一种抗静电烤瓷铝板及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及烤瓷铝板技术领域，特别涉及一种抗静电烤瓷铝板及其生产工艺。


背景技术：

2.目前，建筑物外墙、地铁站台、地铁内壁、广告牌等等，越来越多的用到铝板材料；使用较多的搪瓷铝板、陶土板和氟碳铝板等等；但是上述这些应用较多的板材，存在一定的不足，比如碳的排放量高，不环保，而且光泽度差，容易损伤；比如其中的搪瓷和陶土板脆性大，很容易发生碎裂、掉瓷和开裂现象，严总影响使用效果；而且上述这些材料的加工方法，还存在温度高、能耗高等不足。
3.公开号为cn105715003b的中国专利公开了一种烤瓷铝板及其制备方法，包括铝板基层，所述的铝板基层的上表面喷涂有磨砂层，所述的磨砂层的表面喷涂有烤瓷层；所述的铝板基层的厚度为1.5-4mm，磨砂层的凹凸度为4-11μm，烤瓷层的厚度为10-40μm；所述的烤瓷层为二氧化硅树脂层；该专利具有耐撞击、强度高、不易鼓泡和开裂，且保温、隔热、隔音效果好的优点；但是该专利存在以下缺陷：
4.烤瓷铝板在使用时，由于其抗静电效果差，导致静电效应易引起火灾、爆炸等事故，使用时存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种抗静电烤瓷铝板及其生产工艺，可提高烤瓷铝板的抗静电效果，避免静电效应而引起的火灾、爆炸等事故，减少安全隐患，提高使用安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种抗静电烤瓷铝板，包括上铝板基层、下铝板基层、隔音降噪层、抗静电层、铝板面层和烤瓷面层，所述上铝板基层的下方设置有下铝板基层，所述上铝板基层和下铝板基层上均设置有定位凹槽，所述上铝板基层和下铝板基层上设置的定位凹槽内设置有隔音降噪层和抗静电层，所述抗静电层设置在隔音降噪层的两侧，所述上铝板基层和下铝板基层的表面均设置有铝板面层，所述铝板面层上设置有烤瓷面层。
8.进一步地，所述上铝板基层上设置有定位凸块，所述定位凸块插入下铝板基层内，所述下铝板基层上设置有供定位凸块插入的限位凹槽，所述定位凸块和限位凹槽适配。
9.进一步地，所述定位凸块插入下铝板基层内，且定位凸块通过螺栓固定在下铝板基层上，所述螺栓嵌在下铝板基层内。
10.进一步地，所述隔音降噪层包括上隔音板、消音棉和下隔音板，所述上隔音板、消音棉和下隔音板均位于定位凹槽内，所述上隔音板的下表面设置有消音棉，所述消音棉的下表面设置有下隔音板。
11.进一步地，所述上隔音板和下隔音板上均设置有抗静电层，所述抗静电层包括阻燃塑料板、绝缘橡胶板和抗静电涂层，所述上隔音板和下隔音板上均设置有阻燃塑料板，所
述阻燃塑料板上设置有绝缘橡胶板，所述绝缘橡胶板上设置有抗静电涂层，所述抗静电涂层紧贴在上铝板基层和下铝板基层的内侧端面上。
12.进一步地，所述铝板面层为一端开口且其他端面均封闭的中空结构，所述铝板面层包裹上铝板基层和下铝板基层。
13.根据本发明的另一个方面，提供了一种抗静电烤瓷铝板的生产工艺，包括如下步骤：
14.将上隔音板、消音棉和下隔音板自上往下铺设，且对上隔音板、消音棉和下隔音板进行层压操作，形成隔音降噪层；
15.将阻燃塑料板和绝缘橡胶板自上往下铺设，且对阻燃塑料板和绝缘橡胶板进行层压操作，在层压后的绝缘橡胶板表面涂覆抗静电涂层，形成抗静电层；
16.将隔音降噪层和抗静电层放置在上铝板基层上设置的定位凹槽内，且将下铝板基层安装在上铝板基层上，使定位凸块插入下铝板基层上设置的限位凹槽内；
17.采用螺栓固定上铝板基层和下铝板基层，将铝板面层安装在上铝板基层和下铝板基层上，对铝板面层进行层压操作，使铝板面层包裹上铝板基层和下铝板基层；
