一种荧光织带的制作方法

1.本实用新型涉及织带技术领域，具体为一种荧光织带。


背景技术：

2.荧光织带：即各种荧光纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。现有技术中的荧光织带存在以下问题：
3.目前，荧光织带的反光面大多直接暴露在外部，由于长期使用，且因长期暴露在外部，常常导致荧光织带的反光效果下降，同时，现有技术中编织的荧光织带的硬度较差，常常因长期的伸张而导致荧光织带变形，针对上述问题，发明人提出一种荧光织带用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决荧光织带的反光效果下降以及荧光织带容易变形的问题；本实用新型的目的在于提供一种荧光织带。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种荧光织带，包括底层、反光层和面层，所述底层由两组素色纱线经纬编织而成，所述素色纱线包括尼龙纱芯，所述尼龙纱芯由两根第一单丝组成，两根所述第一单丝螺旋编织，两根所述第一单丝的外表面包覆有弹性包覆纱，所述反光层由两组反光纱线经纬编织而成，所述反光纱线包括荧光纱芯，所述荧光纱芯由三根第二单丝组成，三根所述第二单丝螺旋编织。
6.优选地，所述第二单丝由dty长丝与精梳纯棉沙线交织而成。
7.优选地，所述面层包括有胶粘层，所述胶粘层的一面和反光层胶粘连接，所述胶粘层远离反光层的一面胶粘连接有弹性层。
8.优选地，所述弹性层远离胶粘层的一面胶粘连接有防静电层。
9.优选地，所述防静电层远离弹性层的一面胶粘连接有防水层。
10.优选地，所述防水层远离防静电层的一面胶粘连接有防护膜层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过设置两组素色纱线的经纬编织，两根第一单丝的螺旋编织及弹性包覆纱的设置，提高素色纱线的硬度，同时使素色纱线具备一定的弹性，通过设置两组反光纱线的经纬编织，同时，反光纱线由荧光纱芯组成，提高反光层的反光程度，从而提高荧光织带的整体硬度以及提高荧光织带的反光效果，同时，避免荧光织带变形；
13.2、通过设置胶粘层、弹性层、防静电层、防水层及防护膜层，弹性层提高面层的整体弹性，防静电层避免使用者穿戴时产生静电，防水层避免荧光织带遇水而老化，防护膜层的设置避免反光层因长期使用，且因暴露在外部而导致反光效果降低，对反光层进行防护，从而提高荧光织带的使用寿命以及穿戴时的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型底层、反光层及面层的连接示意图。
16.图2为本实用新型素色纱线的交织示意图。
17.图3为本实用新型反光层与面层的分层示意图。
18.图4为本实用新型尼龙纱芯与弹性包覆纱的连接示意图。
19.图5为本实用新型第一单丝的交织示意图。
20.图6为本实用新型反光纱线的交织示意图。
21.图7为本实用新型荧光纱芯的示意图。
22.图8为本实用新型第二单丝的交织示意图。
23.图中：1、底层；2、反光层；3、面层；4、素色纱线；5、尼龙纱芯；6、第一单丝；61、弹性包覆纱；7、胶粘层；8、弹性层；9、防静电层；10、防水层；11、防护膜层；12、反光纱线；13、荧光纱芯；14、第二单丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-8所示，本实用新型提供了一种荧光织带，包括底层1、反光层2和面层3，通过设置底层1、反光层2和面层3，底层1提高荧光织带的整体硬度，从而提高荧光织带的使用寿命，面层3提高对荧光织带进行防护，避免反光层2因使用时间较长而导致反光效果降低，同时