梯度结构聚酯毡的制作方法

1.本实用新型建筑土工布的基布技术领域，尤其涉及一种梯度结构聚酯毡。


背景技术：

2.随着国家大力推展非织造业的发展，为了持续深入推进设计技术创新，推广应用成熟适用新技术，不断提高非织造的质量、技术水平和效益效率。并不断开展非织造业的新技术、新工艺的应用。
3.现有的建筑土工布的基布，使用常规的淀粉胶胎基布疏水性能不理想，防腐性能不高，无法实现长期有效保存，胎基布含水过高会导致后续卷材生产过程中浸透效果差，卷材中有大量气泡，导致卷材物理性能及防水性能达不到要求，在使用中会带来大大的不便。
4.因此，有必要开发一种梯度结构聚酯毡，能够提高聚酯毡的亲油疏水效果，提高聚酯毡的物理性能，通过疏水防腐层能够避免大量水分进入梯度结构聚酯毡内，避免梯度结构聚酯毡的开裂呆滞的强度降低，能够在后续生产汇总节约生产成本，提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此本实用新型提出了一种梯度结构聚酯毡。
7.有鉴于此，本实用新型提出了一种梯度结构聚酯毡，所述梯度结构聚酯毡包括：设置于两端面的疏水防腐层，以及依次设置于两端面的所述疏水防腐层之间的自粘性纤维层、增强层和增韧层；
8.所述梯度结构聚酯毡还包括：纱线，贯穿两端面的所述疏水防腐层，所述纱线包括横向纱线和与所述横向纱线垂直设置的纵向纱线。
9.进一步地，沿所述梯度结构聚酯毡的长度方向上，相邻两根所述纵向纱线的距离为13mm至17mm，沿所述梯度结构聚酯毡的宽度方向上，相邻两根所述横向纱线的距离为8mm至12mm。
10.进一步地，所述疏水防腐层包括聚丙烯纤维、聚酯纤维、16烷基烯酮二聚体和抗菌剂，所述16烷基烯酮二聚体的质量占比为0.2％-1％，所述抗菌剂的质量占比为0.1％-5％。
11.进一步地，所述自粘性纤维层为丙纶低熔点短纤维层，所述自粘性纤维层单位质量为2g/m
2-5g/m2。
12.进一步地，所述增强层包括交错设置的玄武岩纤维、芳纶纤维和丙纶低熔点纤维，所述武岩纤维、所述芳纶纤维和所述丙纶低熔点纤维的质量比为4:4:2。
13.进一步地，所述增韧层包括涤纶长丝纤维层和填充至所述涤纶长丝纤维层内的淀粉和丙烯酸酯混合物，其中，所述淀粉的质量大于所述丙烯酸酯的质量，所述淀粉和丙烯酸酯混合物的填充质量占比10％-50％。
14.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
15.在现有的基布的基础上通过增强层的设置提高梯度结构聚酯毡的防静电及拒水
效果，通过上下表面设置疏水防腐层提高梯度结构聚酯毡的疏水防腐效果，通过增韧层的设置提高梯度结构聚酯毡的湿态硬挺效果，通过纱线贯穿两端面的疏水防腐层能够提高产品纵、横向强力。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了根据本实用新型一个实施例的梯度结构聚酯毡的示意图；
20.图2示出了根据本实用新型一个实施例的纱线的布置示意图。
21.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
22.1疏水防腐层，2自粘性纤维层，3增强层，4增韧层，5纱线，501横向纱线，502纵向纱线。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
24.实施例1
25.图1示出了根据本实用新型一个实施例的梯度结构聚酯毡的示意图。
