一种核废料自动包装密封处理装置的制作方法

文档序号:32846787发布日期:2023-01-06 22:24阅读:112来源:国知局
一种核废料自动包装密封处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种核废料自动包装密封处理装置。


背景技术:

2.垃圾处理设备是对垃圾进行回收处理或者再利用处理的设备,根据回收的垃圾不同,垃圾处理设备科分为许多种,核废料也属于垃圾的一种,现阶段,一般的核废料处理都是将衰弱器较弱的核废料人工放入铁皮装置内,再向有铁皮装置内充入混凝土从而将铁皮装置内的核废料进行密封处理,从而防止铁皮装置内的核废料的泄漏,但现在不便于将核废料放入密封罐体内且需要焊接,且需要人工浇筑水泥浆使得防护服容易被弄脏导致成本增加。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种核废料自动包装密封处理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种核废料自动包装密封处理装置,包括底框架,所述底框架的底面固定连接有油压缸,所述底框架的上表面固定连接有底板限位板和中部支撑柱,所述底板限位板的内侧固定连接有底板限位条,所述中部支撑柱的上方固定连接有箱体支撑板,所述箱体支撑板的上表面固定连接有箱体限位板和顶部支撑柱,所述箱体限位板的后方固定连接有箱体后挡板,所述箱体后挡板的上方与顶部支撑柱的上方固定连接有限位顶板,所述限位顶板的中间固定连接有浇筑管和接近开关,所述底板限位板之间设置有密封座总成,所述密封座总成的上方插接有核废料密封管,所述箱体限位板的上方设置有密封罐体,所述箱体后挡板的后方固定连接有卸料油缸。
7.优选的,所述密封座总成包括底部封板,所述底部封板的上方设置有内嵌板,所述内嵌板的周边设置有倒角,所述内嵌板的周边设置有密封垫,所述内嵌板的中间固定连接有支撑座,所述支撑座的周边固定连接有限位柱。
8.优选的,所述密封罐体的上方开设有内径尺寸大于浇筑管外径尺寸的圆孔,所述密封罐体的下方开设有与密封座总成过盈配合的方孔。
9.优选的,所述底板限位板与密封座总成间隙配合,所述密封座总成与底板限位条间隙配合,前方底板限位条的下端与底框架的上表面之间设置有间距且内侧设置有倒角。
10.优选的,所述密封座总成位于油压缸的正上方,所述密封罐体位于密封座总成的正上方。
11.优选的,所述密封罐体的高度大于核废料密封管上表面到密封座总成下表面的距离,所述密封罐体与浇筑管之间设置有间距。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种核废料自动包装密封处理装置,具备以下有益效果:
14.1、该核废料自动包装密封处理装置,通过油压缸、密封座总成和密封罐体的配合设置,使该核废料自动包装密封处理装置具备了便于将核废料放入密封罐体内且不需要焊接的效果,油压缸、密封座总成和密封罐体三者位于竖直的一条线上,密封座总成的上方设置有用于固定核废料的支撑座与限位柱,进而通过油压缸将密封座总成往上顶入密封罐体即可完成将核废料放入密封罐体内非常方便,由于密封座总成与密封罐体过盈配合进而不需要焊接。
15.2、该核废料自动包装密封处理装置,通过油压缸、浇筑管、接近开关和密封罐体的配合设置,使该核废料自动包装密封处理装置具备了自动浇筑水泥浆避免防护服被弄脏进而节约成本的效果,油压缸将核废料由下而上塞到密封罐体内时密封罐体往上移动,进而触发接近开关控制浇筑管往密封罐体内灌入水泥浆,自动浇筑水泥浆避免防护服被弄脏进而节约成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体视图的结构示意图;
17.图2为本实用新型主视图的结构示意图;
18.图3为本实用新型左视图的结构示意图;
19.图4为本实用新型剖视图的结构示意图;
20.图5为本实用新型局部立体视图的结构示意图;
21.图6为本实用新型密封座总成的结构示意图。
22.图中:1、底框架;2、油压缸;3、底板限位板;4、中部支撑柱;5、底板限位条;6、箱体支撑板;7、箱体限位板;8、顶部支撑柱;9、箱体后挡板;10、限位顶板;11、浇筑管;12、接近开关;13、密封座总成;1301、底部封板;1302、内嵌板;1303、密封垫;1304、支撑座;1305、限位柱;14、核废料密封管;15、密封罐体;16、卸料油缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种核废料自动包装密封处理装置,包括底框架1,底框架1的底面固定连接有油压缸2,底框架1的上表面固定连接有底板限位板3和中部支撑柱4,底板限位板3与密封座总成13间隙配合,底板限位板3的内侧固定连接有底板限位条5,密封座总成13与底板限位条5间隙配合,前方底板限位条5的下端与底框架1的上表面之间设置有间距且内侧设置有倒角,中部支撑柱4的上方固定连接有箱体支撑板6,箱体支撑板6的上表面固定连接有箱体限位板7和顶部支撑柱8,箱体限位板7的后方固定连接有箱体后挡板9,箱体后挡板9的上方与顶部支撑柱8的上方固定连接有限位顶板10,底板限位板3之间设置有密封座总成13,密封座总成13包括底部封板1301,底部封板1301的上方设置有内嵌板1302,内嵌板1302的周边设置有倒角,内嵌板1302的周边设置有密封垫
