一种组合烟花内筒粘接装置的制作方法

1.本实用新型涉及组合烟花加工技术领域，尤其是涉及一种组合烟花内筒粘接装置。


背景技术：

2.组合烟花盆组使将多个内筒粘连在一起，使内筒成为正方形或长方形排列，在粘连过程中需要工作人员一个一个内筒的进行粘片，在粘连过程中内筒很容易出现脱落的现象发生，影响工作效率。
3.现有的内筒粘连装置，如公开（公告）号： cn215491353u公开的一种组合烟花生产用内筒粘连装置，只能对单排的内筒进行粘连，后期还需要工作人员将单排的内筒在粘连在一起，在粘连过程中很容易出现脱胶的现象发生。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种组合烟花内筒粘接装置，本实用新型通过限位机构对需要粘连在一起的内筒进行定位，使内筒处于同一高度，通过涂胶机构对内筒的外壁进行涂胶，方便将内筒粘连在一起，通过移动机构带动涂好胶的内筒进行移动，使限位机构上的内筒粘连在一起，避免工作人员二次加工，造成脱胶或断裂的现象发生。
5.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种组合烟花内筒粘接装置，包括底座，且底座上安装有定位架，所述定位架上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述底座的四边内壁上均设有凹槽，且凹槽内安装有移动机构，所述移动机构的移动端上安装有限位机构，所述定位架上安装有涂胶机构，所述移动机构和涂胶机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接。
7.所述限位机构包括定位杆、弹簧、伸缩杆和接触板，所述定位杆位于移动机构的移动端上且固定连接，所述定位杆上固定连接有等距排列的弹簧和伸缩杆，且弹簧的位置与伸缩杆的位置相对应并套接，所述弹簧和伸缩杆的伸缩端上固定连接有接触板。
8.所述移动机构包括滑动杆、电动伸缩杆、滑动块、连接绳、定位块和驱动杆，所述滑动杆的数量为两个，两个滑动杆均位于凹槽内且固定连接，所述凹槽两侧的槽壁上分别固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于两个滑动杆之间，所述滑动杆上滑动连接有等距排列的滑动块，且滑动块之间通过连接绳连接，两侧的滑动块与电动伸缩杆的伸缩端连接，两侧的滑动块之间通过驱动杆连接，所述驱动杆上滑动连接有定位块，且定位块上安装有定位杆。
9.其中一侧滑动块上的驱动杆位于另一侧滑动块上驱动杆的上侧。
10.所述涂胶机构中心轴线的位置与移动机构中心轴线的位置相重合。
11.所述涂胶机构包括按压杆、伸缩供胶管、胶水泵、盛胶盒、十字形连接板、连接块、
环形套筒和涂胶刷，所述环形套筒等距排列，且环形套筒之间通过连接块连接，所述环形套筒和连接块内均设有供胶槽且相互连通，所述环形套筒内固定连接有等距排列的涂胶刷，且涂胶刷的进胶口与环形套筒上供胶槽的排胶口连通，所述十字形连接板与中间的连接块连接，所述十字形连接板上设有供液槽，且十字形连接板的供液槽与连接块的供胶槽相连通，所述十字形连接板的进液口内固定连接有伸缩供胶管，且伸缩供胶管的一端与胶水泵连通，所述胶水泵位于盛胶盒内，所述盛胶盒位于定位架上且固定连接，所述十字形连接板上固定连接有等距排列的按压杆，且按压杆位于定位架上并滑动连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种组合烟花内筒粘接装置，通过限位机构对需要粘连在一起的内筒进行定位，使内筒处于同一高度，通过涂胶机构对内筒的外壁进行涂胶，方便将内筒粘连在一起，通过移动机构带动涂好胶的内筒进行移动，使限位机构上的内筒粘连在一起，避免工作人员二次加工，造成脱胶或断裂的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面图；
17.图4为本实用新型的b处放大结构示意图；
18.1、底座；2、限位机构；201、定位杆；202、弹簧；203、伸缩杆；204、接触板；3、移动机构；301、滑动杆；302、电动伸缩杆；303、滑动块；304、连接绳；305、定位块；306、驱动杆；4、定位架；5、电源开关组；6、涂胶机构；601、按压杆；602、伸缩供胶管；603、胶水泵；604、盛胶盒；605、十字形连接板；606、连接块；607、环形套筒；608、涂胶刷。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
