屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应堆工程辐射防护领域，尤其是涉及一种屏蔽装置。


背景技术：

2.高温气冷堆燃料装卸系统执行反应堆的在线换料操作功能，是实现反应堆长期安全稳定运行的关键系统。燃料装卸系统通过输送转换设备实现燃料球的单一化、定位、分配等一系列功能，由于输送转换设备的高频转动特性，设备在运行过程中存在一定的卡堵概率。为实现卡堵设备的快速检修，燃料装卸系统通常在输送转换设备入口管段设置取球器，通过专用抽吸装置快速取出卡堵燃料元件。
3.然而，经过反应堆“燃烧”后的燃料球放射性极强，若不采取适当的屏蔽，人员无法接近设备抢修。高温堆燃料装卸系统高放设备的快速屏蔽问题已成为制约检修的一个重要难题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种适用于高温堆强放射性环境的屏蔽装置。
5.本实用新型实施例的屏蔽装置，包括：
6.第一屏蔽罩，所述第一屏蔽罩设有第一空腔和第一避让孔，所述第一空腔沿预设方向延伸，所述第一空腔具有在所述预设方向上相对的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部的每一者敞开，所述第一避让孔与所述第一空腔连通，所述第一避让孔在所述预设方向上邻近所述第一端部的一端敞口；和
7.第二屏蔽罩，所述第二屏蔽罩设有第二空腔和作业孔，所述作业孔与所述第二空腔连通，所述第二屏蔽罩设在所述第一屏蔽罩上且邻近所述第二端部，所述第二屏蔽罩与所述第一屏蔽罩转动连接，所述第二空腔与所述第一空腔连通。
8.本实用新型实施例的屏蔽装置可实现现场高放射性设备的快速屏蔽，满足现场辐射防护需求的同时可提供灵活的作业空间，可有效降低检修人员的受照射风险，并提高现场的检修效率。
9.在一些实施例中，所述第二屏蔽罩为圆环形罩体，所述第二屏蔽罩上设有取物孔，所述取物孔沿所述第二屏蔽罩的周向方向延伸，所述取物孔与所述第二空腔连通，所述取物孔和所述作业孔位于所述第二屏蔽罩的同一侧，所述作业孔相对所述取物孔邻近所述第二端部。
10.在一些实施例中，屏蔽装置还包括第三屏蔽罩，所述第三屏蔽罩与所述第二屏蔽罩可拆卸连接，所述第三屏蔽罩与所述取物孔相配合。
11.在一些实施例中，所述第二屏蔽罩在所述取物孔的两侧均设有第一翼板；所述第三屏蔽罩的两侧均设有第二翼板，所述第二翼板与所述第一翼板相对应，两个所述第一翼板分别与相对应的所述第二翼板可拆卸连接。
12.在一些实施例中，所述第三屏蔽罩为圆弧形的板状结构。
13.在一些实施例中，所述第二屏蔽罩在所述预设方向上的一端设有环形的导轨；所述第一屏蔽罩在邻近所述第二端部的一端具有第一端面，所述第一端面朝向所述第二屏蔽罩，所述第一屏蔽罩在所述第一端面上设有导槽，所述导槽环绕所述第一空腔的第二端部，所述导槽与所述导轨相配合。
14.在一些实施例中，所述导槽为环形，所述导槽与所述第一空腔间隔开。
15.在一些实施例中，所述第一屏蔽罩在邻近所述第一端部的一端设有支撑板，所述支撑板上设有第二避让孔，所述第二避让孔与所述第一避让孔相对且连通。
16.在一些实施例中，所述支撑板上设有连接孔。
17.在一些实施例中，所述第二屏蔽罩在所述预设方向上的另一端设有透明的屏蔽板。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的屏蔽装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的屏蔽装置的爆炸图；
20.图3是本实用新型实施例的第一屏蔽罩的结构示意图。
21.附图标记：
22.屏蔽装置100；
