一种PTFE纤维膜与基材低温热风复合装置的制作方法

文档序号:30855143发布日期:2022-07-23 06:50阅读:123来源:国知局
一种PTFE纤维膜与基材低温热风复合装置的制作方法
一种ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置
技术领域
1.本实用新型涉及防尘布袋生产技术领域,特别涉及一种ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置。


背景技术:

2.ptfe纤维膜与基材在进行复合加工的过程中需要将ptfe纤维膜与基材之间涂抹胶水,在将其加热后再进行压制,使胶水将ptfe纤维膜与基材粘合在一起,但是目前部分的ptfe纤维膜与基材复合装置,在使用时无法将ptfe纤维膜与基材进行均匀的低温加热处理,这样就会导致在压制的过程中,部分胶水不能充分粘合的情况,降低了复合装置的使用效果并且还降低了ptfe纤维膜与基材复合之后的质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置,能够解决部分的ptfe纤维膜与基材复合装置,在使用时无法将ptfe纤维膜与基材进行均匀的低温加热处理,这样就会导致在压制的过程中,部分胶水不能充分粘合的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置,包括底板、均匀加热组件和定位压制组件,底板的顶部固定安装有安装侧板,安装侧板的一侧固定安装有安装顶板;
5.均匀加热组件包括加热箱、固定杆和电加热丝,底板的顶部固定安装有加热箱,加热箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有固定杆,固定杆的外壁固定安装有电加热丝;
6.定位压制组件包括移动平台、导向杆、复位弹簧和移动定位块,移动平台的底部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的底部固定安装有移动定位块,移动定位块的顶部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端延伸至移动平台的上方且固定安装有限位块,导向杆与移动平台为滑动安装。
7.优选的,所述均匀加热组件还包括风机、输出管、连通管、u型压制箱、固定压制板和定位块,底板的顶部固定安装有风机,风机的输出端固定安装有输出管,输出管的一端延伸至加热箱的内部,底板的顶部固定安装有u型压制箱,u型压制箱的内部开设有通风腔体以及压制腔体,加热箱的一侧固定安装有连通管,连通管的一端延伸至加热箱的内部,连通管的另一端延伸至通风腔体内,u型压制箱上压制腔体的内侧底部固定安装有固定压制板,u型压制箱的一侧固定安装有定位块,这样设置能够将ptfe纤维膜与基材进行均匀加热处理。
8.优选的,所述定位压制组件还包括液压杆和移动压制板,安装顶板的顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端延伸至安装顶板的下方且与移动平台的顶部固定安,移动平台的底部固定安装有移动压制板,这样设置能够在压制的过程中对移动压制板进行定位处理。
9.优选的,所述移动平台的一侧固定安装有滑块,安装侧板的一侧开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,移动平台与安装侧板为滑动安装。
10.优选的,所述通风腔体与压制腔体之间开设有通风孔洞。
11.优选的,所述定位块的内部开设有可供移动定位块活动的凹槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置,通过风机、输出管、加热箱、固定杆、电加热丝和连通管的配合使用,能够将ptfe纤维膜与基材进行均匀的加热处理,这样能够避免在将ptfe纤维膜与基材压制复合的过程,能够使ptfe纤维膜与基材均匀的受力,防止ptfe纤维膜与基材压制不均匀无法粘连的情况,进而能够有效地提高ptfe纤维膜与基材复合的质量,再通过液压杆、移动平台、移动压制板、导向杆和复位弹簧的配合使用,能够通过移动定位块和定位块在压制复合的过程中将其进行定位处理,避免在复合的过程中移动压制板产生偏移的情况,进而能够提高装置对ptfe纤维膜与基材复合之后的效果。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视图;
