本发明涉及太阳能电池,涉及h01l51/52领域,更具体涉及一种基于poe材料的复合高阻隔膜及其应用。
背景技术:
1、太阳能的利用主要是通过太阳能电池板将其转化成电能,然后将其转化为其它用途,由于太阳能电池组件的工作环境主要为室外,而太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下,因此有必要对其进行密封。目前,主要是采用高透明、抗紫外耐老化性优异、粘结性好、具有弹性的胶层将太阳能电池片包封,并和上层保护材料(前板)、下层保护材料(背板)粘合在一起,共同构成太阳能电池板。传统的eva材料,poe材料具有较低的水汽透过率和高体积电阻率,保证了组件在高温高湿环境下运行的运行。
2、cn103146315a公开了一种高体积电阻率eva胶膜及其制备工艺,所述的eva胶膜的成分为:82%~94%的eva树脂、5%~15%的聚烯烃弹性体(poe)、以及助剂。该专利中的高体积电阻率eva胶膜降低了va含量,降低导电离子的产生,可提高电阻率。但是以eva材料为基材,得到的胶膜易粘模,易受热分解,热性能不良,表面硬度低,易刮伤。
3、cn113004815a公开了一种太阳能电池用封装胶膜及其制备方法,所述胶膜包括三层,依次为:eva层、poe层和evapoe共混层,相较于普通的eva胶膜,可同时提升体积电阻率、水汽阻隔性能,在湿热环境下的绝缘性能及抗衰减性能优异。但是,poe成本高,而且极性较低,胶膜加工过程中极性助剂溶剂析出至膜表面,造成表面光滑容易移位;加工难度偏大,膜唇容易挂料。
技术实现思路
1、针对于上述问题,本发明公开了一种基于poe材料的复合高阻隔膜,所述复合高阻隔膜包括三层,依次为:poe膜层、pvdc膜层或evoh膜层、poe膜层。
2、在一种实施方式中,按质量份计,所述poe膜层制备原料包括:60-85份poe(乙烯-辛烯共聚物)、1-1.8份增韧剂聚乳酸、0.4-0.9份过氧化物交联剂、0.15-0.58份硅烷偶联剂。
3、优选的,按质量份计,所述poe膜层制备原料包括:77份poe(乙烯-辛烯共聚物)、1.2份增韧剂聚乳酸、0.56份过氧化物交联剂、0.34份硅烷偶联剂。
4、在一种实施方式中,所述poe熔融指数小于0.9g/10min。
5、优选的,所述poe熔融指数小于0.7g/10min,例如购自于韩国沙伯基础,c0560d,熔融指数为0.5g/10min。
6、所述熔融指数在190℃、2.16kg条件下测得。
7、在一种实施方式中,所述增韧剂聚乳酸熔融指数大于15g/10min。
8、优选的,所述增韧剂聚乳酸熔融指数大于16g/10min,比如上海同杰良生物材料有限公司,型号为im9005,熔融指数20-30g/10min。
9、所述熔融指数在210℃、2.16kg条件下测得。
10、poe是由碳和氢两种原子所组成,材料表面并没有活性基团,是典型的非极性物质,然而胶膜加工过程中常加入极性助剂,其中含有氮和氧等富电子原子,具有较大的极性,使得poe基材与胶黏剂之间只有很小的分子间力存在,造成表面光滑容易移位的问题。然后,在经过后续一系列的研究申请人意外发现,只需要控制poe熔融指数小于0.9g/10min,增韧剂聚乳酸熔融指数大于15g/10min,既可以解决上述问题,申请人认为可能的原因是,当poe与聚乳酸之间熔融指数较大时,分子之间的位阻较大,使得聚乳酸分子均匀分散在poe分子间,避免了小分子量物质向胶膜表面迁移,汇集在材料表面而形成弱的边界层,使粘结作用不容易起效果,造成表面光滑容易移位的问题。
11、在一种实施方式中,所述过氧化物交联剂选自过氧化苯甲酸叔丁酯(tbpb)、过氧化3,5,5-三甲基己酸叔丁酯(tbpin)、过氧化二异丙苯(dcp)、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯中的一种或多种。
12、优选的,所述过氧化物交联剂为过氧化3,5,5-三甲基己酸叔丁酯。
13、在一种实施方式中所述硅烷偶联剂选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、苯基甲基三甲基聚硅氧烷、1,3-双(3-甲基丙烯酰氧基丙基)四甲基二硅氧烷、1,3-二苄基四甲基二硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
14、优选的,所述硅烷偶联剂为聚二甲基硅氧烷和、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的复配,质量比为1:(7-12)。
15、本发明使用的poe熔融指数小于0.9g/10min,分子量大,导致了分子链不易运动和扩散,尤其是poe表面分子排列非常紧密,孔隙率低,这对于阻水是有益的,但是光透过率也因此降低,太阳能效率降低,然后,在经过后续一系列的研究申请人意外发现,加入过氧化物交联剂以及少许硅烷偶联剂,可以提高胶膜光透过率,申请人认为可能的原因是:过氧化物交联剂形成过氧化物自由基,可以促使生成poe自由基,在交联剂的作用下,链长迅速增加结晶或者形成网状结构,网状结构的生成对poe胶膜是有意的,而分子链的结晶,会在胶膜中形成晶体,使得光无法透过,影响光透过性能,分子量的结晶与网状结构的形成成竞争关系,加入少量的硅烷偶联剂,可以在分子间形成硅氧键,让交联过程中的网状结构成主要反应,丰富体系的网状结构的同时,提高体系的孔隙率,阻水性能优异的同时,提高了光透过率,使得太阳能电板使用效率提高。
