一种防静电聚丙烯板材的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯板材技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防静电聚丙烯板材。


背景技术：

2.聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,系白色蜡状材料，外观透明而轻,易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃,在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解,聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
3.目前在聚丙烯板材在使用时由于聚丙烯本身容易发生静电现象，影响使用安全，现有结构大多采用隔绝方式，但使用磨损消耗，板材形变等因素，容易造成板材本身集聚电荷，而现有涂层无法带走电荷，使得板材容易静电自然燃；此外，目前聚丙烯板材为保证其涂层密合性，不适合在便面开孔安装，导致装配不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防静电聚丙烯板材，以解决目前在聚丙烯板材在使用时由于聚丙烯本身容易发生静电现象，影响使用安全，现有结构大多采用隔绝方式，但使用磨损消耗，板材形变等因素，容易造成板材本身集聚电荷，而现有涂层无法带走电荷，使得板材容易静电自然燃的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电聚丙烯板材，包括板材本体，所述板材本体的右侧活动套接有右边槽，所述板材本体的左侧活动套接有左边槽。
6.其中，所述板材本体包括绝缘包覆层，所述绝缘包覆层右侧固定连接有十字滑柱，所述绝缘包覆层的左侧固定连接有十字滑槽，所述绝缘包覆层的顶底两面均覆盖有耐磨涂层，所述耐磨涂层覆盖在十字滑槽与十字滑柱的顶底两面。
7.其中，所述十字滑柱的形状与十字滑槽的形状相匹配，所述十字滑槽活动套接在左边槽的外部，所述十字滑柱活动套接在右边槽的内部。
8.其中，所述绝缘包覆层的内部固定套接有聚丙烯内衬板，所述聚丙烯内衬板的顶底两面均固定安装有电荷传导网，所述电荷传导网的右侧与十字滑柱相连接，所述电荷传导网的左侧与十字滑槽相连接。
9.其中，所述绝缘包覆层的正面左侧固定一体形成有十字凸块，所述绝缘包覆层的正面右侧开设有十字凹槽，所述十字凹槽的形状与十字滑柱的形状相匹配，所述十字凸块的形状与十字滑槽的形状相匹配。
10.其中，所述右边槽的底部固定套接有地线，所述地线与十字滑柱相连接，所述右边槽的后部活动套接有固定盖，所述固定盖的正面固定安装有固定柱，所述右边槽与固定盖的左侧均开设有配合槽，所述配合槽的形状与十字滑柱的形状相匹配。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，目前在聚丙烯板材在使用时由于聚丙烯本身容易发生静电现象，影响使用安全，现有结构大多采用隔绝方式，但使用磨损消耗，板材形变等因素，容易造成板材本身集聚电荷，而现有涂层无法带走电荷，使得板材容易静电自然燃，此时通过绝缘包覆层使得板材表面与外部绝缘，防止静电产生，通过电荷传导网将板材表面电荷传导至十字滑柱，再通过十字滑柱间十字滑槽相互传导，最终传导至边缘的地线，在板材表面形变破损时导出电荷，从而实现板材多状态的防静电；上述方案中，目前聚丙烯板材为保证其涂层密合性，不适合在便面开孔安装，导致装配不便，此时通过十字滑柱与十字滑槽的适配，使得板材可以重复相交连接，无需打孔，保护涂层完整性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的板材本体立体装配示意图；
15.图3为本实用新型的绝缘包覆层内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的绝缘包覆层结构示意图；
