1.本实用新型涉及牛津织物技术领域,更具体地说,它涉及一种环保交织提花pvc涂层牛津布。
背景技术:2.牛津布是通过再生涤纶纤维按照一定组织方式通过喷织机进行编织而成,牛津布以强度高、不褪色、不变形等优势立足于市场。
3.随着人们环保意识的不断增强,现在越来越多的人在出行时选择牛津包,一方面牛津包的制造成本低,另一方面牛津包耐磨防水,但是通常牛津包设置为单层布片,虽然牛津包能很好的盛装物品,但是难以实现对包内物品的保护,当牛津包发生撞击后很容易导致包内物品发生损坏,造成损失,尤其是包内放置玻璃水杯等易碎物品时,玻璃水杯破裂容易划伤皮肤,因而设置一种提高撞击后缓冲效果的面料很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环保交织提花pvc涂层牛津布,通过结构的设置达到提高面料缓冲效果的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该环保交织提花pvc涂层牛津布,包括表层和里层,所述表层靠近里层的一侧固定连接有若干缓冲部,相邻所述缓冲部间形成有空气缓冲空间,所述里层靠近表层的一侧向内凹陷形成有若干凹陷槽,所述凹陷槽与空气缓冲空间连通。
7.本实用新型进一步设置为:所述缓冲部包括若干凸起,若干所述凸起对称设置且分别固定连接在表层和里层相互靠近的一侧上,若干所述凸起的外周壁上固定连接有包裹布。
8.本实用新型进一步设置为:相邻所述凸起与包裹布间形成有容纳空间,所述容纳空间内放置有缓冲球,所述包裹布具有弹性形变性能。
9.本实用新型进一步设置为:所述表层和里层均设置为缎纹起花组织,所述缎纹起花组织包括地组织和花组织,所述地组织的上经组织点为浮,所述花组织的上经组织点为叉,所述缎纹起花组织的上纬组织点为沉,所述缎纹起花组织的组织循环自左向右依次设置为浮浮浮沉沉浮浮浮沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉浮浮浮浮沉沉浮浮、沉沉叉叉叉叉叉叉沉沉、沉沉叉叉叉叉叉叉沉沉、浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮。
10.本实用新型进一步设置为:所述表层通过防水耐磨纱线编织而成,所述防水耐磨纱线设置为氨纶包覆纱,所述氨纶包覆纱的外包线通过再生涤纶纤维和锦纶纤维加捻而成,所述表层的外周壁上涂覆有pvc涂层。
11.本实用新型进一步设置为:所述里层通过高韧弹力纱线编织而成,所述高韧弹力
纱线通过氨纶纤维、再生涤纶纤维和腈纶纤维加捻而成。
12.本实用新型进一步设置为:所述包裹布设置为缎纹组织,所述包裹布通过氨纶纤维和再生涤纶纤维编织而成。
13.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14.面料受到撞击后,挤压缓冲球使其在容纳空间内发生位移,缓冲球挤压包裹布发生形变,包裹布挤压空气缓冲空间使其内部的空气挤压位于凹陷槽处的里层形变至凸出里层,里层推动包内物品使其远离里层,减少撞击对包内物品的伤害,实现对包体撞击后的缓冲效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中缎纹起花组织图;
17.图3为本实用新型中防水耐磨纱线的切片图;
18.图4为本实用新型中高韧弹力纱线的切片图。
19.图中:1、表层;2、里层;3、凹陷槽;4、空气缓冲空间;5、凸起;6、包裹布;7、容纳空间;8、缓冲球;9、防水耐磨纱线;10、再生涤纶纤维;11、锦纶纤维;12、高韧弹力纱线;13、氨纶纤维;14、腈纶纤维。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
