一种连续发射玩具枪的制作方法

1.本实用新型涉及玩具枪技术领域，具体而言，涉及一种连续发射玩具枪。


背景技术：

2.目前市售可发射子弹的玩具枪种类繁多，弹匣是玩具枪上用于存储子弹的一个匣子，通常是一个可以拆御的小盒，子弹在压入弹膛之前就储存弹匣内。弹匣的主要作用是容纳子弹，并在射击时及时地将子弹托送、规正在预备进膛位置。不同类型的玩具枪会使用不同结构类型的弹匣对玩具软弹进行收容，通常有弧形弹匣和直弹匣两种。
3.在同样长度的弹匣中，弧形弹匣比直弹匣子弹容量大，但是，弯弧的弹匣也有十分突出的缺陷，因为弯弧的原因，弹匣内的弹簧的弹力也十分大，装到最后几颗子弹时很难向下压，如果弹匣长期处在装满子弹的状态，这样又会造找弹簧弹力的松懈，弹簧松懈后对上顶子弹会受到影响。
4.公告号cn216049426u提出了一种弹匣装置，采用圆盘形的弹匣，该装置包括开设有收容位(211)的座体(21)、活动设置于所述收容位(211)内的子弹盘 (22)、设置于所述座体(21)上的限位条(23)、及转动设置于所述座体(21)上的第一扭转件(24)，所述子弹盘(22)上设置有用于收容玩具软弹的至少一个软弹收纳位(221)；其中，所述第一扭转件(24)相对所述座体(21)转动至第一位置 (24a)时，所述限位条(23)受所述第一扭转件(24)顶持而将所述子弹盘(22)限位于所述收容位(211)内；所述第一扭转件(24)相对所述座体(21)转动至第二位置 (24b)时，所述限位条(23)可相对所述座体(21)转动，从而露置所述收容位(21 1)内的所述子弹盘(22)。该装置将弹匣设计为圆盘状，通过在圆盘状的弹匣的圆周方向上安装子弹而实现子弹的放置，该装置虽相对弧形弹匣和直弹匣可容纳子弹数量多，但其弹匣本身可容纳的子弹因仅有一层圆周位，仍旧存在弹匣子弹放置数量较少的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的弹匣容纳子弹数量少的问题，继而提出了一种连续发射玩具枪。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种连续发射玩具枪，包括枪体，枪体上安装有驱动部、转动部、阻挡部及固定部，转动部上安装有圆形的装弹盘，可开合的阻挡部对装弹盘进行限位并与固定部连接，装弹盘上设有可自动切换至下一个弹仓的换向部，换向部与驱动部相配合，装弹盘沿其圆周方向设有若干径向的可放置多枚子弹的弹仓，弹仓的最外圆周处设有弹口，弹仓内设有用于将子弹沿装弹盘径向方向推出的进给组件。
8.进一步的，所述进给组件包括压缩弹簧和子弹放置板，压缩弹簧一端与弹仓连接，另一端与子弹放置板连接。
9.进一步的，所述弹仓外侧设有滑口，子弹放置板两端延伸至滑口外部，此设计便于上子弹，通过下压子弹放置板即可实现装弹。
10.进一步的，所述弹仓底部设有下凸台，子弹放置板底部设有上凸台，压缩弹簧的一端箍在下凸台上，另一端箍在上凸台上；此设计便于压缩弹簧的装卸，提高使用效果。
11.进一步的，所述压缩弹簧采用形状为条形的弹簧以增大其两端部与弹仓底部和子弹放置板底部的接触面积，使得受力均衡。
12.进一步的，所述驱动部包括拉板和设置在拉板上的换向块；转动部包括转动辊、设置在转动辊上的卡块及与转动辊端部连接的插轴；阻挡部包括阻挡板，阻挡板上设有固定孔和接孔；固定部包括固定块，固定块与固定孔连接；装弹盘上设有穿孔和与穿孔连通的位孔，穿孔直径小于位孔直径且穿孔处设有定位部，位孔内设有换向部；定位部包括设置在穿孔处的限位块，卡块与限位块相抵触，插轴穿过穿孔并插入接孔内；换向部包括沿位孔轴向方向设置的前分隔齿和后分隔齿，相邻两个前分隔齿之间形成有与弹仓数量一致的前换向通道，相邻两个后分隔齿之间形成有与弹仓数量一致的后换向通道，前换向通道与后换向通道交错设置且前换向通道沿弹仓的内圆周方向设置，前分隔齿和后分隔齿上均设有斜面，两个斜面开设方向相反，换向块可沿前换向通道和后换向通道自由移动，拉板每往复移动一次则换向块由上一个后换向通道移动至下一个前换向通道再换向至下一个后换向通道内。