17.图5为本实用新型的右边槽与左边槽结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、板材本体；2、右边槽；3、左边槽；11、耐磨涂层；12、十字滑柱；13、十字滑槽；14、绝缘包覆层；15、电荷传导网；16、聚丙烯内衬板；141、十字凸块；142、十字凹槽；21、地线；22、固定盖；23、配合槽；24、固定柱。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种防静电聚丙烯板材，包括板材本体1，所述板材本体1的右侧活动套接有右边槽2，所述板材本体1的左侧活动套接有左边槽3。
[0022]
如附图2至附图5，所述板材本体1包括绝缘包覆层14，所述绝缘包覆层14右侧固定连接有十字滑柱12，所述绝缘包覆层14的左侧固定连接有十字滑槽13，所述绝缘包覆层14的顶底两面均覆盖有耐磨涂层11，所述耐磨涂层11覆盖在十字滑槽13与十字滑柱12的顶底两面，所述十字滑柱12的形状与十字滑槽13的形状相匹配，所述十字滑槽13活动套接在左边槽3的外部，所述十字滑柱12活动套接在右边槽2的内部，所述绝缘包覆层14的内部固定套接有聚丙烯内衬板16，所述聚丙烯内衬板16的顶底两面均固定安装有电荷传导网15，所述电荷传导网15的右侧与十字滑柱12相连接，所述电荷传导网15的左侧与十字滑槽13相连接，所述绝缘包覆层14的正面左侧固定一体形成有十字凸块141，所述绝缘包覆层14的正面右侧开设有十字凹槽142，所述十字凹槽142的形状与十字滑柱12的形状相匹配，所述十字凸块141的形状与十字滑槽13的形状相匹配，所述右边槽2的底部固定套接有地线21；
[0023]
具体的，首先耐磨涂层11可增加板材耐磨性，并且为第一重密封，通过绝缘包覆层14的第二重包裹隔绝，使得外部电荷难以进入附着，通过电荷传导网15可将板材内部摩擦产生的电荷传导至十字滑柱12，通过十字滑柱12、十字滑槽13、电荷传导网15交替传导最终
传导至地线21导入地面，且可在涂层破损后依旧起到防静电作用，实现板材多状态的防静电。
[0024]
如附图2与附图5，所述板材本体1包括绝缘包覆层14，所述绝缘包覆层14右侧固定连接有十字滑柱12，所述绝缘包覆层14的左侧固定连接有十字滑槽13，所述绝缘包覆层14的顶底两面均覆盖有耐磨涂层11，所述耐磨涂层11覆盖在十字滑槽13与十字滑柱12的顶底两面，所述十字滑柱12的形状与十字滑槽13的形状相匹配，所述十字滑槽13活动套接在左边槽3的外部，所述十字滑柱12活动套接在右边槽2的内部，所述右边槽2的底部固定套接有地线21，所述地线21与十字滑柱12相连接，所述右边槽2的后部活动套接有固定盖22，所述固定盖22的正面固定安装有固定柱24，所述右边槽2与固定盖22的左侧均开设有配合槽23，所述配合槽23的形状与十字滑柱12的形状相匹配；
[0025]
具体的，将十字滑柱12插入十字滑槽13交替重复拼接，最后将最右侧活动套接在左边槽3外部，最左侧十字滑柱12活动套接在右边槽2内部，并安装上固定盖22，使得板材安装无需打孔，保护涂层完整性。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
首先耐磨涂层11可增加板材耐磨性，并且为第一重密封，通过绝缘包覆层14的第二重包裹隔绝，使得外部电荷难以进入附着，通过电荷传导网15可将板材内部摩擦产生的电荷传导至十字滑柱12，通过十字滑柱12、十字滑槽13、电荷传导网15交替传导最终传导至地线21导入地面；将十字滑柱12插入十字滑槽13交替重复拼接，最后将最右侧活动套接在左边槽3外部，最左侧十字滑柱12活动套接在右边槽2内部，并安装上固定盖22。
[0028]
上述方案中，通过绝缘包覆层14使得板材表面与外部绝缘，防止静电产生，通过电荷传导网15将板材表面电荷传导至十字滑柱12，再通过十字滑柱12间十字滑槽13相互传导，最终传导至边缘的地线21，在板材表面形变破损时导出电荷，从而实现板材多状态的防静电；上述方案中，通过十字滑柱12与十字滑槽13的适配，使得板材可以重复相交连接，无需打孔，保护涂层完整性。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。