一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置的制作方法

文档序号:31590974发布日期:2022-09-21 03:06阅读:74来源:国知局
一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置的制作方法

1.本技术涉及布料加工技术领域,具体而言,涉及一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置。


背景技术:

2.牛津布又称牛津纺,是一种功能多样、用途广泛的面料,市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。牛津布可由多层布料贴合而成,为了得到不同拉伸力学性能的合成布料,两层布料的经线可以垂直,也可以倾斜一定的角度。所以需要一个贴合盘,将其中一层布料放置在贴合盘上,从而通过贴合盘的转动来调节布料的角度。
3.现有的涂胶辊和压辊通常具有各自的驱动系统,这种方式可使涂胶辊和压辊互不影响,但是,在空间狭小的地方,涂胶辊和压辊难以具有各自的驱动系统。


技术实现要素:

4.本技术的主要目的在于提供一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置,以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的,本技术提供了一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置,包括:
6.转盘,所述转盘上具有布料固定机构;
7.位置调节机构,所述位置调节机构上侧固定连接有支撑架,所述支撑架上具有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有安装架,所述安装架上具有两个安装位,一个所述安装位上安装有涂胶辊,另一个所述安装位上安装有压辊,所述压辊和所述涂胶辊之间转动连接有接料槽,所述接料槽下侧具有使所述接料槽的槽口向上的配重块。
8.在本技术的一种实施例中,所述位置调节机构包括水平移动单元和升降单元,所述水平移动单元固定连接在所述转盘上,所述升降单元固定连接在所述水平移动单元的移动端上,所述支撑架设置在所述升降单元上。
9.在本技术的一种实施例中,所述接料槽包括接料槽主体和连接轴,所述连接轴设置在所述接料槽主体的端部,所述连接轴转动连接于所述安装架上。
10.在本技术的一种实施例中,所述接料槽主体包括承载部和连接杆,所述连接杆垂直连接在所述承载部上侧,所述连接杆的另一端和所述连接轴垂直连接。
11.在本技术的一种实施例中,所述承载部和所述连接杆通过销轴连接,所述销轴可拆卸。
12.在本技术的一种实施例中,所述承载部具有向上的容纳槽,所述容纳槽为矩形槽。
13.在本技术的一种实施例中,所述配重块固定连接于所述接料槽的外表面。
14.在本技术的一种实施例中,布料固定机构包括电磁压块,所述电磁压块磁性连接于所述转盘上表面。
15.与现有技术相比,本技术的有益效果是:位置调节机构可到带动涂胶辊对布料涂胶;步进电机可带动安装架转动,从而将涂胶辊转动到上侧,同时,将压辊转动到下侧,在贴
上上层布料后,位置调节机构可带动压辊对两层布料进行压紧,从而只通过一个位置移动机构即可驱动涂胶辊和压辊。
附图说明
16.图1为根据本技术实施例提供的用于全自动贴合机贴合盘总成装置的主视结构示意图;
17.图2为根据本技术实施例提供的用于全自动贴合机贴合盘总成装置的接料槽部分的主视结构示意图;
18.图3为根据本技术实施例提供的用于全自动贴合机贴合盘总成装置的8、涂胶辊混合压辊部分的侧视结构示意图;
19.图4为根据本技术实施例提供的用于全自动贴合机贴合盘总成装置的图3中a部分的放大结构示意图。
20.图中:1、转盘;2、布料固定机构;3、位置调节机构;4、支撑架;5、步进电机;6、安装架;7、安装位;8、涂胶辊;9、压辊;10、接料槽;11、配重块;31、水平移动单元;32、升降单元;101、接料槽主体;102、连接轴;1011、承载部;1012、连接杆;10111、容纳槽。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
24.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1-图3,本技术提供了一种用于全自动贴合机贴合盘总成装置,包括:转盘1,所述转盘1上具有布料固定机构2;
29.位置调节机构3,所述位置调节机构3上侧固定连接有支撑架4,所述支撑架4上具有步进电机5,所述步进电机5的输出端固定连接有安装架6,所述安装架6上具有两个安装位7,一个所述安装位7上安装有涂胶辊8,另一个所述安装位7上安装有压辊9,所述压辊9和所述涂胶辊8之间转动连接有接料槽10,所述接料槽10下侧具有使所述接料槽10的槽口向上的配重块11。
30.在该实施例中,将待涂胶的布料放置到转盘1的上表面上,通过布料固定机构2将布料固定住。位置调节机构3到带动涂胶辊8对布料涂胶;
31.然后步进电机5带动安装架6转动,从而将涂胶辊8转动到上侧,同时,将压辊9转动到下侧,在贴上上层布料后,位置调节机构3可带动压辊9对两层布料进行压紧,从而只通过一个位置移动机构3即可驱动涂胶辊8和压辊9。
32.并且,在涂胶辊8转动到上侧的时候,如果涂胶辊8向下滴胶液,则会滴落到接料槽10中,而不会滴落到布料或者压辊9上。配重块11可使所述接料槽10的槽口向上,当涂胶辊8转动到下侧的时候,接料槽10中的胶液不会倾倒到布料上。
33.示例性的,所述位置调节机构3包括水平移动单元31和升降单元32,所述水平移动单元31固定连接在所述转盘1上,所述升降单元32固定连接在所述水平移动单元31的移动端上,所述支撑架4设置在所述升降单元32上。
34.在一种实施例中,请参阅2-图4,所述接料槽10包括接料槽主体101和连接轴102,所述连接轴102设置在所述接料槽主体101的端部,所述连接轴102转动连接于所述安装架6上。
35.优选的,所述接料槽主体101包括承载部1011和连接杆1012,所述连接杆1012垂直连接在所述承载部1011上侧,所述连接杆1012的另一端和所述连接轴102垂直连接。
36.优选的,所述承载部1011和所述连接杆1012通过销轴连接,所述销轴可拆卸。所述承载部1011具有向上的容纳槽10111,所述容纳槽10111为矩形槽。
37.优选的,所述配重块11固定连接于所述接料槽10的外表面。
38.示例性的,布料固定机构2包括电磁压块,所述电磁压块磁性连接于所述转盘1上表面。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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