一种多层结构的PET复合片材的制作方法

一种多层结构的pet复合片材
技术领域
1.本实用新型属于pet片材技术领域，尤其涉及一种多层结构的pet复合片材。


背景技术：

2.pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)片材是一种综合性能优良的高分子材料，其力学性能好，光泽性好，坚韧耐折，具有良好的阻气性，耐化学腐蚀且无毒无异味。被广泛应用于食品、药品、五金、电器及工艺品的包装领域，但目前市场上流行的pet片材大多以单层结构为主，采用pet新料或者在新料中混入一定比例的边角料加工制作而成，国内每年使用过的pet矿泉水瓶、饮料瓶大约500万吨，这些pet瓶经清洗后大部分用来加工成纤维类产品，少部分pet再生料用于加工成pet片材，但是用pet再生料直接加工而成的片材不符合食品药品包装安全的要求，用途被局限。
3.根据公告号cn211764025u，提供了一种多层结构的pet复合片材，包括三层aba层状结构和复合薄膜层，a层由pet新料组成，b层由r
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pet再生料组成，复合薄膜层为pe膜。片材的总厚度为0.2
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2.0mm，三层薄片的厚度比例a:b:a分别为10
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15:70
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80:10
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15，a层pet新料的粘度为iv0.80
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0.86dl/g，b层r
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pet再生料的粘度为iv0.68
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0.78dl/g，复合薄膜层的厚度为50
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200μm，具有和新料加工的pet片材同样的功能，原材料的70
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80％采用再生料，扩展了再生塑料的应用领域，符合塑料循环利用的发展理念，且采用pe膜在线复合贴膜的方式，保护pet片材的表面被刮擦。
4.但是，在对pet复合片材进行搬运过程中，pet复合片材相互叠放在一起，pet复合片材之间容易相互位移发生磨损和振动产生碰撞，对pet复合片材本身造成影响，因此提供了一种多层结构的pet复合片材。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种多层结构的pet复合片材，旨在解决pet复合片材搬运过程中容易相互位移发生磨损和振动产生碰撞的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种多层结构的pet复合片材，包括：r-pet再生料；连接于所述r-pet再生料顶端和底端的pet新料；连接于所述pet新料远离所述r-pet再生料一端的pe膜；用于对pet复合片材进行保护的保护单元，所述保护单元设置于所述pe膜远离所述pet新料的一端。
7.优选地，所述保护单元包括：连接于所述pe膜远离所述pet新料一端的保护膜；固定连接于所述保护膜远离所述pe膜一端的橡胶凸块。
8.优选地，所述r-pet再生料、所述pet新料和所述pe膜呈“abcba”规律叠加分布，所述r-pet再生料和所述pet新料的总厚度为0.2-2.0mm。
9.优选地，所述橡胶凸块的形状呈圆柱形，上层的所述橡胶凸块与下层的所述橡胶凸块呈交错分布。
10.优选地，所述橡胶凸块的内壁设置有中空槽，所述中空槽的形状呈圆柱状。
11.优选地，所述保护膜通过粘合剂与所述pe膜进行连接。
12.优选地，所述保护膜与所述橡胶凸块通过热合进行连接。
13.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置保护机构，复合片材在叠放过程中，上层的橡胶凸块与下层的橡胶凸块相互卡接，防止复合片材发生位移，减小复合片材相互位移产生的磨损，当复合片材之间发生振动时，橡胶凸块在复合片材之间进行缓冲，减小复合片材振动产生的碰撞，防止复合片材受到损伤，便于在复合片材搬运过程中对复合片材进行保护。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种多层结构的pet复合片材的结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种多层结构的pet复合片材的爆炸图；
17.图3是本实用新型提供的一种多层结构的pet复合片材的保护膜的剖视图。
18.图中：1、r-pet再生料；2、pet新料；3、pe膜；4、保护单元；401、保护膜；402、橡胶凸块。
具体实施方式
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.本实用新型实施例提供了一种多层结构的pet复合片材，如图1-3所示，包括：r-pet再生料1；连接于r-pet再生料1顶端和底端的pet新料2；连接于pet新料2远离r-pet再生料1一端的pe膜3；用于对pet复合片材进行保护的保护单元4，保护单元4设置于pe膜3远离pet新料2的一端。
22.在本实施例中，保护单元4位于pe膜3的外壁，通过保护单元4保护pet复合片材在搬运过程中，相互发生位移的偏移，减小相互之间的振动，对pet复合片材进行保护。
23.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，保护单元4包括：连接于pe膜3远离pet新料2一端的保护膜401；固定连接于保护膜401远离pe膜3一端的橡胶凸块402。
24.在本实施例中，保护膜401对pet复合片材进行保护，通过橡胶凸块402防止pet复合片材之间发生位移，且减小pet复合片材之间产生的振动，对pet复合片材进行保护。
25.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1和图2所示，r-pet再生料1、pet新料2和pe膜3呈“abcba”规律叠加分布，r-pet再生料1和pet新料2的总厚度为0.2-2.0mm。
26.在本实施例中，pet新料2正常工艺下可以达到食品、药品包装的相关要求，r-pet
再生料1可大幅度降低pet原料的使用成本，同时促进了再生塑料的使用。
27.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，橡胶凸块402的形状呈圆柱形，上层的橡胶凸块402与下层的橡胶凸块402呈交错分布。
28.在本实施例中，复合片材在叠放过程中，上层的橡胶凸块402与下层的橡胶凸块402相互卡接，防止复合片材发生位移，减小复合片材相互位移产生的磨损。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，橡胶凸块402的内壁设置有中空槽，中空槽的形状呈圆柱状。
30.在本实施例中，当复合片材之间发生振动时，橡胶凸块402在复合片材之间进行缓冲，减小复合片材振动产生的碰撞，防止复合片材受到损伤。
31.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1和图2所示，保护膜401通过粘合剂与pe膜3进行连接。
32.在本实施例中，便于对保护膜401和pe膜3进行快速的连接，且容易进行分离。
33.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2和图3所示，保护膜401与橡胶凸块402通过热合进行连接。
34.在本实施例中，便于对橡胶凸块402进行安装，多个橡胶凸块402可一次成型。
35.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
36.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
37.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。