1303,内嵌板1302的中间固定连接有支撑座1304,支撑座1304的周边固定连接有限位柱1305,密封座总成13位于油压缸2的正上方,密封座总成13的上方插接有核废料密封管14,箱体限位板7的上方设置有密封罐体15,密封罐体15的下方开设有与密封座总成13过盈配合的方孔,密封罐体15位于密封座总成13的正上方,密封罐体15的高度大于核废料密封管14上表面到密封座总成13下表面的距离,密封罐体15与浇筑管11之间设置有间距。
26.使用时,核废料密封管14封有核废料,因此核废料密封管14一定的核辐射,因此工作人员需要穿防护服工作,首先将核废料密封管14到密封座总成13的上方,其中支撑座1304使得核废料密封管14部封板距用于灌入水泥浆,限位柱1305作用是避免核废料密封管14,进一步将密封座总成13放到两块底板限位板3之间然后往后面推直到密封座总成13与后方的底板限位条5触,进一步将密封罐体15放到箱体限位板7上方并往后推使得密封罐体15与箱体后挡板9触,此时油压缸2、密封座总成13和密封罐体15三者位于竖直的一条线上,进一步油压缸2工作将密封座总成13往上顶,进一步密封座总成13上方的内嵌板1302导向作用下嵌入密封罐体15下方的方槽内,由于内嵌板1302盈配合进而密封座总成13与密封罐体15不用焊接即可固定连接在一起,由于密封罐体15与密封座总成13之间设置有密封垫1303罐体内的水泥不会漏出来,在此过程中不需要人工控制也可避免核废料密封管14冲击进而便于将核废料密封管14密封罐体15内。
27.通过油压缸2密封座总成13和密封罐体15的配合设置,使该核废料自动包装密封处理装置具备了便于将核废料放入密封罐体15内且不需要焊接的效果,油压缸2、密封座总成13和密封罐体15三者位于竖直的一条线上,密封座总成13的上方设置有用于固定核废料的支撑座1304与限位柱1305进而通过油压缸2将密封座总成13往上顶入密封罐体15即可完成将核废料放入密封罐体15内非常方便,由于密封座总成13封罐体过盈配合进而不需要焊接。
28.实施例2
29.请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种核废料自动包装密封处理装置,包括底框架1,底框架1的底面固定连接有油压缸2,底框架1的上表面固定连接有底板限位板3和中部支撑柱4,底板限位板3与密封座总成13间隙配合,底板限位板3的内侧固定连接有底板限位条5,密封座总成13与底板限位条5间隙配合,前方底板限位条5的下端与底框架1的上表面之间设置有间距且内侧设置有倒角,中部支撑柱4的上方固定连接有箱体支撑板6,箱体支撑板6的上表面固定连接有箱体限位板7和顶部支撑柱8,箱体限位板7的后方固定连接有箱体后挡板9,箱体后挡板9的上方与顶部支撑柱8的上方固定连接有限位顶板10,限位顶板10的中间固定连接有浇筑管11和接近开关12,底板限位板3之间设置有密封座总成13,箱体限位板7的上方设置有密封罐体15,密封罐体15的上方开设有内径尺寸大于浇筑管11外径尺寸的圆孔,密封罐体15位于密封座总成13的正上方,密封罐体15的高度大于核废料密封管14上表面到密封座总成13下表面的距离,密封罐体15与浇筑管11之间设置有间距,箱体后挡板9的后方固定连接有卸料油缸16。
30.使用时,浇筑管11量往下流出水泥浆,在油压缸2将核废料由下而上塞到密封罐体15内时,密封罐体15也往上移动,最后密封罐体15的上表面与限位顶板10表面接触,此时浇筑管11密封罐体15内,并且接近开关12到密封罐体15靠近,进一步水泥浆从浇筑管11灌入密封罐体15内,要求水泥浆完成淹没过核废料密封管14部,水泥浇筑完成后油压缸2泄压使
得密封罐体15回落使得底面重新与箱体限位板7触,进一步卸料油缸16体推出便于工人将密封罐体15拿走。
31.该核废料自动包装密封处理装置,通过油压缸2、浇筑管11近开关和密封罐体15的配合设置,使该核废料自动包装密封处理装置具备了自动浇筑水泥浆避免防护服被弄脏进而节约成本的效果,油压缸2将核废料由下而上塞到密封罐体15内时密封罐体15往上移动,进而触发接近开关12浇筑管11封罐体内灌入水泥浆,自动浇筑水泥浆避免防护服被弄脏进而节约成本。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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