一种弹药销毁残留金属回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹药销毁技术领域，具体为一种弹药销毁残留金属回收装置。


背景技术：

2.报废弹药在长时间外界环境的作用下，有些虽然弹体完整，但状态不明，性能不易判断，具有很强的危险性和杀伤力，有的弹体虽已严重锈蚀，但内部药品保存完好，随时可能触发引爆，性能不稳定，因此，报废弹药的处理是一项技术复杂、危险性大的特殊工作，通常采用爆炸法、焚烧法、水磨切割法和电化降解法等方法来销毁弹药，最适当销毁方法的选取与待销毁弹药的品种性能、数量、效率、成本、危险程度及销毁场地条件等有关，现有对于弹药的销毁方式一般都是采用加热引燃的方式进行销毁操作；目前现有在弹药销毁后对金属弹壳一般都是采用直接掩埋的方式进行销毁；但该销毁方式会导致严重的资源浪费，难以更加充分的对金属弹壳进行回收利用，降低了对弹壳回收的便利性，不利于更好的进行使用。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹药销毁残留金属回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹药销毁残留金属回收装置，包括销毁圆筒，所述销毁圆筒的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有弧形撞击锤，所述弧形撞击锤的上表面固定安装有贯穿在销毁圆筒顶部内壁的稳定竖杆，所述销毁圆筒内壁的底部设有凹弧形撞击筒，所述销毁圆筒外表面的底部固定安装有十字稳定板，所述十字稳定板的下表面固定安装有稳定立柱，所述稳定立柱外表面固定安装有固定环，所述固定环的上表面固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端固定安装有与凹弧形撞击筒的下表面相连接的l形托举板，所述稳定立柱的下表面固定安装有十字固定板，所述十字固定板的上表面设有可滑动的滑动支架，所述滑动支架的顶部设有可转动的支撑斜杆，所述支撑斜杆的顶部可转动的设有与凹弧形撞击筒的下表面相连接的连接支架，所述十字固定板的上表面固定安装有与凹弧形撞击筒的下表面相连接的电动推杆。
7.优选的，所述十字固定板的上表面开设有t形滑槽，滑动支架的下表面固定安装有t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接。
8.优选的，所述支撑斜杆的数量为四组，四组支撑斜杆的长度均为六百五十毫米。
9.优选的，所述销毁圆筒的上表面开设有多组圆形通孔，圆形通孔的尺寸与稳定竖杆的尺寸相适配。
10.优选的，所述l形托举板的上表面开设有圆形孔，圆形孔的尺寸与稳定立柱的尺寸
相适配。
11.优选的，所述凹弧形撞击筒的上表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽的尺寸与弧形撞击锤的尺寸相适配。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹药销毁残留金属回收装置，具备以下有益效果：
14.1、该弹药销毁残留金属回收装置，通过电动推杆驱动凹弧形撞击筒上下移动对回收的金属弹壳进行取出操作，使得对金属弹壳的取出操作更加简单便捷，便于更好的对弹壳进行充分的回收利用，降低了对资源的浪费，提高了对资源的利用效率，有效提高了人们使用的便利性，便于更好的进行使用。
15.2、该弹药销毁残留金属回收装置，通过电动伸缩杆驱动弧形撞击锤向下移动对位于凹弧形撞击筒内部的金属弹壳进行撞击操作，便于更好的对金属弹壳进行压实操作，有助于提高对金属弹壳的回收效率，便于更好的进行回收操作。
16.3、该弹药销毁残留金属回收装置，通过挤压弹簧带动l形托举板配合滑动支架、支撑斜杆和连接支架对凹弧形撞击筒进行辅助支撑操作，对凹弧形撞击筒具有更好的支撑固定效果，便于更好的保证对凹弧形撞击筒支撑的稳定性。
附图说明
17.图1、图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型局部结构分解示意图。
