一种抗菌型涤纶无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布相关技术领域，尤其涉及一种抗菌型涤纶无纺布。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，其中涤纶无纺布效果最为凸出，在家纺，装饰，工业以及农业方面都有不同的应用，故此，需要一种抗菌型涤纶无纺布。
3.但是现有的抗菌型涤纶无纺布，在使用时，大多数涤纶无纺布在生产的过程中，不会考虑到抗菌的问题，使得涤纶无纺布在长时间使用过程中，面料内容易产生细菌，使涤纶无纺布在使用时容易出现细菌感染的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗菌型涤纶无纺布，以解决上述背景技术中提出的现有的抗菌型涤纶无纺布，在使用时，大多数涤纶无纺布在生产的过程中，不会考虑到抗菌的问题，使得涤纶无纺布在长时间使用过程中，面料内容易产生细菌，使涤纶无纺布在使用时容易出现细菌感染的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌型涤纶无纺布，包括无纺布基层，所述无纺布基层的表面一侧设置有强化层，所述强化层的表面交织有抗老化层，所述抗老化层的表面设置有抗紫外线层，所述抗紫外线层的表面设置有抗菌层，所述抗菌层的表面设置有透气层，所述无纺布基层的表面另一侧交织有碳素导电纤维。
6.优选的，所述强化层包括涤纶纤维和碳纤维，所述无纺布基层的表面交织有涤纶纤维，所述涤纶纤维的表面交织有碳纤维。
7.优选的，所述抗老化层与强化层表面紧密贴合，所述抗老化层有芳纶纤维交织而成。
8.优选的，所述抗紫外线层包括聚酯纤维和pe防紫外线膜，所述抗老化层的表面交织有聚酯纤维，所述聚酯纤维的表现热熔有pe防紫外线膜。
9.优选的，所述抗菌层包括纳米铜抗菌纤维、竹炭颗粒层和竹炭纤维，所述抗紫外线层的表面设置有纳米铜抗菌纤维，所述纳米铜抗菌纤维的表面设置有竹炭颗粒层，所述竹炭颗粒层的表面设置有竹炭纤维。
10.优选的，所述透气层由聚氨酯微孔透气膜和丝绸面料组成，所述透气层和抗菌层表面紧密贴合。
11.优选的，所述碳素导电纤维和无纺布基层一侧相互交织连接，所述碳素导电纤维为防静电材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗菌型涤纶无纺布，通过纳米铜抗
菌纤维、竹炭颗粒层和竹炭纤维的设置，可以有效的增加该涤纶无纺布的抗菌能力，在使用时，将纳米铜抗菌纤维和竹炭纤维交织在一起，同时在纳米铜抗菌纤维和竹炭纤维之间设置有竹炭颗粒层，而纳米铜抗菌纤维可以通过释放铜离子可以杀灭各种细菌、真菌等微生物,防止臭味的产生，同时配合竹炭纤维和竹炭颗粒层，竹炭纤维独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，可以很好的增加该涤纶无纺布本身的抗菌能力。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型强化层结构示意图；
15.图3为本实用新型抗紫外线层结构示意图；
16.图4为本实用新型抗菌层结构示意图；
17.图5为本实用新型透气层结构示意图。
18.图中：1、无纺布基层；2、强化层；201、涤纶纤维；202、碳纤维；3、抗老化层；4、抗紫外线层；401、聚酯纤维；402、pe防紫外线膜；5、抗菌层；501、纳米铜抗菌纤维；502、竹炭颗粒层；503、竹炭纤维；6、透气层；601、聚氨酯微孔透气膜；602、丝绸面料；7、碳素导电纤维。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌型涤纶无纺布，包括无纺布基层1，无纺布基层1的表面一侧设置有强化层2，强化层2的表面交织有抗老化层3，抗老化层3的表面设置有抗紫外线层4，抗紫外线层4的表面设置有抗菌层5，抗菌层5的表面设置有透气层6，无纺布基层1的表面另一侧交织有碳素导电纤维7。
