抗拉低弹涤纶织物的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种抗拉低弹涤纶织物。


背景技术：

2.面料，通过纺织机械或者人工的方式，将各种纤维制成各种面料，由于纤维的性质不同，纺织后的结构也不同，通过将各种纱线的结构配合，使得面料本体具有更好的综合效果。
3.在使用时，一般的面料在拉伸后容易出现褶皱或者超过其弹性形变范围，致使面料出现过度拉伸或者蠕变的情况，致使面料产生褶皱，致使面料的外观较差或者服装变形的问题。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决织物在拉伸力的作用下容易产生蠕变或者过度拉伸致使面料出现褶皱的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗拉低弹涤纶织物，通过设置透气层上的透气孔，使得面料本体具有较好的舒适性能，通过设置舒适层的排湿部，使得舒适层具有较好的排湿性能，通过设置十字形凸起抵触在透气孔上，使得透孔组织上受到一个外扩的作用力，使得面料受到拉伸作用力时具有一定的抗拉伸性能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗拉低弹涤纶织物，包括面料本体，所述面料本体包括由内至外相互固定连接的舒适层以及透气层，所述透气层上设置有若干透气孔，所述舒适层靠近透气层的一侧设置有排湿部，所述排湿部对透气孔的内壁施加一个外扩的作用力。
7.通过采用上述技术方案，通过设置透气孔，使得面料本体具有较好的透气性能，通过设置正对透气孔的排湿部，使得排湿部具有较好的排湿性能，通过排湿部对透气孔的内壁施加一个外扩的作用力，使得透气层上优先存在一个内伸的作用力，使得在面料拉伸时，优先抵抗外扩作用力，从而使得面料本体具有较好的抗拉性能。
8.本实用新型进一步设置为：所述透气层采用透孔组织纺织而成，所述舒适层采用加强缎纹组织梭织而成，所述舒适层上设置有十字形凸起。
9.通过采用上述技术方案，透孔组织纺织而成的透气层，使得透气层上形成透气孔，舒适层采用加强缎纹组织梭织而成，使得舒适层上形成凸起，通过使得舒适层的凸起为十字形，使得凸起的外周对透孔组织上的组织施加外扩作用力，使得透孔组织发生微量变形。
10.本实用新型进一步设置为：所述加强缎纹组织的纬组织点为浮，所述加强缎纹组织的经组织点为沉，所述加强缎纹组织的加强经组织点为叉，所述加强缎纹组织以第一经线为基准的组织循环为：浮叉浮叉沉，叉浮沉浮叉，浮沉浮沉浮，叉浮沉浮叉，沉叉浮叉浮。
11.通过采用上述技术方案，通过上述纺织方式，使得加强缎纹组织上的第一、五经线以及第一、五纬线上出现十字形的浮线，同时加强缎纹组织的地组织为平纹，方便与透孔组
织的贴合。
12.本实用新型进一步设置为：所述加强缎纹组织采用排湿纱以及舒适纱纺织而成，所述透孔组织透气纱纺织而成，所述透气纱采用低拉伸股纱、透气股纱以及中空芯纱加捻而成，所述低拉伸股纱以及透气股纱交错设置在中空芯纱的外侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置排湿纱，使得舒适层具有较好的排湿性能，通过设置舒适纱，使得舒适层具有较好的强度，使得面料本体具有较低的强度，透孔组织采用透气纱梭织而成，使得透孔组织具有较好的透气性能，通过设置低拉伸股纱以及透气股纱，使得透气纱具有较好的透气性能以及抗拉伸性能。
14.本实用新型进一步设置为：所述加强缎纹组织的第一以及五纬纱以及第一以及五经纱为排湿纱，所述加强缎纹组织的第二至四纬纱以及第二至四经纱为舒适纱。
15.通过采用上述技术方案，通过将排湿纱设置第一、五经纱以及第一、五纬线处，形成加强缎纹组织上的十字形凸起，并且使得凸起具有较好的排湿性能，从而形成舒适层上的排湿部，通过设置舒适纱，保证舒适层的舒适性能。