18.对铝板面层进行喷涂及固化处理，使铝板面层表面形成烤瓷面层，此时抗静电烤瓷铝板制备而成。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明的抗静电烤瓷铝板及其生产工艺，将隔音降噪层和抗静电层放置在上铝板基层上设置的定位凹槽内，且将下铝板基层安装在上铝板基层上，使定位凸块插入下铝板基层上设置的限位凹槽内；采用螺栓固定上铝板基层和下铝板基层，将铝板面层安装在上铝板基层和下铝板基层上，对铝板面层进行层压操作，使铝板面层包裹上铝板基层和下铝板基层；对铝板面层进行喷涂及固化处理，使铝板面层表面形成烤瓷面层，此时抗静电烤瓷铝板制备而成，可提高烤瓷铝板的抗静电效果，避免静电效应而引起的火灾、爆炸等事故，减少安全隐患，提高使用安全性。
21.2、本发明的抗静电烤瓷铝板及其生产工艺，上隔音板和下隔音板上均设置有抗静电层，抗静电层包括阻燃塑料板、绝缘橡胶板和抗静电涂层，上隔音板和下隔音板上均设置有阻燃塑料板，阻燃塑料板上设置有绝缘橡胶板，绝缘橡胶板上设置有抗静电涂层，抗静电涂层紧贴在上铝板基层和下铝板基层的内侧端面上，利用由阻燃塑料板、绝缘橡胶板和抗静电涂层组成的抗静电层可使烤瓷铝板具有较好地抗静电特性，可提高烤瓷铝板的抗静电效果。
附图说明
22.图1为本发明的抗静电烤瓷铝板的正向示意图；
23.图2为本发明的抗静电烤瓷铝板的正向分解图；
24.图3为本发明的抗静电烤瓷铝板的正向剖面图；
25.图4为本发明的上铝板基层和下铝板基层通过螺栓连接的正向示意图；
26.图5为本发明的上铝板基层和下铝板基层通过螺栓连接的正向分解图；
27.图6为本发明的上铝板基层上设置定位凸块的仰向示意图；
28.图7为本发明的图3中的a处放大图；
29.图8为本发明的隔音降噪层的结构图；
30.图9为本发明的抗静电层的结构图。
31.图中：1、上铝板基层；11、定位凸块；2、下铝板基层；21、限位凹槽；3、隔音降噪层；31、上隔音板；32、消音棉；33、下隔音板；4、抗静电层；41、阻燃塑料板；42、绝缘橡胶板；43、抗静电涂层；5、铝板面层；6、烤瓷面层；7、定位凹槽；8、螺栓。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.为了解决现有的烤瓷铝板在使用时，由于其抗静电效果差，导致静电效应易引起火灾、爆炸等事故，使用时存在一定的安全隐患的技术问题，请参阅图1-图9，本实施例提供以下技术方案：
34.一种抗静电烤瓷铝板，包括上铝板基层1、下铝板基层2、隔音降噪层3、抗静电层4、铝板面层5和烤瓷面层6，上铝板基层1的下方设置有下铝板基层2，上铝板基层1和下铝板基层2上均设置有定位凹槽7，上铝板基层1和下铝板基层2上设置的定位凹槽7内设置有隔音降噪层3和抗静电层4，抗静电层4设置在隔音降噪层3的两侧，上铝板基层1和下铝板基层2的表面均设置有铝板面层5，铝板面层5上设置有烤瓷面层6。
35.具体的，将隔音降噪层3和抗静电层4放置在上铝板基层1上设置的定位凹槽7内，且将下铝板基层2安装在上铝板基层1上，使定位凸块11插入下铝板基层2上设置的限位凹槽21内；采用螺栓固定上铝板基层1和下铝板基层2，将铝板面层5安装在上铝板基层1和下铝板基层2上，对铝板面层5进行层压操作，使铝板面层5包裹上铝板基层1和下铝板基层2；对铝板面层5进行喷涂及固化处理，使铝板面层5表面形成烤瓷面层6，此时抗静电烤瓷铝板制备而成，可提高烤瓷铝板的抗静电效果，避免静电效应而引起的火灾、爆炸等事故，减少安全隐患，提高使用安全性。
36.上铝板基层1上设置有定位凸块11，定位凸块11插入下铝板基层2内，下铝板基层2上设置有供定位凸块11插入的限位凹槽21，定位凸块11和限位凹槽21适配。
37.定位凸块11插入下铝板基层2内，且定位凸块11通过螺栓8固定在下铝板基层2上，螺栓8嵌在下铝板基层2内。
