1.本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种室内鞋加工用布料压合装置。
背景技术:2.在对室内鞋进行加工时,需要使用布料压合装置对室内鞋的布料进行压合,使得布料看起来跟美观笔挺,现有技术中,对布料进行压合时,需要由工作人员人工手动地将布料抚平,从而防止布料在压合的时候就不会出现褶皱,这样的抚平方法,当工作人员反复进行这样的操作时,不仅增大了工作人员劳动强度,而且会对布料的压合速率造成影响,从而降低了室内鞋加工的加工效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种室内鞋加工用布料压合装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种室内鞋加工用布料压合装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有安装架,所述安装架的上表面固装有液压杆,所述液压杆的底端装有压合板,所述工作台的上表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端装有转把,所述工作台的上表面固装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有固定框,所述固定框的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的外表面装有限位块,所述活动板的下表面固定安装有橡胶块。
5.为了通过螺纹杆带动活动框进行运动,本实用新型改进有,所述固定框的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
6.为了限制固定框的运动方向,本实用新型改进有,所述固定框的上表面开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
7.为了限制活动板的滑动方向,本实用新型改进有,所述固定框的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
8.为了使得放置布料时更加便利,本实用新型改进有,所述工作台的上表面设置有放置组件,所述放置组件包括安装槽,所述安装槽开设在工作台的上表面,所述安装槽的内壁滑动连接有放置板,所述放置板的下表面装有卡块,所述安装槽的内壁开设有卡槽,所述放置板的下表面装有滑块。
9.为了限制放置板的滑动方向和滑动范围,本实用新型改进有,所述卡块的形状和卡槽的形状均为t型,所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
10.为了使放置板滑动时更加稳定,本实用新型改进有,所述安装槽的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1.本实用新型中,通过设置工作台、安装架、液压杆、压合板、螺纹杆、转把、限位
杆、固定框、活动板、限位块和橡胶块,实现了对室内鞋布料进行抚平的功能,改变了布料的抚平方式,使得对室内鞋布料进行压合时,降低了工作人员的劳动强度,同时可以对室内鞋布料进行固定,加快了室内鞋布料的压合速率,从而提升了室内鞋加工的加工效率。
14.2.本实用新型中,通过设置安装槽、放置板、卡块、卡槽和滑块,实现了将室内鞋布料送入布料压合装置内部的功能,改变了室内鞋布料的放置方式,使得将室内鞋布料放入布料压合装置内部时更加便利,从而在原有的基础上,进一步的加快了室内鞋布料的压合速率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种室内鞋加工用布料压合装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种室内鞋加工用布料压合装置的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种室内鞋加工用布料压合装置的部分结构爆炸图;
18.图4为本实用新型提出一种室内鞋加工用布料压合装置的部分结构剖视图。
19.图例说明:
20.1、工作台;2、安装架;3、液压杆;4、压合板;5、螺纹杆;6、转把;7、限位杆;8、固定框;9、活动板;10、限位块;11、橡胶块;12、安装槽;13、放置板;14、卡块;15、卡槽;16、滑块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种室内鞋加工用布料压合装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有安装架2,安装架2的上表面固装有液压杆3,液压杆3的底端装有压合板4,通过设置的液压杆3,将室内鞋布料放入布料压合装置的内部后,启动液压杆3,控制液压杆3伸长,带动压合板4向下运动,当压合板4接触到室内鞋布料时,对室内鞋布料进行压合,工作台1的上表面转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的顶端装有转把6,工作台1的上表面固装有限位杆7,螺纹杆5的外表面套设有固定框8,固定框8的内部开设有螺纹孔,螺纹杆5与螺纹孔相啮合,固定框8的上表面开设有限位孔,限位杆7贯穿设置在限位孔的内部,通过开设的螺纹孔,转动转把6,转把6转动时,带动螺纹杆5在工作台1的上表面转动,螺纹杆5通过螺纹孔带动固定框8进行运动,同时限位杆7在限位孔的内部滑动,使得固定框8顺着限位杆7在螺纹杆5的外表面向上或向下滑动。
25.请参阅图2-3,固定框8的内壁滑动连接有活动板9,活动板9的外表面装有限位块10,固定框8的内壁开设有限位槽,限位块10与限位槽的内壁滑动连接,活动板9的下表面固定安装有橡胶块11,通过设置的活动板9,当固定框8带动活动板9向下运动时,当橡胶块11接触到布料后,拉动活动板9,使得活动板9在固定框8的内部滑动,限位块10在限位槽的内
部滑动,限制活动板9的滑动方向,同时带动橡胶块11在室内鞋布料上移动,从而对布料进行抚平。
26.实施例二
27.请参阅图4,工作台1的上表面设置有放置组件,放置组件包括安装槽12,安装槽12开设在工作台1的上表面,安装槽12的内壁滑动连接有放置板13,放置板13的下表面装有卡块14,安装槽12的内壁开设有卡槽15,卡块14的形状和卡槽15的形状均为t型,卡块14与卡槽15的内壁滑动连接,放置板13的下表面装有滑块16,安装槽12的内壁开设有滑槽,滑块16与滑槽的内壁滑动连接,通过设置t型的卡块14和卡槽15,将室内鞋布料放置在放置板13的上表面,接着推动放置板13,使得放置板13在安装槽12的内部滑动,使得卡块14在卡槽15的内部滑动,对放置板13的滑动方向和滑动范围进行限制,同时滑块16在滑槽的内部滑动,使得放置板13滑动时更加稳定,当滑块16滑动到滑槽的尽头后,放置板13带动是室内鞋布料进入布料压合装置的内部。
28.工作原理:使用布料压合装置对室内鞋布料进行压合时,先将室内鞋布料放置在放置板13的上表面,接着推动放置板13,使得放置板13在安装槽12的内部滑动,使得卡块14在卡槽15的内部滑动,对放置板13的滑动方向和滑动范围进行限制,同时滑块16在滑槽的内部滑动,使得放置板13滑动时更加稳定,当滑块16滑动到滑槽的尽头后,放置板13带动室内鞋布料进入布料压合装置的内部,接着转动转把6,转把6转动时,带动螺纹杆5在工作台1的上表面转动,螺纹杆5通过螺纹孔带动固定框8进行运动,同时限位杆7在限位孔的内部滑动,使得固定框8顺着限位杆7在螺纹杆5的外表面向下滑动,同时带动活动板9向下运动时,当橡胶块11接触到布料后,拉动活动板9,使得活动板9在固定框8的内部滑动,限位块10在限位槽的内部滑动,限制活动板9的滑动方向,同时带动橡胶块11在室内鞋布料上移动,从而对布料进行抚平,接着继续转动转把6,对室内鞋布料进行固定,最后,启动液压杆3,控制液压杆3伸长,带动压合板4向下运动,当压合板4接触到室内鞋布料时,对室内鞋布料进行压合,从而实现对室内鞋布料进行压合的功能。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。