23.第一屏蔽罩1，第一空腔11，第一避让孔12，第一端面13，导槽14，支撑板15，第二避让孔151，连接孔152；
24.第二屏蔽罩2，作业孔21，取物孔22，第一翼板23，；导轨24，屏蔽板25，第二空腔 26；
25.第三屏蔽罩3，第二翼板31。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的屏蔽装置100包括第一屏蔽罩1和第二屏蔽罩2。
28.第一屏蔽罩1设有第一空腔11和第一避让孔12，第一空腔11沿预设方向延伸，第一空腔11具有在预设方向上(例如图1中的上下方向)相对的第一端部和第二端部，该第一端部和该第二端部的每一者敞开，第一避让孔12与第一空腔11连通，第一避让孔12在该预设方向上邻近该第一端部的一端敞口。
29.第二屏蔽罩2设有第二空腔26和作业孔21，作业孔21与第二空腔26连通，第二屏蔽罩2设在第一屏蔽罩1上且邻近第二端部，第二屏蔽罩2与第一屏蔽罩1转动连接，第二空腔26与第一空腔11连通。
30.本实用新型实施例的屏蔽装置100适用于高温气冷堆燃料装卸系统中，能够在输送转换设备进行检修时对检修人员起到屏蔽保护作用。
31.在使用时，将第一避让孔12对准待检修的输送转换设备的倾斜的球流管道、第一屏蔽罩1罩在待检修的输送转换设备上，使待检修的输送转换设备位于第一屏蔽罩1的第一空腔11内，检修人员站在第一屏蔽罩1的第一避让孔12的对侧以避开放射源从第一避让孔 12发射出的放射光线。而后将第二屏蔽罩2安装到第一屏蔽罩1上，并将作业孔21与检修人员错开，作业孔21与检修人员在垂直于预设方向上的夹角大于等于90
°
，以使检修人员能够避开从作业孔21发射的放射性光线。检修人员将作业工具穿过作业孔21以对待检修设备进行拆卸，在拆卸过程中，根据待拆位置转动第二屏蔽罩2、改变检修人员的占位以便于检修人员操作。
32.输送转换设备的球流管道可穿过第一避让孔12使得第一屏蔽罩1能够平稳地放置在待检修的输送转换设备上，第一屏蔽罩1对燃烧元件所形成的放射源形成屏蔽。第二屏蔽罩 2与第一屏蔽罩1转动连接，根据作业需要可转动第二屏蔽罩2，进而使拆卸操作更为方便，并且，能够对检修人员形成防护，避免作业孔21朝向检修人员。
33.本实用新型实施例的屏蔽装置100可实现现场高放射性设备的快速屏蔽，满足现场辐射防护需求的同时可提供灵活的作业空间，可有效降低检修人员的受照射风险，并提高现场的检修效率。
34.具体地，如图3所示，预设方向与上下方向相同，上下方向与第二屏蔽罩2旋转运动所在的轴向方向相同，第一空腔11的第一端部即图中第一空腔11的下端部，第一空腔11 的第二端部即图中第一空腔11的上端部。第一空腔11的横截面的外轮廓为方形，方形的第一空腔11与输送转换设备的外轮廓形状相对应。可以理解的是，第一空腔11的横截面的外轮廓也不止限于方形，也可以是圆形，只要能够使第一屏蔽罩1罩住待检修的设备即可。
35.具体地，第二屏蔽罩2为圆环形罩体，也即是第二空腔26的横截面的外轮廓为圆形，作业孔21位于第二屏蔽罩2的周面上，作业孔21沿第二屏蔽罩2的周向方向延伸。
36.在一些实施例中，作业孔21的大小不仅可以允许检修工具的穿过，也能允许输送转换设备上拆卸下的紧固件穿过，从而可以在完成待检修的输送转换设备的紧固件的拆卸后，保证作业孔21偏离检修人员的状态下，检修人员可通过作业孔21取出拆卸下的紧固件，而后使用专用抽吸装置实现取球操作。