38.具体的，将隔音降噪层3和抗静电层4放置在上铝板基层1上设置的定位凹槽7内，且将下铝板基层2安装在上铝板基层1上，使定位凸块11插入下铝板基层2上设置的限位凹槽21内；采用螺栓固定上铝板基层1和下铝板基层2，使上铝板基层1和下铝板基层2连接稳固且较好地嵌合隔音降噪层3和抗静电层4。
39.隔音降噪层3包括上隔音板31、消音棉32和下隔音板33，上隔音板31、消音棉32和下隔音板33均位于定位凹槽7内，上隔音板31的下表面设置有消音棉32，消音棉32的下表面设置有下隔音板33。
40.具体的，利用由上隔音板31、消音棉32和下隔音板33组成的隔音降噪层3可使烤瓷铝板具有较好地隔音降噪特性。
41.上隔音板31和下隔音板33上均设置有抗静电层4，抗静电层4包括阻燃塑料板41、绝缘橡胶板42和抗静电涂层43，上隔音板31和下隔音板33上均设置有阻燃塑料板41，阻燃塑料板41上设置有绝缘橡胶板42，绝缘橡胶板42上设置有抗静电涂层43，抗静电涂层43紧贴在上铝板基层1和下铝板基层2的内侧端面上。
42.具体的，利用由阻燃塑料板41、绝缘橡胶板42和抗静电涂层43组成的抗静电层4可使烤瓷铝板具有较好地抗静电特性，可提高烤瓷铝板的抗静电效果。
43.铝板面层5为一端开口且其他端面均封闭的中空结构，铝板面层5包裹上铝板基层1和下铝板基层2。
44.具体的，将铝板面层5安装在上铝板基层1和下铝板基层2上，对铝板面层5进行层压操作，使铝板面层5包裹上铝板基层1和下铝板基层2。
45.需要说明的是，铝板面层5的清洁和预处理包含：碱液清洗、漂洗，其中碱液清洗过程中，碱液温度52-58℃，清洗时间86min，且在碱液中添加偏硅酸钠清洗剂，并采用去离子水喷淋漂洗，漂洗后挤干风干，对铝板面层5表面进行喷砂处理，喷砂结束再对铝板面层5的表面进行清扫，通过喷料设备可对铝板面层5进行涂料喷涂，喷涂时分两次喷涂，分为基本层和表面层，喷涂结束后，将铝板面层5放置在无菌环境下，室温冷却晾干，最后将晾干后的铝板面层5在125-146℃的温度下进行固化。
46.为了更好的展现抗静电烤瓷铝板的生产流程，本实施例现提出一种抗静电烤瓷铝板的生产工艺，包括如下步骤：
47.将上隔音板31、消音棉32和下隔音板33自上往下铺设，且对上隔音板31、消音棉32和下隔音板33进行层压操作，形成隔音降噪层3；
48.将阻燃塑料板41和绝缘橡胶板42自上往下铺设，且对阻燃塑料板41和绝缘橡胶板42进行层压操作，在层压后的绝缘橡胶板42表面涂覆抗静电涂层43，形成抗静电层4；
49.将隔音降噪层3和抗静电层4放置在上铝板基层1上设置的定位凹槽7内，且将下铝板基层2安装在上铝板基层1上，使定位凸块11插入下铝板基层2上设置的限位凹槽21内；
50.采用螺栓固定上铝板基层1和下铝板基层2，将铝板面层5安装在上铝板基层1和下铝板基层2上，对铝板面层5进行层压操作，使铝板面层5包裹上铝板基层1和下铝板基层2；
51.对铝板面层5进行喷涂及固化处理，使铝板面层5表面形成烤瓷面层6，此时抗静电烤瓷铝板制备而成。
52.综上，本发明的抗静电烤瓷铝板及其生产工艺，将隔音降噪层3和抗静电层4放置在上铝板基层1上设置的定位凹槽7内，且将下铝板基层2安装在上铝板基层1上，使定位凸块11插入下铝板基层2上设置的限位凹槽21内；采用螺栓固定上铝板基层1和下铝板基层2，将铝板面层5安装在上铝板基层1和下铝板基层2上，对铝板面层5进行层压操作，使铝板面层5包裹上铝板基层1和下铝板基层2；对铝板面层5进行喷涂及固化处理，使铝板面层5表面形成烤瓷面层6，此时抗静电烤瓷铝板制备而成，可提高烤瓷铝板的抗静电效果，避免静电效应而引起的火灾、爆炸等事故，减少安全隐患，提高使用安全性。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。