一种触摸屏贴合用压屏机的定位模具的制作方法

本发明涉及触摸屏贴合，具体涉及一种触摸屏贴合用压屏机的定位模具。

背景技术：

1、触摸屏贴合用压屏机又称oca贴合机，是一种用于将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合的设备。

2、现有技术中的压屏机在将玻璃盖板与液晶屏对位后的产品进行压合时，首先会按照触摸屏和玻璃盖板的大小制作对应的定位模具，在压屏机外用通过人工使用定位模具将触摸屏与玻璃盖板上的保护膜撕下之后将二者对好位，再将对好位的产品放入压屏机内部对其进行贴合，产品贴合好后，最后再通过人工把产品移至下一工序，即可完成对触摸屏的贴合作业，但是在实际使用过程中，通过人工使用现有定位模具将触摸屏和玻璃盖板在机外进行对位时，虽然触摸屏贴合加工的环境大都处于无尘车间的内部，但是通过人工在将触摸屏与玻璃盖板上的保护膜撕下时，难以彻底防止工作人员身上携带的少量粉尘、皮屑等颗粒物掉落至触摸屏或玻璃盖板的贴合面上，易导致触摸屏与玻璃盖板在贴合之后，其内部会夹杂杂质，影响产品生产质量，且通过人工手工操作，在长时间的作业下，会严重造成肢体疲劳，导致产品的生产效率和触摸屏与玻璃盖板之间的对位质量下降。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种触摸屏贴合用压屏机的定位模具，以解决背景技术中提出的，通过人工手动使用定位模具在机外将触摸屏和玻璃盖板进行对位贴合时，不便于对贴合后产品的质量进行把控，且长时间的作业易产生肢体疲劳影响产品生产的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触摸屏贴合用压屏机的定位模具，包括：

5、模具承载架，所述模具承载架上开设有触摸屏上料区和盖板上料区；

6、安装在模具承载架上的驱动机构，所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构分别设置在所述触摸屏上料区和所述盖板上料区内，位于所述盖板上料区内的驱动机构高于位于所述触摸屏上料区内的所述驱动机构，并且两组所述贴合驱动机构的内部均设置有承载机构，两组所述承载机构分别在对应的驱动机构内相向运动时，先由滑动且局部转动运动后转换为滑动运动，反之背向运动时，先由滑动运动变为滑动且局部转动运动；

7、安装在承载机构上的屏幕定位框，两个所述屏幕定位框上均设置有可调节定位机构，用于对不同大小的触摸屏与玻璃盖板的位置进行限定；

8、安装在屏幕定位框上的吸料稳定机构，两个所述吸料稳定机构之间相互对应，用于对放置在屏幕定位框内的触摸屏与玻璃盖板的位置进行稳定；

9、撕膜机构，所述撕膜机构设有两组，两组所述撕膜机构均安装在所述模具承载架上，用于对触摸屏与玻璃盖板上的保护膜进行去除；

10、下料机构，所述下料机构安装所述模具承载架上，并且位于所述触摸屏上料区内所述驱动机构的下方，用于将对位贴合后产品进行承接与输送。

11、作为本发明优选的技术方案，位于所述触摸屏上料区内的驱动机构包括主驱动组件和两组辅驱动组件，所述主驱动组件安装在所述模具承载架的一侧，两组所述辅驱动组件分别安装在所述模具承载架的两端，并且两组所述辅驱动组件分别部分与主驱动组件之间相互啮合；

12、所述主驱动组件包括主转杆、驱动电机、电机承载板和两个锥齿轮一，所述主转杆上转动安装有至少两个转座一，至少两个所述转座一和所述电机承载板均固定安装在所述模具承载架的一侧，所述驱动电机安装在所述电机承载板上，并且所述驱动电机的输出端与所述主转杆的一端之间固定安装，两个所述锥齿轮一均固定安装在所述主转杆上；

13、其中一组所述辅助驱动组件包括异性滑架、齿板、滚珠丝杠和锥齿轮二，所述异性滑架固定安装在所述模具承载架的一端，所述滚珠丝杠上转动安装有至少两个转座二，至少两个所述转座二均固定安装在所述模具承载架的一端并位于所述异性滑架的一侧，所述齿板固定安装在所述异性滑架的另一侧，并且所述齿板还与所述模具承载架之间固定安装，所述锥齿轮二固定安装在所述滚珠丝杠的一侧，并且所述锥齿轮二与对应的所述锥齿轮一之间相互啮合。

14、作为本发明优选的技术方案，所述承载机构包括对称设置的两组承载组件，所述屏幕定位框固定安装在两组所述承载组件之间；

15、其中一组所述承载组件包括承载框、转动齿轮、小转块、小滑块、滚珠螺母组和连接块；

16、所述承载框的一端固定安装在所述屏幕定位框的一侧，死哦书承载框的另一端与所述转动齿轮的一端固定安装，所述转动齿轮与对应的齿板之间相互啮合，所述转动齿轮的另一端与所述小转块之间固定安装，所述小转块滑动且转动设置在部分所述异性滑架的内部，所述小转块的另一端与所述小滑块的一端之间固定安装，所述小滑块滑动设置在另一部分所述异性滑架的内部，所述小滑块的另一端与所述连接块之间转动安装，所述滚珠螺母组的部分固定安装在所述连接块的内部，并且所述滚珠螺母组传动设置在对应的所述滚珠丝杠上。