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记:1、底板;2、安装侧板;3、安装顶板;4、均匀加热组件;401、风机;402、输出管;403、加热箱;404、固定杆;405、电加热丝;406、连通管;407、u型压制箱;408、固定压制板;409、定位块;5、定位压制组件;501、液压杆;502、移动平台;503、移动压制板;504、导向杆;505、复位弹簧;506、移动定位块。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一:
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种ptfe纤维膜与基材低温热风复合装置,包括底板1、均匀加热组件4和定位压制组件5,底板1的顶部固定安装有安装侧板2,安装侧板2的一侧固定安装有安装顶板3,均匀加热组件4包括加热箱403、固定杆404和电加热丝405,底板1的顶部固定安装有加热箱403,加热箱403的内侧顶部与内侧底部固定安装有固定杆404,固定杆404的外壁固定安装有电加热丝405,定位压制组件5包括移动平台502、导向杆504、复位弹簧505和移动定位块506,移动平台502的底部固定安装有复位弹簧505,复位弹簧505的底部固定安装有移动定位块506,移动定位块506的顶部固定安装有复位弹簧505,复位弹簧505的一端延伸至移动平台502的上方且固定安装有限位块,导向杆504与移动平台502为滑动安装。
21.进一步的,均匀加热组件4还包括风机401、输出管402、连通管406、u型压制箱407、
固定压制板408和定位块409,底板1的顶部固定安装有风机401,风机401的输出端固定安装有输出管402,输出管402的一端延伸至加热箱403的内部,底板1的顶部固定安装有u型压制箱407,u型压制箱407的内部开设有通风腔体以及压制腔体,加热箱403的一侧固定安装有连通管406,连通管406的一端延伸至加热箱403的内部,连通管406的另一端延伸至通风腔体内,u型压制箱407上压制腔体的内侧底部固定安装有固定压制板408,u型压制箱407的一侧固定安装有定位块409,控制电加热丝405启动,电加热丝405启动能够将加热箱403的内部进行加热,加热之后在控制风机401启动,风机401将加热箱403内部的热量吹入至通风腔体内,在通过通风孔洞吹入至固定压制板408上,对固定压制板408上的ptfe纤维膜与基材进行加热,能够将ptfe纤维膜与基材进行均匀的加热处理,这样能够避免在将ptfe纤维膜与基材压制复合的过程,能够使ptfe纤维膜与基材均匀的受力,防止ptfe纤维膜与基材压制不均匀无法粘连的情况,进而能够有效地提高ptfe纤维膜与基材复合的质量。
22.更进一步的,定位压制组件5还包括液压杆501和移动压制板503,安装顶板3的顶部固定安装有液压杆501,液压杆501的自由端延伸至安装顶板3的下方且与移动平台502的顶部固定安,移动平台502的底部固定安装有移动压制板503,控制液压杆501启动,液压杆501启动带动移动平台502、移动压制板503和移动定位块506移动,能够通过移动定位块506和定位块409在压制复合的过程中将其进行定位处理,避免在复合的过程中移动压制板503产生偏移的情况,进而能够提高装置对ptfe纤维膜与基材复合之后的效果。
23.实施例二:
24.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,移动平台502的一侧固定安装有滑块,安装侧板2的一侧开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,移动平台502与安装侧板2为滑动安装。
25.进一步的,通风腔体与压制腔体之间开设有通风孔洞。
26.更进一步的,定位块409的内部开设有可供移动定位块506活动的凹槽。
27.工作原理:使用时,将ptfe纤维膜与基材放置于固定压制板408上,在控制电加热丝405启动,电加热丝405启动能够将加热箱403的内部进行加热,加热之后在控制风机401启动,风机401将加热箱403内部的热量吹入至通风腔体内,在通过通风孔洞吹入至固定压制板408上,对固定压制板408上的ptfe纤维膜与基材进行加热,加热之后控制液压杆501启动,液压杆501启动带动移动平台502、移动压制板503和移动定位块506移动,通过观察移动定位块506是否进入定位块409内的凹槽处理可判断移动压制板503与u型压制箱407是否差生偏移,在通过移动压制板503对ptfe纤维膜与基材进行压制,即可将ptfe纤维膜与基材粘连于一起。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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