一种高强度复合钢化玻璃的制作方法

文档序号:32705968发布日期:2022-12-28 00:00阅读:35来源:国知局
一种高强度复合钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢化玻璃,尤其涉及一种高强度复合钢化玻璃。


背景技术:

2.钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃,回火使外表面受压,内表面受拉,这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块,而不是像平板玻璃那样破碎成锯齿状碎片,颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性,由于其安全性和强度,钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中,包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具。
3.在现有技术中的钢化玻璃通常来说强度不够,在遇到状况破碎时,常常是碎成颗粒状,且在使用过程中,如果玻璃达到一定的年限,常常会在遇到轻微震动时便会破裂,为了能够让钢化玻璃使用寿命更长,也更加坚固,我们在本实用新型中提出了一种具有高强度复合功能的玻璃。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提高钢化玻璃的使用寿命而提出的一种高强度复合钢化玻璃。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强度复合钢化玻璃,包括玻璃基层、第一钢化复合玻璃层、第二钢化复合玻璃层、第一框架和第二框架,所述第一钢化复合玻璃层、第二钢化复合玻璃层位于玻璃基层的两侧,所述第一钢化复合玻璃层与玻璃基层之间形成第一高强度复合腔,所述第二钢化复合玻璃层与玻璃基层之间形成第二高强度复合腔,所述第一框架、第二框架分别位于玻璃基层的两端端部,第一框架的一端与玻璃基层连接,另一端设置有若干凹槽,第二框架的一端与玻璃基层连接,另一端设置有若干凸部,所述凹槽与凸部数量相同,且相互配合。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述凸部的形状为“t”形,所述凹槽的形状为倒“t”形。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述凸部的材料设置为橡胶,所述凹槽的材料设置为工程塑料。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述玻璃基层两侧设置有第一防辐射镀膜和第二防辐射镀膜。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一钢化复合玻璃层外表面设置有防紫外线膜。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一钢化复合玻璃层和防紫外线膜的厚度之和与第二钢化复合玻璃层的厚度相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述第一高强度复合腔和第二高强度复合腔内均设置有高强度网。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述第一高强度复合腔与第一钢化复合玻璃层之间采用胶层粘结、第二高强度复合腔与第二钢化复合玻璃层之间采用胶层粘结。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述第一框架和第二框架材质均设置为铝合金。
22.本实用新型具有如下有益效果:
23.1、与现有技术相比,本实用新型设置了第一钢化复合玻璃层、第二钢化复合玻璃层、第一高强度复合腔、第二高强度复合腔、第一框架和第二框架,能够通过第一钢化复合玻璃层、第二钢化复合玻璃层的双层钢化复合玻璃层令钢化玻璃通过复合后具有更加良好的钢化功能,同时通过第一高强度复合腔和第二高强度复合腔,既能在玻璃内部形成空腔,又能具有更好的强度,第一框架和第二框架的设置,也能够令玻璃具有更加好的强度,实用性能更好。
24.2、与现有技术相比,本实用新型通过将凸部的形状设置为“t”形,凹槽的形状设置为倒“t”形,凸部的材料设置为橡胶,凹槽的材料设置为工程塑料,所述凸部能够适当变形,且安装后凸部刚好位于凹槽内,能够安装更加牢固。
25.3、与现有技术相比,本实用新型通过设置第一高强度复合腔和第二高强度复合腔,同时在第一高强度复合腔和第二高强度复合腔内均设置有高强度网,能够在玻璃基层外部形成良好的防护网,能够增强玻璃的强度。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种高强度复合钢化玻璃的整体结构图;
27.图2为本实用新型提出的一种高强度复合钢化玻璃的凹槽、凸部的配合使用状态图。
28.图例说明:
29.1、玻璃基层;2、第一防辐射镀膜;3、第二防辐射镀膜;4、第一钢化复合玻璃层;5、防紫外线膜;6、第二钢化复合玻璃层;7、第一高强度复合腔;8、第二高强度复合腔;9、第一框架;10、第二框架;11、凹槽;12、凸部。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度复合钢化玻璃,包括玻璃基层1、第一钢化复合玻璃层4、第二钢化复合玻璃层6、第一框架9和第二框架10,所述第一钢化复合玻璃层4、第二钢化复合玻璃层6位于玻璃基层1的两侧,所述第一钢化复合玻璃层4与玻璃基层1之间形成第一高强度复合腔7,所述第二钢化复合玻璃层6与玻璃基层1之间形成第二高强度复合腔8,第一高强度复合腔7与第一钢化复合玻璃层4之间采用胶层粘结、第二高强度复合腔8与第二钢化复合玻璃层6之间采用胶层粘结。所述第一框架9、第二框架10分别位于玻璃基层1的两端端部,第一框架9的一端与玻璃基层1连接,另一端设置有若干凹槽11,第二框架10的一端与玻璃基层1连接,另一端设置有若干凸部12,所述凹槽11与凸部12数量相同,且相互配合。
33.能够通过设置第一钢化复合玻璃层4、第二钢化复合玻璃层6的双层钢化复合玻璃层令钢化玻璃通过复合后具有更加良好的钢化功能,同时通过第一高强度复合腔7和第二高强度复合腔8,既能在玻璃内部形成空腔,又能具有更好的强度,第一框架9和第二框架10的设置,也能够令玻璃具有更加好的强度,实用性能更好。
34.凸部12的形状为“t”形,所述凹槽11的形状为倒“t”形,所述凸部12的材料设置为橡胶,所述凹槽11的材料设置为工程塑料,使用时,所述凸部12能够适当变形,且安装后凸部12刚好位于凹槽11内。
35.玻璃基层1两侧设置有第一防辐射镀膜2和第二防辐射镀膜3,能够良好的抵制紫外线照射,从而增强第一钢化复合玻璃层4、第二钢化复合玻璃层6的使用寿命。
36.第一钢化复合玻璃层4外表面设置有防紫外线膜5,所述第一钢化复合玻璃层4和防紫外线膜5的厚度之和与第二钢化复合玻璃层6的厚度相同,能够从外部实现对第一钢化复合玻璃层4的保护。
37.第一高强度复合腔7和第二高强度复合腔8内均设置有高强度网,高强度网材质为工程塑料或细钢丝,在玻璃基层1外部形成良好的防护网,能够增强玻璃的强度。
38.第一框架9和第二框架10材质均设置为铝合金,材质轻且强度好,在各方面的性能都表现良好。
39.工作原理:制造时,在玻璃基层1两侧设置有第一防辐射镀膜2和第二防辐射镀膜3,能够良好的抵制紫外线照射,第一高强度复合腔7和第二高强度复合腔8内均设置有高强度网,高在玻璃基层1外部形成良好的防护网,能够增强玻璃的强度,第一高强度复合腔7与第一钢化复合玻璃层4之间采用胶层粘结、第二高强度复合腔8与第二钢化复合玻璃层6之间采用胶层粘结,既能粘结的牢固,成本又低,最后在第一钢化复合玻璃层4外表面设置防紫外线膜5从外部实现对第一钢化复合玻璃层4的保护,安装时,利用凸部12适当变形,安装后令凸部12刚好位于凹槽11内。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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