16、在一种实施方式中,按质量份计,所述pvdc膜层制备原料为:75-95份偏氯乙烯单体、20-24份改性剂、1-2份乳化剂、0.2-0.3份引发剂、50-60份去离子水。
17、优选的,按质量份计,所述pvdc膜层制备原料为:85份偏氯乙烯单体,21份改性剂,1.8份乳化剂、0.2份引发剂、52份去离子水。
18、所述pvdc膜层质量份标准于poe膜层质量份标准不同。
19、在一种实施方式中,所述改性剂选自丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚任一种。
20、优选的,所述改性剂为丙烯酸缩水甘油酯。
21、在一种实施方式中,所述乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十五烷基硫酸钠,十八烷基硫酸钠中的一种或多种。
22、优选的,所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
23、在一种实施方式中,所述引发剂选自偶氮二异丁酸二甲酯、过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过硫酸钠、过硫酸铵、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或多种。
24、优选的,所述引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯与过硫酸钾复配,质量比1:(8-15)。
25、进一步优选的,所述偶氮二异丁酸二甲酯与过硫酸钾的质量比为1:12。
26、为了保证pvdc层具有优异的水汽阻隔性能,必须控制pvdc粒径分布,使得pvdc粒径分布较窄,并且聚合物平均分子量控制在500-1000,避免成膜后柔性降低,在经过后续一系列的研究申请人意外发现,通过控制引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯与过硫酸钾复配,质量比1:(8-10),可以保证生成的pvdc乳胶平均粒径在1.0-1.3μm,聚合物平均分子量控制在500-1000,具有良好的水汽阻隔性和柔韧性,申请人认为可能的原因是:无机过氧类为水溶性引发剂,引发速率适中,可以将pvdc乳胶平均粒径在0.8-1.5μm,聚合物平均分子量控制在500-2000,而加入少量的偶氮二异丁酸二甲酯,可以进一步平衡反应过程,从而实现得到的pvdc粒径分布更窄。
27、在一种实施方式中,所述evoh熔融指数大于3.5g/10min。
28、优选的,所述evoh熔融指数大于4g/10min,比如,购自于日本可乐丽,牌号为f104b,熔融指数为4.4g/10min。
29、所述熔融指数均在210℃、2.16kg条件下测得。
30、本领域技术人员知晓,传统的eva封装胶膜连续使用三到四年,就会出现严重的老化问题,甚至开裂脱胶,使得太阳能电池密封性能下降,严重影响电池寿命,而poe材料具有较低的水汽透过率和高体积电阻率,保证了组件在高温高湿环境下运行的,但是poe胶膜成本高,胶膜加工过程中极性助剂溶剂析出至膜表面,造成表面光滑容易移位,因此,申请人设想采用三层复合膜技术,将poe膜作为外层,中间层为pvdc膜或evoh膜,但是,如何保证三层膜粘结性能好,成为了本发明技术的关键,申请人在大量研究中发现,控制evoh熔融指数大于3.5g/10min,poe膜与pvdc膜或poe与evoh粘结性能好,发明人认为可能的原因是:外层的poe膜熔融指数较低,而pvdc膜与evoh膜熔融指数高,在三层共挤过程中,熔融指数高的evoh、pvdc可以更快的与外层融合,从而保证了三层膜的粘结性能好,并且,三层膜原有的特性不会改变,得到的复合膜韧性好,水汽透过率低,阻水效果好,光透过好,高阻隔性吗,抗光老化,并且,大大减小了封胶胶膜成本。
31、本发明另一方面公开所述复合高阻隔膜的制备方法,将三层混匀物料共挤、冷却、定型即得。
32、优选的,所述pvdc膜层制备方法为,将物料混合均匀后,使用乙二胺四乙酸调节乳液ph为6-6.8,在通n2条件下升温至48-55℃搅拌9-12h,冷却出料。
33、进一步优选的,所述pvdc膜层制备方法为,将物料混合均匀后,使用乙二胺四乙酸调节乳液ph为6.5,在通n2条件下升温至50℃搅拌10h,冷却出料。
34、本发明所述的复合高阻隔膜应用于n型电池,hjt电池。
35、有益效果:
36、1、本发明通过poe熔融指数小于0.9g/10min,增韧剂聚乳酸熔融指数大于15g/10min,避免了表面光滑容易移位,膜唇容易挂料的问题。
37、2、本发明加入过氧化物交联剂以及少许硅烷偶联剂,可以提高胶膜光透过率,提高太阳能效率。
38、3、本发明通过控制引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯与过硫酸钾复配,质量比1:(8-10),保证pvdc层具有优异的水汽阻隔性能。
39、4、本发明得到的复合高阻隔膜,膜层间粘结性能好,得到的复合膜韧性好,水汽透过率低,阻水效果好,光透过好,高阻隔性吗,抗光老化,并且,大大减小了封胶胶膜成本。
40、5、本发明得到的复合高阻隔膜应用于n型电池,hjt电池。