21.进一步的，强化层2包括涤纶纤维201和碳纤维202，无纺布基层1的表面交织有涤纶纤维201，涤纶纤维201的表面交织有碳纤维202，通过涤纶纤维201和碳纤维202的设置，涤纶纤维201具有模量高 、强度高 、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，而碳纤维202可以增加涤纶纤维201的强度和耐高温能力，碳纤维202的耐高温是所有化纤中最好的，在涤纶纤维201中加入碳纤维202可以有效增加该涤纶无纺布的强度和耐高温能力。
22.进一步的，抗老化层3与强化层2表面紧密贴合，抗老化层3有芳纶纤维交织而成，通过抗老化层3的设置，将通过芳纶纤维交织而成的抗老化层3,缝织在涤纶纤维201和碳纤维202的表面，而芳纶纤维具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，可以有效增加该涤纶无纺布的使用寿命。
23.进一步的，抗紫外线层4包括聚酯纤维401和pe防紫外线膜402，抗老化层3的表面交织有聚酯纤维401，聚酯纤维401的表现热熔有pe防紫外线膜402，通过聚酯纤维401和pe防紫外线膜402的设置，将聚酯纤维401和pe防紫外线膜402通过复合热压的方式贴合在一起，然后胶粘在抗老化层3的表面，可以很好的防止紫外线照射。
24.进一步的，抗菌层5包括纳米铜抗菌纤维501、竹炭颗粒层502和竹炭纤维503，抗紫外线层4的表面设置有纳米铜抗菌纤维501，纳米铜抗菌纤维501的表面设置有竹炭颗粒层502，竹炭颗粒层502的表面设置有竹炭纤维503，通过纳米铜抗菌纤维501、竹炭颗粒层502和竹炭纤维503的设置，可以有效的增加该涤纶无纺布的抗菌能力，在使用时，将纳米铜抗菌纤维501和竹炭纤维503交织在一起，同时在纳米铜抗菌纤维501和竹炭纤维503之间设置有竹炭颗粒层502，而纳米铜抗菌纤维501可以通过释放铜离子可以杀灭各种细菌、真菌等微生物,防止臭味的产生，同时配合竹炭纤维503和竹炭颗粒层502，竹炭纤维503独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，可以很好的增加该涤纶无纺布本身的抗菌能力。
25.进一步的，透气层6由聚氨酯微孔透气膜601和丝绸面料602组成，透气层6和抗菌层5表面紧密贴合，通过聚氨酯微孔透气膜601和丝绸面料602的设置，可以在抗菌层5的表面增加一层透气效果，聚氨酯微孔透气膜601和丝绸面料602的配合，可以在确保透气的同时，增加舒适度。
26.进一步的，碳素导电纤维7和无纺布基层1一侧相互交织连接，碳素导电纤维7为防静电材料，通过碳素导电纤维7的设置，可以有效的增加该涤纶无纺布表面的防静电能力，减少灰尘。
27.工作原理：首先在无纺布基层1的表面交织有涤纶纤维201和碳纤维202，涤纶纤维201和碳纤维202可以增加该涤纶无纺布的强度和耐高温能力，然后将聚酯纤维401和pe防紫外线膜402通过复合热压的方式贴合在一起，然后胶粘在涤纶纤维201和碳纤维202的表面，可以很好的防止紫外线照射，其次将纳米铜抗菌纤维501和竹炭纤维503交织在一起，同时在纳米铜抗菌纤维501和竹炭纤维503之间设置有竹炭颗粒层502，同时将纳米铜抗菌纤维501、竹炭颗粒层502和竹炭纤维503胶粘在抗紫外线层4的表面，再然后在抗菌层5的表面增加一层聚氨酯微孔透气膜601和丝绸面料602，最后在无纺布基层1一侧相互交织连接碳素导电纤维7，这样就完成了一种抗菌型涤纶无纺布。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。