16.本实用新型进一步设置为：所述排湿纱采用竹纤维以及棉纤维加捻而成，所述舒适纱采用棉长丝加捻而成，所述低拉伸股纱采用剑麻纤维加捻而成，所述透气股纱采用苎麻纤维加捻而成，所述中空芯纱采用十字形异形截面涤纶纤维加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，竹纤维以及棉纤维加捻而成的排湿纱具有较好的排湿性能，同时具有较好的吸水性能，竹纤维使得排湿纱与水分接触时能够将水分较快吸收，绵长丝加捻而成的舒适纱具有较好的舒适性能同时使得舒适纱沿其长度方向具有一定的张力，使得透孔组织与十字形凸起接触时，十字形凸起远离透孔组织的舒适纱能够提供更多的张力，增加十字形凸起外扩的作用力，剑麻纤维具有较好的低拉伸性能以及强度，使得透孔组织具有较好的耐磨性能，通过苎麻纤维加捻而成的透气股纱具有更好的透气性能，通过十字形异形截面涤纶纤维加捻而成的中空芯纱具有较好的柔软性能以及透气性能，增加面料本体整体的舒适性能。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置透气层上的透气孔，使得面料本体具有较好的透气性能，通过设置舒适层上的十字形凸起，形成舒适层上的排湿部，使得面料本体具有较好的排湿性能，通过设置排湿部抵触在透气孔的内壁上，使得透气层受到一个内收的作用力，使得面料本体受到拉伸作用力时，面料本体能够承受更大的拉伸力，从而使得面料具有更好的拉伸性能，通过设置竹纤维以及棉纤维加捻而成耳朵排湿纱，使得排湿纱具有较好的排湿性能，通过在透气层上设置剑麻纤维，使得透气层具有较好的耐磨性能以及抗拉伸性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型隐藏透气层的结构示意图；
22.图3为本实用新型的纺织组织图；
23.图4为本实用新型中透气纱的结构示意图。
24.图中：1、舒适层；2、透气层；3、排湿部；4、低拉伸股纱；5、透气股纱；6、中空芯纱。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.实施例：一种抗拉低弹涤纶织物，如图1-4所示，包括面料本体，面料本体包括由内至外相互固定连接的透气层2以及舒适层1，透气层2上阵列分布有若干透气孔，舒适层1靠近透气层2的一侧固定连接有排湿部3，排湿部3的四周设置有斜面，排湿部3抵触在透气孔内。
27.如图所示，舒适层1采用排湿纱以及舒适纱纺织而成，排湿纱采用竹纤维以及棉纤维加捻而成，竹纤维以及棉纤维加捻而成的排湿纱具有较好的排湿性能，同时具有较好的吸水性能，竹纤维使得排湿纱与水分接触时能够将水分较快吸收，透气层2透气纱纺织而成，舒适纱采用棉长丝加捻而成，绵长丝加捻而成的舒适纱具有较好的舒适性能同时使得舒适纱沿其长度方向具有一定的张力，使得透气层2与十字形凸起接触时，十字形凸起远离透气层 2的舒适纱能够提供更多的张力，增加十字形凸起外扩的作用力，透气纱采用低拉伸股纱4、透气股纱5以及中空芯纱6加捻而成，低拉伸股纱4采用剑麻纤维加捻而成，剑麻纤维具有较好的低拉伸性能以及强度，使得透气层 2具有较好的耐磨性能，透气股纱5采用苎麻纤维加捻而成，通过苎麻纤维加捻而成的透气股纱5具有更好的透气性能，中空芯纱6采用十字形异形截面涤纶纤维加捻而成，通过十字形异形截面涤纶纤维加捻而沉的中空芯纱6 具有较好的柔软性能以及透气性能，增加面料本体整体的舒适性能，低拉伸股纱4以及透气股纱5交错设置在中空芯纱6的外侧，使得透气纱的表面具有较好的透气性能以及耐磨强度。
28.如图所示，透气层2采用透孔组织纺织而成，舒适层1采用加强缎纹组织梭织而成，透孔组织与加强缎纹组织的组织循环大小相同，使得透孔组织与加强缎纹组织之间的结构保持稳定且组织分别均匀，加强缎纹组织的纬组织点为浮，加强缎纹组织的经组织点为沉，加强缎纹组织的加强经组织点为叉，加强缎纹组织以第一经线为基准的组织循环为：浮叉浮叉沉，叉浮沉浮叉，浮沉浮沉浮，叉浮沉浮叉，沉叉浮叉浮，通过上述纺织方式，使得加强缎纹组织的第一、五经线以及第一、五纬线上出现十字形凸起，同时加强缎纹组织的其他位置为平纹组织，使得舒适层1具有较为平整的状态。
29.如图所示，加强缎纹组织的第一以及五纬纱以及第一以及五经纱为排湿纱，加强缎纹组织的第二至四纬纱以及第二至四经纱为舒适纱，增加排湿部 3与外界的接触面积，使得加强缎纹组织上的十字形凸起具有较好的排湿性能，同时十字形凸起由于经向以及纬向均为四根纱线，使得十字形凸起与透孔组织上的孔的内壁接触，使得十字形凸起给与透孔组织一定的作用力，使得透孔组织在受到拉伸作用力时，十字形凸起给与透孔组织一定的外扩作用力，使得面料本体具有更好的抗拉伸性能。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。