26.如图1所示，本实施例提供了一种梯度结构聚酯毡，该梯度结构聚酯毡包括：设置于两端面的疏水防腐层1，以及依次设置于两端面的疏水防腐层1之间的自粘性纤维层2、增强层3和增韧层4；
27.梯度结构聚酯毡还包括：纱线5，贯穿两端面的疏水防腐层1，纱线5包括横向纱线501和与横向纱线501垂直设置的纵向纱线502。
28.在现有的基布的基础上通过增强层3的设置提高梯度结构聚酯毡的防静电及拒水效果，通过上下表面设置疏水防腐层1提高梯度结构聚酯毡的疏水防腐效果，通过增韧层4的设置提高梯度结构聚酯毡的湿态硬挺效果。
29.需要书说明的是，通过纱线5贯穿两端面的疏水防腐层1能够提高产品纵、横向强力，强度高于常规的聚酯毡在使用的过程中不会发生易断裂。
30.其中，疏水防腐层1包括聚丙烯纤维、聚酯纤维、16烷基烯酮二聚体和抗菌剂，16烷基烯酮二聚的质量占比为0.2％-1％，抗菌剂的质量占比为0.1％-5％。
31.其中，将16烷基烯酮二聚体和抗菌剂附着在聚丙烯纤维上形成疏水防腐层1。
32.通过疏水防腐层1的设置，使梯度结构聚酯毡具有疏水防腐性能，由于在疏水防腐
层1上设置了16烷基烯酮二聚体和抗菌剂使其疏水性能大大增强，远超于常规材料的疏水性能，便于后续卷材的生产加工。
33.需要说明的是，在后续生产时，如果梯度结构聚酯毡中混入大量的水分，在沥青附着于梯度结构聚酯毡表面时会产生大量气泡，从而造成开裂强度降低，因此通过疏水防腐层1的设置能够避免大量水分进入梯度结构聚酯毡内，避免梯度结构聚酯毡的开裂呆滞的强度降低，节约生产成本，提高生产效率。
34.进一步地，自粘性纤维层2为丙纶低熔点短纤维层，自粘性纤维层2单位质量为2g/m
2-5g/m2。
35.自粘纤维层2为丙纶低熔点短纤维层，在温度达到80℃至150℃时，丙纶低熔点短纤维熔化进而流向增强层3和增韧层4之间，从而帮助增强层3和增韧层4更好地粘合。
36.进一步地，增强层3包括交错设置的玄武岩纤维、芳纶纤维和丙纶低熔点纤维，武岩纤维、芳纶纤维和丙纶低熔点纤维的质量比为4:4:2。
37.在增强层3内设有丙纶低熔点纤维，在达到一定温度时能够熔化，帮助增强层3和增韧层4更好地粘合，从而提高梯度结构聚酯毡的强力，使得本实施例的梯度结构聚酯毡的强度高于常规的聚酯毡在使用的过程中不易断裂。
38.需要说明的是，在增强层3内增加丙纶低熔点纤维，是为了能够进一步提高梯度结构聚酯毡中各层之间的粘合效果，避免断层现象的产生。
39.进一步地，增韧层4包括涤纶长丝纤维层和填充至涤纶长丝纤维层内的淀粉和丙烯酸酯混合物，其中，淀粉的质量大于丙烯酸酯的质量，淀粉和丙烯酸酯混合物的填充质量占比10％-50％。
40.其中，除了涤纶长丝纤维层的上下表层外均填充淀粉和丙烯酸酯混合物，通过添加淀粉和丙烯酸酯混合物，能够提高增韧层4的湿态硬挺效果，进而提高增韧层4的韧性和横纵强度。
41.实施例2
42.图2示出了根据本实用新型一个实施例的纱线的布置示意图。
43.如图2所示，在实施例1的基础上，本实施例的纱线5沿梯度结构聚酯毡的长度方向上，相邻两根纵向纱线502的距离为13mm至17mm，沿梯度结构聚酯毡的宽度方向上，相邻两根横向纱线501的距离为8mm至12mm。
44.纱线5间隔设置能够在提升梯度结构聚酯毡的强度的基础上，使梯度结构聚酯毡表面更加均匀美观。
45.需要说明的是，附图2中菱形是为了突出表示纱线5的交点，在实际中并不存在。
46.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
47.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。