杆与过滤体相适配；

34、其中，所述导向盒内还设有反馈装置，反馈装置与控制连接并通过过滤体的堵塞程度控制第四电机运作。

35、通过安装有回胶结构，回胶结构位于上胶辊位于刮胶结构的一侧，通过设置有储存盒，在回胶板的作用下，残留在上胶辊上的胶液和布料杂质会落到储存盒内，通过在储存盒上安装导向盒，导向盒由相互连接的过滤体以及活动体组成，过滤体通过活动体上的凹槽安装在储存盒上，从回胶板上刮落的胶液以及杂质则落到过滤体上，在过滤体上的过滤网孔的作用下将胶液和杂质分离，胶液落到储存盒中，杂质则残留在过滤体上，落到储存盒中的胶液最终流回上胶盒内，残留的杂质则通过第四电机与清理杆的配合下进行清洗，通过设置该结构既可以对胶液进行回收，还可以将回收的胶液中的制作去除，防止杂质对胶液产生污染，从而提高上胶的效率和质量。

36、进一步的，所述反馈装置包括：

37、反馈划片，设置于活动体内，包括活动段和接触段，所述活动体内设有供活动段上下移动的滑槽，所述接触段位于凹槽内，所述凹槽与接触段之间设有第一弹簧，接触段与储存盒之间设有第二弹簧；

38、接触杆，设置于活动体底部，所述接触杆的底部设有第一触点，所述储存盒的内壁上设有与第一触点位置对应第二触点，当第一触点与第二触点接触后第四电机开启；

39、电阻丝，设置于储存盒的外壁上，所述凹槽内设有向下延伸的连杆，连杆底部设划片，划片与电阻丝接触并可在电阻丝上滑动；

40、其中，所述储存盒外壁上还设有复位槽，复位槽内设有第三弹簧，所述活动体底部设有延伸至复位槽内并与复位槽适配的滑块，滑块底部与第三弹簧连接。

41、只有当第一触点与第二触点接触时第四电机才会开启，当过滤体能够正常过滤时，胶液可以正常通过过滤体，不会积累在过滤体上，只有刮落的杂质在过滤体上逐渐积累，直至过滤体上的过滤网孔受到堵塞，胶液无法通过就会逐渐积累，此时导向盒的重量逐渐变大，受压力影响第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧被压缩，接触杆逐渐下移使得第一触点与第二触点接触，此时第四电机启动并带动清理杆转动，清理杆转动对积累在过滤体上的杂质进行清理，在清理的过程中，若清理杆受到阻挡导致无法顺利清理，此时导向盒的重量继续增大，此时连杆下移并使得划片在电阻丝上滑动，当划片下移时电流增大，使得第四电机的转速变快，进而提高清理杆的转速，使得清理杆可以提高清理效果，当杂质清理完成后，受第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧的影响，导向盒复位，该结构的设置可以依据堵塞程度自动调节清理力度，有效防止过滤体堵塞，进而提高胶液的回收效果。

42、本技术的有益效果是：

43、1、采用上述的一种布料生产用复合加工设备，通过运输机构、上胶机构、复合机构的配合使用，可以完成对两层布料的复合，运输机构由间隔设置的放卷结构和收卷结构以及导向机构组成，放卷结构将需要复合的布料放出，经过导向机构的导向依次经过上胶结构和复合机构，最终通过收卷结构将复合完成的布料卷绕；

44、2、对不同材质的布料需要不同量的胶液，控制器内和储存有不同布料对应的胶液量的数据，控制器依据记录的数据控制电动缸运作，通过电动缸控制挂搅拌与上胶辊之间的距离，进而可以控制位于上胶辊上胶液的厚度，最终达成对胶液的调节，刮胶结构对应不同布料自动对胶液量进行调节，具有良好的实用性，使用范围更广；

45、3、通过安装有回胶结构，在回胶板的作用下，残留在上胶辊上的胶液和布料杂质会落到储存盒内，通过在储存盒上安装导向盒，在过滤体上的过滤网孔的作用下将胶液和杂质分离，胶液落到储存盒中，杂质则残留在过滤体上，落到储存盒中的胶液最终流回上胶盒内，残留的杂质则通过第四电机与清理杆的配合下进行清洗，通过设置该结构既可以对胶液进行回收，还可以将回收的胶液中的制作去除，防止杂质对胶液产生污染，从而提高上胶的效率和质量。

46、4、只有当第一触点与第二触点接触时第四电机才会开启，当过滤体能够正常过滤时，胶液可以正常通过过滤体，不会积累在过滤体上，只有过滤体上的过滤网孔受到堵塞，胶液无法通过就会逐渐积累，在清理的过程中，若清理杆受到阻挡导致无法顺利清理，此时导向盒的重量继续增大，连杆下移并使得划片下移、电流增大，使得第四电机的转速变快，使得清理杆可以提高清理效果，当杂质清理完成后，导向盒复位，该结构的设置可以依据堵塞程度自动调节清理力度，有效防止过滤体堵塞，进而提高胶液的回收效果。