37.在另外的一些实施例中，第二屏蔽罩2上设有取物孔22，取物孔22沿第二屏蔽罩2 的周向方向延伸，取物孔22与第二空腔26连通，取物孔22和作业孔21位于第二屏蔽罩 2的同一侧，作业孔21相对所述取物孔22邻近所述第二端部。在完成待检修的输送转换设备的紧固件的拆卸后，保证作业孔21和取物孔22偏离检修人员，而后通过取物孔22取出拆卸下的紧固件，而后使用专用抽吸装置实现取球操作。本实用新型实施例的屏蔽装置 100同时设置取物孔22和作业孔21以达到专孔专用的目的，根据实际检修操作和取物操作而设置作业孔21和取物孔22的大小。具体地，如图2所示，取物孔22的大小大于作业孔21。
38.屏蔽装置100还包括第三屏蔽罩3，第三屏蔽罩3与第二屏蔽罩2可拆卸连接，第三屏蔽罩3与取物孔22相配合。第三屏蔽罩3与取物孔22的配合对取物孔22形成封闭，从而能够屏蔽从取物孔22穿过的放射性光线，进一步保护检修人员。并且，拆下第三屏蔽罩3 使取物孔22处于打开状态时，可取出紧固件。
39.具体地，如图1所示，第三屏蔽罩3为圆弧形的板状结构，既能与取物孔22配合形成封闭状态，又能节约制造成本，且结构简单。
40.第二屏蔽罩2在取物孔22的两侧均设有第一翼板23；第三屏蔽罩3的两侧均设有第二翼板31，第二翼板31与第一翼板23相对应，两个第一翼板23分别与相对应的第二翼板 31可拆卸连接。屏蔽装置100通过设置第一翼板23和第二翼板31实现第三屏蔽罩3和第二屏蔽罩2的可拆卸连接，两个第一翼板23凸出于第二屏蔽罩2的罩体，两个第二翼板 31位于第三屏蔽罩3的两侧，使得第三屏蔽罩3和第二屏蔽罩2的对正连接更方便，并且，不会对第三屏蔽罩3和取物孔22的配合产生影响，能够保证第三屏蔽罩3对取物孔22的封闭作用。
41.具体地，第二翼板31与第一翼板23可通过螺栓螺母实现可拆卸连接。
42.在一些实施例中，两个第一翼板23分别位于取物孔22在垂直于预设方向上的两侧，两个第二翼板31分别位于第三屏蔽罩3在垂直于预设方向上的两侧。如图1所示，第一翼板23和第二翼板31的位置与作业孔21间隔开，避免对作业孔21和拆卸阶段检修人员的作业产生影响。
43.在一些实施例中，第二屏蔽罩2在预设方向上的一端设有环形的导轨24；第一屏蔽罩1在邻近第二端部的一端具有第一端面13，第一端面13朝向第二屏蔽罩2，第一屏蔽罩1 在第一端面13上设有导槽14，导槽14环绕第一空腔11的第二端部，导槽14与导轨24 相配合。导轨24可插入导槽14内，在将第二屏蔽罩2安装到第一屏蔽罩1上时，可依靠导轨24和导槽14进行定位，具有安装方便快捷的特点，并且导轨24和导槽14的配合也能够对第二屏蔽罩2相对第一屏蔽罩1旋转起到导向作用。
44.进一步地，导槽14为环形，导槽14与第一空腔11间隔开。导槽14的两侧壁面与导轨24的内周面、外周面相对应，对导轨24的内周面和外周面均形成限位，从而提升导轨 24相对导槽14安装和转动的稳定性。
45.在一些实施例中，第一屏蔽罩1在邻近第一端部的一端设有支撑板15，支撑板15上设有第二避让孔151，第二避让孔151与第一避让孔12相对且连通。支撑板15的设置增加了第一屏蔽罩1在该第一端部的支撑面积，以提升本屏蔽装置100安装到待检修设备上的稳定性。
46.在一些实施例中，支撑板15上设有连接孔152。连接孔152内可设置螺栓或螺钉，本屏蔽装置100通过该螺栓或螺钉固定在待检修设备的台面上，以保证本屏蔽装置100安装的安全性。
47.在一些实施例中，第二屏蔽罩2在预设方向上的另一端设有透明的屏蔽板25。透明的屏蔽板25具有可视性，以便于作业时从屏蔽板25处观察本屏蔽装置100的第一空腔1和第二空腔26内的情况。
48.具体地，屏蔽板25的材料可采用铅玻璃。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
54.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。