20.结合附图1~4所述的一种组合烟花内筒粘接装置，包括底座1，且底座1上安装有定位架4，所述定位架4上安装有电源开关组5，且电源开关组5的输入端与外部电源的输出端连接，所述底座1的四边内壁上均设有凹槽，且凹槽内安装有移动机构3，所述移动机构3的移动端上安装有限位机构2，通过限位机构2对需要粘连的内筒进行定位，通过移动机构3带动内筒进行移动，使内筒粘连在一起，所述定位架4上安装有涂胶机构6，所述移动机构3和涂胶机构6的供电输入端与电源开关组5的供电输出端电连接，通过电源开关组5为移动机构3和涂胶机构6进行供电，并通过电源开关组5控制移动机构3和涂胶机构6进行工作，且电源开关组5上设有与移动机构3和涂胶机构6一一对应的开关按钮。
21.所述限位机构2包括定位杆201、弹簧202、伸缩杆203和接触板204，所述定位杆201位于移动机构3的移动端上且固定连接，所述定位杆201上固定连接有等距排列的弹簧202和伸缩杆203，且弹簧202的位置与伸缩杆203的位置相对应并套接，所述弹簧202和伸缩杆203的伸缩端上固定连接有接触板204，接触板204的底端具有较窄的拖边，方便控制内筒高度的统一。
22.所述移动机构3包括滑动杆301、电动伸缩杆302、滑动块303、连接绳304、定位块305和驱动杆306，所述滑动杆301的数量为两个，两个滑动杆301均位于凹槽内且固定连接，所述凹槽两侧的槽壁上分别固定连接有电动伸缩杆302，且电动伸缩杆302位于两个滑动杆301之间，所述滑动杆301上滑动连接有等距排列的滑动块303，且滑动块303之间通过连接绳304连接，电动伸缩杆302带动两侧滑动块303进行复位时，两侧的滑动块303通过连接绳304带动其余的滑动块303进行复位，两侧的滑动块303与电动伸缩杆302的伸缩端连接，两侧的滑动块303之间通过驱动杆306连接，所述驱动杆306上滑动连接有定位块305，且定位块305上安装有定位杆201。
23.其中一侧滑动块303上的驱动杆306位于另一侧滑动块303上驱动杆306的上侧。
24.所述涂胶机构6中心轴线的位置与移动机构3中心轴线的位置相重合。
25.所述涂胶机构6包括按压杆601、伸缩供胶管602、胶水泵603、盛胶盒604、十字形连接板605、连接块606、环形套筒607和涂胶刷608，所述环形套筒607等距排列，且环形套筒607之间通过连接块606连接，所述环形套筒607和连接块606内均设有供胶槽且相互连通，所述环形套筒607内固定连接有等距排列的涂胶刷608，且涂胶刷608的进胶口与环形套筒607上供胶槽的排胶口连通，所述十字形连接板605与中间的连接块606连接，所述十字形连接板605上设有供液槽，且十字形连接板605的供液槽与连接块606的供胶槽相连通，所述十字形连接板605的进液口内固定连接有伸缩供胶管602，且伸缩供胶管602的一端与胶水泵603连通，所述胶水泵603位于盛胶盒604内，所述盛胶盒604位于定位架4上且固定连接，所述十字形连接板605上固定连接有等距排列的按压杆601，且按压杆601位于定位架4上并滑动连接。
26.所述的一种组合烟花内筒粘接装置，在使用的时候，工作人员将需要粘连的内筒插入到定位杆201上，通过弹簧202带动接触板204进行移动，使接触板204与内筒的内壁紧密接触，对内筒的位置进行定位，避免在粘连过程中内筒的位置发生移动，通过电源开关组5启动胶水泵603，胶水泵603将盛胶盒604内的胶水通过伸缩供胶管602输送到十字形连接板605上的供液槽内，通过十字形连接板605将胶水输送至各个环形套筒607内，为环形套筒607内的涂胶刷608提供胶水，工作人员移动按压杆601，通过按压杆601带动环形套筒607进行下移，环形套筒607在下移过程中会经过定位杆201上的内筒，通过涂胶刷608为内筒的外壁进行涂胶，涂胶完毕后，工作人员将环形套筒607进行复位，使环形套筒607脱离内筒，通过电源开关组5分别启动两侧的电动伸缩杆302，当一侧电动伸缩杆302移动完毕后，另一侧的电动伸缩杆302在进行移动，通过电动伸缩杆302带动一侧的滑动块303进行移动，外侧内筒移动过程中会接触其他内筒，并推动内筒进行移动，使内筒粘连在一起。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。