17、在前述方案的基础上，所述可调节定位机构包括至少四组可调节定位组件，至少四组所述可调节定位块均设置在所述屏幕定位框上；

18、其中一组所述可调节定位组件包括定位块、调节螺杆和调节螺母，所述调节螺母转动安装在所述屏幕定位框的外侧壁上，所述调节螺杆的部分螺纹连接在所述调节螺母的内部，所述调节螺杆的一端延伸至所述屏幕定位框的内部并与所述定位块之间固定安装，所述定位块滑动设置在所述屏幕定位框的内部。

19、在前述方案的基础上进一步的，其中一组所述吸料稳定机构包括吸料架、电动缸一和电动小吸盘一，所述吸料架固定安装在所述屏幕定位框上，所述电动缸一安装在所述吸料架上，并且所述电动缸一的输出端穿过吸料架至屏幕定位框的内部并与所述电动小吸盘一之间固定安装。

20、为了便于将触摸屏和玻璃盖板上的保护膜进行取下，其中一组所述撕膜机构包括取膜架、电动缸二、取膜簧和电动小吸盘二，所述取膜架固定安装在所述模具承载架上，所述电动缸二安装在所述取膜架上，所述电动缸二的输出端贯穿至所述取膜架的下方并与所述取膜簧的一端固定安装，所述取膜簧的另一端与所述电动小吸盘二之间固定安装，所述电动小吸盘二的吸盘端与所述电动小吸盘二的吸盘端的一侧相对应；

21、为了便于将对位完成后的产品进行承载，其中一组所述下料机构包括两个滑轨、载料架、出料板和电动缸三，两个所述滑轨和所述出料架均固定安装在所述模具承载架上，所述载料架滑动设置在两个所述滑轨之间，所述电动缸三安装在所述出料板上，所述电动缸三的输出端穿过出料板并与所述载料架的一端固定安装，所述载料架上设置有用于承载产品的橡胶软垫。

22、为了便于对屏幕定位框的位置进行精准定位，所述触摸屏上料区和所述盖板上料区内位于一侧的所述异性滑架上共安装有多个位置传感器，其中位于触摸屏上料区内至少设有三个所述位置传感器，至少三个所述位置传感器分别用于触摸屏的上料撕膜、对位贴合和产品下料，位于盖板上料区内设有至少两个所述位置传感器，至少两个所述位置传感器分别用于玻璃盖板的上料撕膜和产品下料，多个所述位置传感器分别与对应的所述连接块之间相适配。

23、(三)有益效果

24、与已知公有技术相比，本发明提供了一种触摸屏贴合用压屏机的定位模具，具备以下有益效果：

25、本发明，在对触摸屏与玻璃盖板进行贴合对位时，将触摸屏与玻璃盖板分别放置在对应的区域内的屏幕定位框内，通过可调节定位机构的配合，便于对大小不同的触摸屏与玻璃盖板进行定位，无需频繁的更换或购买不同型号的定位模具；

26、本发明，在将触摸屏与玻璃盖板放置完成后，通过吸料稳定机构的配合，可对放置在对应屏幕定位框内的触摸屏与玻璃盖板的位置进行吸附稳定，防止触摸屏或玻璃盖板错位，再将触摸屏与玻璃盖板放置完成后，可通过撕膜机构自动将触摸屏与玻璃盖板上的保护膜进行撕下，大大降低因人工撕膜所产生的粉尘颗粒坠落至贴合区域内的概率；

27、本发明，在将撕下保护膜的触摸屏与玻璃盖板通过屏幕定位框的相向运动至相互垂直时，通过对应的两个吸料稳定机构的配合，可实现触摸屏与玻璃盖板的对位贴合，对位贴合后的产品会吸附在位于触摸屏上料区内的吸料稳定机构上，位于触摸屏上料区内吸料稳定机构上对位贴合后的产品，随着两个屏幕定位框的背向运动会进行滑动且转动至下料机构的上方，将对贴合后的产品放置带下料机构上，通过下料机构的配合，可实现对对位贴合后的产品进行下一工序的作业。

28、因此，该触摸屏贴合用压屏机的定位模具，在对触摸屏与玻璃盖板进行对位安装时，无需人工手动定位，再将带有保护膜的触摸屏与玻璃盖板放置完成之后，可自动实现二者之间的自动对位贴合，可大大降低粉尘坠落至触摸屏或玻璃盖板贴合面上的概率，且在长时间的作业下，不易对工人的肢体造成严重疲劳，可大大体高产品的对位质量和加工效率。