19.图中：1、销毁圆筒；2、电动伸缩杆；3、弧形撞击锤；4、稳定竖杆；5、凹弧形撞击筒；6、十字稳定板；7、稳定立柱；8、固定环；9、挤压弹簧；10、l形托举板；11、十字固定板；12、滑动支架；13、支撑斜杆；14、连接支架；15、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹药销毁残留金属回收装置，包括销毁圆筒1，销毁圆筒1的上表面固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的具体型号为lap22，电动伸缩杆2的输出端固定安装有弧形撞击锤3，通过电动伸缩杆2驱动弧形撞击锤3向下移动对位于凹弧形撞击筒5内部的金属弹壳进行撞击操作，便于更好的对金属弹壳进行压实操作，有助于提高对金属弹壳的回收效率，便于更好的进行回收操作，弧形撞击锤3的上表面固定安装有贯穿在销毁圆筒1顶部内壁的稳定竖杆4，销毁圆筒1内壁的底部设有凹弧形撞击筒5，销毁圆筒1外表面的底部固定安装有十字稳定板6，十字稳定板6的下表面固定安装有稳定立柱7，稳定立柱7外表面固定安装有固定环8，固定环8的上表面固定安装有挤压弹簧9，挤压弹簧9的顶端固定安装有与凹弧形撞击筒5的下表面相连接的l形托举板10，稳定立柱7的下表面固定安装有十字固定板11，十字固定板11的上表面设有可滑动的滑
动支架12，滑动支架12的顶部设有可转动的支撑斜杆13，支撑斜杆13的顶部可转动的设有与凹弧形撞击筒5的下表面相连接的连接支架14，通过挤压弹簧9带动l形托举板10配合滑动支架12、支撑斜杆13和连接支架14对凹弧形撞击筒5进行辅助支撑操作，对凹弧形撞击筒5具有更好的支撑固定效果，便于更好的保证对凹弧形撞击筒5支撑的稳定性，十字固定板11的上表面固定安装有与凹弧形撞击筒5的下表面相连接的电动推杆15，电动推杆15的具体型号为lap22，通过电动推杆15驱动凹弧形撞击筒5上下移动对回收的金属弹壳进行取出操作，使得对金属弹壳的取出操作更加简单便捷，便于更好的对弹壳进行充分的回收利用，降低了对资源的浪费，提高了对资源的利用效率，有效提高了人们使用的便利性，便于更好的进行使用。
22.在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在十字固定板11的上表面开设有t形滑槽，滑动支架12的下表面固定安装有t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接，十字固定板11上表面的t形滑槽与滑动支架12下表面的t形滑块相互配合，提高滑动的稳定性。
23.在本实用新型中为了提高支撑的稳定性，从而设置支撑斜杆13的数量为四组，四组支撑斜杆13的长度均为六百五十毫米，四组支撑斜杆13相互配合，提高支撑的稳定性。
24.在本实用新型中为了提高锤击过程中的稳定性，从而在销毁圆筒1的上表面开设有多组圆形通孔，圆形通孔的尺寸与稳定竖杆4的尺寸相适配，销毁圆筒1上表面的圆形通孔与稳定竖杆4相互配合，提高锤击过程中的稳定性。
25.在本实用新型中为了提高上下移动的稳定性，从而在l形托举板10的上表面开设有圆形孔，圆形孔的尺寸与稳定立柱7的尺寸相适配，l形托举板10上表面的圆形孔与稳定立柱7相互配合，提高上下移动的稳定性。
26.在本实用新型中为了便于更好的进行锤击操作，从而在凹弧形撞击筒5的上表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽的尺寸与弧形撞击锤3的尺寸相适配，凹弧形撞击筒5上表面的弧形凹槽与弧形撞击锤3相互配合，便于更好的进行锤击操作。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，将需要进行回收的金属弹壳放入到凹弧形撞击筒5内，随后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端带动弧形撞击锤3向下移动对凹弧形撞击筒5内的金属弹壳进行锤击操作，锤击完成后，启动电动推杆15的输出端带动凹弧形撞击筒5向下移动，凹弧形撞击筒5向下移动到合适的位置后即可将锤击后的金属弹壳取出，随后电动推杆15的输出端带动凹弧形撞击筒5向上移动进行复位操作，经过挤压弹簧9带动l形托举板10配合滑动支架12、支撑斜杆13和连接支架14对凹弧形撞击筒5进行辅助支撑。
29.综上所述，该弹药销毁残留金属回收装置，通过电动推杆15驱动凹弧形撞击筒5上下移动对回收的金属弹壳进行取出操作，使得对金属弹壳的取出操作更加简单便捷，便于更好的对弹壳进行充分的回收利用，降低了对资源的浪费，提高了对资源的利用效率，有效提高了人们使用的便利性，便于更好的进行使用。
30.该弹药销毁残留金属回收装置，通过电动伸缩杆2驱动弧形撞击锤3向下移动对位于凹弧形撞击筒5内部的金属弹壳进行撞击操作，便于更好的对金属弹壳进行压实操作，有助于提高对金属弹壳的回收效率，便于更好的进行回收操作。
31.该弹药销毁残留金属回收装置，通过挤压弹簧9带动l形托举板10配合滑动支架
12、支撑斜杆13和连接支架14对凹弧形撞击筒5进行辅助支撑操作，对凹弧形撞击筒5具有更好的支撑固定效果，便于更好的保证对凹弧形撞击筒5支撑的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。