21.该环保交织提花pvc涂层牛津布,如图1所示,包括表层1和里层2,表层1靠近里层2的一侧粘接有若干缓冲部,相邻缓冲部间形成有空气缓冲空间4,里层2靠近表层1的一侧向内凹陷形成有若干凹陷槽3,凹陷槽3与空气缓冲空间4连通,表层1和里层2提高了牛津布的厚度,通过缓冲部能够对施加在面料上压力的分散,降低压力对牛津布的撞击,实现对包体内物品的保护,空气缓冲空间4为缓冲部的形变提供了形变空间,确保缓冲部的形变实现对撞击力的缓冲效果,设置有凹陷槽3的里层2厚度较薄,当空气缓冲空间4内的气体受到挤压后推动表层1发生形变,空气推动设置有凹陷槽3的里层2向远离表层1的一侧凸出,里层2推动包内物品使其远离里层2,减少撞击对包内物品的伤害,提高牛津包使用的安全性。
22.如图1-3所示,缓冲部包括若干凸起5,若干凸起5对称设置且分别一体成型在表层1和里层2相互靠近的一侧上,若干凸起5的外周壁上粘接有包裹布6,包裹布6设置为缎纹组织,包裹布6通过氨纶纤维13和再生涤纶纤维10编织而成,相邻凸起5与包裹布6间形成有容纳空间7,容纳空间7内放置有缓冲球8,缓冲球8设置为泡沫球,包裹布6具有弹性形变性能,包裹布6呈u形排列在表层1和里层2间,通过凸起5与包裹布6间形成有间隔设置的容纳空间7,并在容纳空间7内填充缓冲球8,将容纳空间7的开口处通过缝合线进行缝合连接,当面料受到撞击后,挤压缓冲球8使其在容纳空间7内发生晃动,利用包裹布6的弹性形变性能使得缓冲球8挤压包裹布6发生拉伸的形变,形变的包裹布6挤压空气缓冲空间4内的气体使其沿凹陷槽3支撑里层2发生形变,进一步提高面料的缓冲效果。
23.如图1-3所示,表层1通过防水耐磨纱线9编织而成,防水耐磨纱线9设置为氨纶包覆纱,氨纶包覆纱的外包线通过再生涤纶纤维10和锦纶纤维11加捻而成,表层1的外周壁上
涂覆有pvc涂层,再生涤纶纤维10和锦纶纤维11通过加捻机加捻得到外包线,外包线通过走钉纺机螺旋缠绕在氨纶的外周壁上得到氨纶包覆纱,再生涤纶纤维10的弹性好且结构稳定,锦纶纤维11的防水耐磨效果好且弹性好,提高了防水耐磨纱线9的弹性。
24.如图1-4所示,里层2通过高韧弹力纱线12编织而成,高韧弹力纱线12通过氨纶纤维13、再生涤纶纤维10和腈纶纤维14加捻而成,氨纶纤维13、再生涤纶纤维10和腈纶纤维14通过加捻机加捻得到高韧弹力纱线12,氨纶纤维13的弹性好,再生涤纶纤维10的结构稳定且保形性好,腈纶纤维14弹性好不易变形、耐热效果好,保证了高韧弹力纱线12的弹性效果,便于里层2的形变。
25.如图1-4所示,表层1和里层2均设置为缎纹起花组织,缎纹起花组织包括地组织和花组织,地组织的上经组织点为浮,花组织的上经组织点为叉,缎纹起花组织的上纬组织点为沉,防水耐磨纱线9、高韧弹力纱线12分别按照缎纹起花组织的组织循环自左向右依次设置为浮浮浮沉沉浮浮浮沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉浮浮浮浮沉沉浮浮、沉沉叉叉叉叉叉叉沉沉、沉沉叉叉叉叉叉叉沉沉、浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉沉沉叉叉叉叉沉沉沉、沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮的循环方式通过喷水织机进行喷织得到与凸起5一体成型的表层1、里层2,表层1、里层2通过涂覆机在其外周壁上涂抹pvc涂层。
26.如图1-4所示,里层2通过热压机在相邻凸起5间热压出若干凹陷槽3,在里层2的凸起5上涂覆有粘胶,将包裹布6呈u形排列在里层2上,且包裹布6粘接在凸起5上,使得凸起5与包裹布6间形成有与凹陷槽3连通的空气缓冲空间4,以及与空气缓冲空间4交替设置的容纳空间7,在容纳空间7内手工灌入缓冲球8,将容纳空间7的开口处通过缝合线进行缝合,在表层1的凸起5上涂抹粘胶,将表层1盖合在包裹布6上并使凸起5粘接在包裹布6上实现对容纳空间7顶面的封堵,得到本面料。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。