一种聚四氟乙烯标示管的制作方法

1.本技术涉及标示管技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯标示管。


背景技术：

2.聚四氟乙烯管具有极优的化学稳定性，其用在导线绝缘护套，腐蚀性流体介质管道、各种高频率下使用的电绝缘零件等，聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合。
3.现有的聚四氟乙烯管通常未设置相关保护结构，容易受外力作用破坏聚四氟乙烯管，为此我们提出一种聚四氟乙烯标示管。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚四氟乙烯标示管，克服了现有技术的不足，旨在现有的聚四氟乙烯管通常未设置相关保护结构的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯标示管，包括管体，所述管体上套设有橡胶保护套，所述管体的外壁开设有多个呈环形均匀分布的缓冲槽，所述管体上的所述缓冲槽内滑动安装有缓冲板，所述缓冲槽的靠近所述橡胶保护套的内壁一侧设有与所述橡胶保护套内壁固定连接的支撑板，所述缓冲板和所述支撑板之间安装有弹簧柱，所述缓冲板远离所述弹簧柱的一侧铰接有两个斜杆，所述斜杆远离所述缓冲板的一端铰接有滑动安装于所述缓冲槽内的活动块，所述缓冲槽的两侧内壁与所述活动块之间固定有弹簧。
6.作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲槽内固定安装有滑杆，所述活动块滑动套设于所述滑杆上。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧套设于所述滑杆上。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述管体上的所述缓冲槽的两侧内壁开设有导向槽，所述缓冲板的两端与所述导向槽的内壁滑动连接。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧柱与所述缓冲板垂直设置。
10.作为本技术的一种优选技术方案，弹簧柱和所述弹簧均处于压缩状态。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块上开设有安装孔，所述滑杆与所述安装孔的内壁滑动连接。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶保护套的厚度为-厘米，所述橡胶保护套由橡胶材质制成。
13.本技术的有益效果：
14.通过橡胶保护套给聚四氟乙烯标示管的管体提供保护，通过弹簧处于压缩状态，弹簧给活动块提供弹力制成，使得两个活动块有相向运动的趋势，活动块给斜杆提供支撑，斜杆给缓冲板提供支撑，从而实现对缓冲板的弹性支撑，缓冲板与弹簧柱固定连接，弹簧柱与支撑板连接，支撑板与橡胶保护套的内壁连接，弹簧柱处于压缩状态，弹簧柱给支撑板提
供弹性支撑，从而实现对橡胶保护套的多重弹性支撑，增强管体与橡胶保护套内壁之间的弹性支撑强度，在橡胶保护套在受到外界压力时，通过对橡胶保护套的弹性支撑可以减缓压力对管体的冲击，具有很好的保护功能，增强聚四氟乙烯标示管的抗压能力和使用寿命。
15.本技术通过增强四氟乙烯标示管与橡胶保护套内壁之间设置多个高强度的弹性支撑，实现对橡胶保护套的弹性支撑可以减缓压力对四氟乙烯标示管的冲击，增强聚四氟乙烯标示管的抗压能力和使用寿命。
附图说明
16.图1为本技术的管体结构示意图；
17.图2为本技术图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、管体；2、橡胶保护套；3、缓冲槽；4、缓冲板；5、弹簧柱；6、支撑板；7、滑杆；8、活动块；9、斜杆；10、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.参照图1，一种聚四氟乙烯标示管，包括管体1，管体1上套设有橡胶保护套2，橡胶保护套2的厚度为1.5厘米通过橡胶保护套2对管体1提供保护，橡胶保护套2由橡胶材质制成，橡胶保护套2本身具有一定的弹性和形变恢复性能，具有很好的抗压保护性能。
21.参照图2，管体1的外壁开设有多个呈环形均匀分布的缓冲槽3，管体1上的缓冲槽3内滑动安装有缓冲板4，管体1上的缓冲槽3的两侧内壁开设有导向槽，缓冲板4的两端与导向槽的内壁滑动连接，通过导向槽的设置，给缓冲板4提供运动轨道。
22.参照图2，缓冲槽3的靠近橡胶保护套2的内壁一侧设有与橡胶保护套2内壁固定连接的支撑板6，缓冲板4和支撑板6之间安装有弹簧柱5，弹簧柱5处于压缩状态，弹簧柱5与缓冲板4垂直设置，弹簧5提供弹力给缓冲板4和支撑板6，弹簧柱5与缓冲板4垂直设置，缓冲板4远离弹簧柱5的一侧铰接有两个斜杆9，斜杆9远离缓冲板4的一端铰接有滑动安装于缓冲槽3内的活动块8，缓冲槽3内固定安装有滑杆7，活动块8滑动套设于滑杆7上，活动块8上开设有安装孔，滑杆7与安装孔的内壁滑动连接，通过安装孔的设置，实现滑杆7与活动块8之间的滑动连接，通过滑杆7给活动块8提供移动轨道。
23.参照图2，缓冲槽3的两侧内壁与活动块8之间固定有弹簧10，弹簧10套设于滑杆7上，通过滑杆7给弹簧10提供弹力方向的支撑，使得弹簧7可以稳定的提供弹力支撑，弹簧10均处于压缩状态，弹簧10给活动块8提供弹力制成，使得两个活动块8有相向运动的趋势，活动块8给斜杆9提供支撑，斜杆9给缓冲板4提供支撑，从而实现对缓冲板4的弹性支撑，缓冲板4与弹簧柱5固定连接，弹簧柱5与支撑板6连接，支撑板6与橡胶保护套2的内壁连接，弹簧柱5处于压缩状态，弹簧柱5给支撑板6提供弹性支撑，从而实现对橡胶保护套2的多重弹性支撑，用于缓冲在橡胶保护套2受到压力时，减缓压力对管体1的冲击，提高保护的强度，具有很好的保护功能，增强聚四氟乙烯标示管的抗压能力和使用寿命。
24.工作原理：
25.弹簧10能给活动块8提供弹力制成，使得两个活动块8有相向运动的趋势，活动块8给斜杆9提供支撑，斜杆9给缓冲板4提供支撑，从而实现对缓冲板4的弹性支撑，缓冲板4与弹簧10柱5固定连接，弹簧10柱5与支撑板6连接，支撑板6与橡胶保护套2的内壁连接，弹簧10柱5处于压缩状态，弹簧10柱5给支撑板6提供弹性支撑，从而实现对橡胶保护套2的多重弹性支撑，增强管体1与橡胶保护套2内壁之间的弹性支撑强度，在橡胶保护套2在受到外界压力时，通过对橡胶保护套2的弹性支撑可以减缓压力对管体1的冲击，具有很好的保护功能，增强聚四氟乙烯标示管的抗压能力和使用寿命。
26.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。