一种高分子材料耐磨板的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨板技术领域，特别是一种高分子材料耐磨板。


背景技术：

2.高分子化合物，简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。高分子化合物的分子比低分子有机化合物的分子大得多。一般有机化合物的相对分子质量不超过1000，而高分子化合物的相对分子质量可高达104～106。由于高分子化合物的相对分子质量很大，所以在物理、化学和力学性能上与低分子化合物有很大差异。高分子化合物的相对分子质量虽然很大，但组成并不复杂，它们的分子往往都是由特定的结构单元通过共价键多次重复连接而成。同一种高分子化合物的分子链所含的链节数并不相同，所以高分子化合物实质上是由许多链节结构相同而聚合度不同的化合物所组成的混合物，其相对分子质量与聚合度都是平均值。高分子板是利用高分子材料制成的板材，在冶金、电力、煤矿、造船、肉联等行业中，主要是利用高分子板的耐磨性、不粘着性和自润滑性，主要制品是煤仓及各种料仓料斗溜槽的衬里板材、带材等等。但现有的板材的抗冲击性能和承重性能不够强，当冲击力集中于一点时容易冲破高分子板材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高分子材料耐磨板。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高分子材料耐磨板，包括板体，所述板体的外表面为第一耐磨涂层，所述第一耐磨涂层的内侧为第二耐磨涂层；
5.所述板体的内部最上方为顶层，所述顶层的底部固定连接有第一内层，所述第一内层的底部固定连接有第二内层，所述第二内层的底部固定连接有第三内层，所述第三内层的底部固定连接有第四内层；
6.所述第四内层的底部固定连接有底层，所述底层由若干个倾斜的支撑层组成。
7.可选的，所述板体表面的摩擦系数为0.12-0.18，所述板体的厚度为3-3.5厘米。
8.可选的，所述板体的整体密度为0.95-0.99.g/cm3，所述第一耐磨涂层的厚度大于第二耐磨涂层的厚度。
9.可选的，所述第一耐磨涂层具体为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，所述顶层的内侧呈内凹的尖状，本高分子板材的内部为多层设计，层层相互支护，并第一内层、第二内层、第三内层和第四内层的顶部和内侧均为三角结构，稳定性强。
10.可选的，所述第一内层的顶部和内侧均为尖状，所述第一内层的材质为聚乙烯。
11.可选的，所述第二内层的材质为聚乙烯，所述第三内层的材质为铅硼聚乙烯，具有更强的工程性能，自身稳定性更高，具有更高的承载和抗冲击性能。
12.可选的，所述底层的顶部呈三角尖状，所述支撑层之间固定连接，所述支撑层的倾斜角度为55-68度，支撑层之间互相连接并互相斜支，具有较强的底部支撑、承载效果，并且斜形结构也不易弯折和穿透。
13.本实用新型具有以下优点：
14.该高分子材料耐磨板，板体的外表面为双层耐磨涂层，具体为板体的外表面为第一耐磨涂层，板体的外表面为第二耐磨涂层，第一耐磨涂层具体为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，经过双层耐磨涂层的设置使得本高分子板材的耐磨性能更佳，进一步的，本高分子板材的耐磨性能更好，表面强度较高，同时，板体的内部最上方为顶层，顶层的底部固定连接有第一内层，第一内层的底部固定连接有第二内层，第二内层的底部固定连接有第三内层，第三内层的底部固定连接有第四内层，第四内层的底部固定连接有底层，底层由若干个倾斜的支撑层组成，本高分子板材的内部为多层设计，层层相互支护，并第一内层、第二内层、第三内层和第四内层的顶部和内侧均为三角结构，稳定性强，承载能力强，并且第三内层和第四内层均为铅硼聚乙烯材质，具有更强的工程性能，自身稳定性更高，具有更高的承载和抗冲击性能，同时在第四内层的底部固定连接有底层，底层由若干个倾斜的支撑层组成，支撑层之间互相连接并互相斜支，具有较强的底部支撑、承载效果，并且斜形结构也不易弯折和穿透，从而本高分子板抗冲击、抗弯折，不易穿透，承载性能更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
17.图中：1-板体，2-第一耐磨涂层，3-第二耐磨涂层，4-顶层，5-第一内层，6-第二内层，7-第三内层，8-第四内层，9-底层，10-支撑层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1-2所示，一种高分子材料耐磨板，它包括板体1，板体1的外表面为第一耐磨涂层2，第一耐磨涂层2的内侧为第二耐磨涂层3；
20.板体1的内部最上方为顶层4，顶层4的底部固定连接有第一内层5，第一内层5的底部固定连接有第二内层6，第二内层6的底部固定连接有第三内层7，第三内层7的底部固定连接有第四内层8；
21.第四内层8的底部固定连接有底层9，底层9由若干个倾斜的支撑层10组成。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：板体1表面的摩擦系数为0.12-0.18，板体1的厚度为3-3.5厘米，板体1的整体密度为0.95-0.99g/cm3，第一耐磨涂层2的厚度大于第二耐磨涂层3的厚度，第一耐磨涂层2具体为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，顶层4的内侧呈内凹的尖状，第一内层5的顶部和内侧均为尖状，本高分子板材的内部为多层设计，层层相互支护，并第一内层5、第二内层6、第三内层7和第四内层8的顶部和内侧均为三角结构，稳定性强；
23.第一内层5的材质为聚乙烯，第二内层6的材质为聚乙烯，第三内层7的材质为铅硼聚乙烯，具有更强的工程性能，自身稳定性更高，具有更高的承载和抗冲击性能；
24.底层9的顶部呈三角尖状，支撑层10之间固定连接，支撑层10的倾斜角度为55-68度，支撑层10之间互相连接并互相斜支，具有较强的底部支撑、承载效果，并且斜形结构也不易弯折和穿透。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.s1、本高分子板材内部由顶层4、第一内层5、第二内层6、第三内层7、第四内层8和底层9组成，底层9由若干个倾斜的支撑层10组成；
27.s2、第一内层5和第二内层6为聚乙烯材质，第三内层7和第四内层8为铅硼聚乙烯材质，并在板体1的外表面依次涂抹第二耐磨涂层3和第一耐磨涂层2。
28.综上所述，该高分子材料耐磨板，使用时，板体1的外表面为双层耐磨涂层，具体为板体1的外表面为第一耐磨涂层2，板体1的外表面为第二耐磨涂层3，第一耐磨涂层2具体为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，经过双层耐磨涂层的设置使得本高分子板材的耐磨性能更佳，进一步的，本高分子板材的耐磨性能更好，表面强度较高，同时，板体1的内部最上方为顶层4，顶层4的底部固定连接有第一内层5，第一内层5的底部固定连接有第二内层6，第二内层6的底部固定连接有第三内层7，第三内层7的底部固定连接有第四内层8，第四内层8的底部固定连接有底层9，底层9由若干个倾斜的支撑层10组成，本高分子板材的内部为多层设计，层层相互支护，并第一内层5、第二内层6、第三内层7和第四内层8的顶部和内侧均为三角结构，稳定性强，承载能力强，并且第三内层7和第四内层8均为铅硼聚乙烯材质，具有更强的工程性能，自身稳定性更高，具有更高的承载和抗冲击性能，同时在第四内层8的底部固定连接有底层9，底层9由若干个倾斜的支撑层10组成，支撑层10之间互相连接并互相斜支，具有较强的底部支撑、承载效果，并且斜形结构也不易弯折和穿透，从而本高分子板抗冲击、抗弯折，不易穿透，承载性能更强。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。