，能够避免使用者穿戴时产生静电，以及避免因遇水而降低荧光织带的使用寿命，底层1由两组素色纱线4经纬编织而成，底层1为荧光织带的背面，素色纱线4包括尼龙纱芯5，尼龙纱芯5由两根第一单丝6组成，两根第一单丝6螺旋编织，两根第一单丝6的外表面包覆有弹性包覆纱61，两根第一单丝6的螺旋编织及弹性包覆纱61的设置，提高素色纱线4的硬度，同时具备一定的弹性，反光层2由两组反光纱线12经纬编织而成，反光纱线12包括荧光纱芯13，荧光纱芯13由三根第二单丝14组成，三根第二单丝14螺旋编织，通过设置两组反光纱线12的经纬编织，同时，反光纱线12由荧光纱芯13组成，提高反光层2的反光程度。
26.通过采用上述技术方案，通过设置两组素色纱线4的经纬编织，两根第一单丝6的螺旋编织及弹性包覆纱61的设置，提高素色纱线4的硬度，同时使素色纱线4具备一定的弹性，通过设置两组反光纱线12的经纬编织，同时，反光纱线12由荧光纱芯13组成，提高反光层2的反光程度。
27.第二单丝14由dty长丝与精梳纯棉沙线交织而成。
28.通过采用上述技术方案，dty长丝与精梳纯棉沙线交织而成的第二单丝14，再由三根第二单丝14螺旋编织，提高反光纱线12的稳定性，避免因长期的伸张而导致弹性下降。
29.面层3包括有胶粘层7，胶粘层7的一面和反光层2胶粘连接，胶粘层7远离反光层2的一面胶粘连接有弹性层8，通过设置胶粘层7，胶粘层7提高弹性层8的稳定座，不易脱落，通过设置弹性层8，弹性层8提高面层3的整体弹性。
30.通过采用上述技术方案，通过设置胶粘层7，胶粘层7提高弹性层8的稳定座，不易脱落，通过设置弹性层8，弹性层8提高面层3的整体弹性。
31.弹性层8远离胶粘层7的一面胶粘连接有防静电层9，通过设置防静电层9，防静电层9避免使用者穿戴时产生静电。
32.通过采用上述技术方案，通过设置防静电层9，防静电层9避免使用者穿戴时产生静电。
33.防静电层9远离弹性层8的一面胶粘连接有防水层10，通过设置防水层10，防水层10避免荧光织带遇水而老化。
34.通过采用上述技术方案，通过设置防水层10，防水层10避免荧光织带遇水而老化。
35.防水层10远离防静电层9的一面胶粘连接有防护膜层11，胶粘层7、弹性层8、防静电层9、防水层10及防护膜层11均为透明高光材料制成，外部光线穿过防护膜层11、防水层10、防静电层9、弹性层8及胶粘层7并照射在反光层2的表面，再由反光层2反射，防护膜层11的设计，避免反光层2因长期使用，且因暴露在外部而导致反光效果降低。
36.通过采用上述技术方案，胶粘层7、弹性层8、防静电层9、防水层10及防护膜层11均为透明高光材料制成，外部光线穿过防护膜层11、防水层10、防静电层9、弹性层8及胶粘层7并照射在反光层2的表面，再由反光层2反射，防护膜层11的设计，避免反光层2因长期使用，且因暴露在外部而导致反光效果降低。
37.工作原理：通过设置两组素色纱线4的经纬编织，两根第一单丝6的螺旋编织及弹性包覆纱61的设置，提高素色纱线4的硬度，同时使素色纱线4具备一定的弹性，通过设置两组反光纱线12的经纬编织，同时，反光纱线12由荧光纱芯13组成，提高反光层2的反光程度，从而提高荧光织带的整体硬度以及提高荧光织带的反光效果，同时，避免荧光织带变形；
38.通过设置胶粘层7、弹性层8、防静电层9、防水层10及防护膜层11，弹性层8提高面层3的整体弹性，防静电层9避免使用者穿戴时产生静电，防水层10避免荧光织带遇水而老化，防护膜层11的设置避免反光层2因长期使用，且因暴露在外部而导致反光效果降低，对反光层2进行防护，从而提高荧光织带的使用寿命以及穿戴时的效果。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。