13.进一步的，所述枪体内滑动配合有拉板和推杆、转动连接有连杆，拉板和连杆各连接一个安装在枪体上的可用于两者运动后产生回位的往复弹簧，拉板上设有扳机，推杆与其中一个弹口相配合，拉板和推杆上设置均设有活动口，连杆两端均穿过活动口，枪体上设有转动辊、阻挡板和固定块，转动辊与枪体转动连接且处于拉板上方，阻挡板与枪体转动连接且阻挡板上设有发射机构。
14.进一步的，所述发射机构包括至少两对动力马达、与动力马达连接的动力轮及电源组件，阻挡板上开设有发射口，动力马达安装在阻挡板上且动力轮处于发射口内，两组动力轮之间形成有用于将子弹推出的发射通道，发射通道正对其中一个弹口。
15.进一步的，所述动力轮的轮体上设有一圈齿状的凸棱，此设计增大了动力轮在转动过程中与子弹之间的摩擦力，避免了子弹出弹时发生打滑或弹射力不佳的情况。
16.进一步的，所述电源组件包括开关、电池仓及usb充电接口，开关、电池仓及usb充电接口均设置在枪体上，且开关与拉板的相配合以使得拉板后移与其相接触最终完成驱动马达的旋转。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型解决了传统弹匣容纳子弹数量少的问题，通过在圆盘形弹匣的圆周方向设有若干径向的弹仓，单个弹仓内又可叠放多枚子弹，子弹在进给组件的作用下实现自动补弹，且由于圆盘形弹匣径向距离较短，即使进给组件在长期受到子弹压制的状态下，也尽可能的降低了弹簧弹力引起的松懈问题，由于是短距离的装弹，子弹时很容易下压放置，且还可通过增大弹匣外径的形式增大其子弹容纳空间，整个弹匣结构简单，构思巧妙。
19.2.本实用新型可实现弹匣自动换向和连续性发射，弹匣安装完成后，通过扣动扳机带动推杆前移并将子弹顶至发射机构处，经发射机构中两组动力轮的作用完成子弹的发射工作，并随着推杆的回缩，弹匣发生换向并将下一个弹口旋转至推杆前方，当再次扣动扳机，推杆再一次将处于前方的子弹顶出，通过连续扣动扳机可实现子弹的连续发射。
附图说明
20.图1为枪体的立体图；
21.图2为推杆的安装示意图；
22.图3为装弹盘的立体图；
23.图4为装弹盘的主视图；
24.图5为转动部的安装示意图；
25.图6为驱动部的安装示意图；
26.其中：1、装弹盘；11、弹仓；12、下凸台；13、弹口；131、滑口；14、压缩弹簧；15、子弹放置板；151、上凸台；16、位孔；17、穿孔；2、换向部； 21、前分隔齿；22、后分隔齿；23、前换向通道；24、后换向通道；25、斜面； 3、定位部；31、限位块；4、驱动部；41、拉板；411、活动口；42、换向块； 43、扳机；5、转动部；51、转动辊；52、卡块；53、插轴；6、阻挡部；61、阻挡板；611、接孔；612、固定孔；613、发射口；7、固定部；71、固定块；8、枪体；81、推杆；82、连杆；9、发射机构；91、动力马达；92、动力轮；921、齿状凸棱；93、开关；94、电池仓；95、usb充电接口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
28.一种连续发射玩具枪，包括枪体8，枪体8上安装有驱动部4、转动部5、阻挡部6及固定部7，转动部5上安装有圆形的装弹盘1，可开合的阻挡部6 对装弹盘1进行限位并与固定部7连接，装弹盘1上设有可自动切换至下一个弹仓11的换向部2，换向部2与驱动部4相配合，装弹盘1沿其圆周方向设有若干径向的可放置多枚子弹的弹仓11，弹仓11的最外圆周处设有弹口13，弹仓11内设有用于将子弹沿装弹盘1径向方向推出的进给组件；具体的，进给组件包括压缩弹簧14和子弹放置板15，压缩弹簧14一端与弹仓11连接，另一端与子弹放置板15连接，在弹仓11外侧设有滑口131，子弹放置板15两端延伸至滑口131外部，此设计便于上子弹，通过下压子弹放置板15即可实现装弹。
29.当然，为了便于压缩弹簧14的装卸，提高使用效果，弹仓11底部设有下凸台12，子弹放置板15底部设有上凸台151，压缩弹簧14的一端箍在下凸台 12上，另一端箍在上凸台151上，压缩弹簧14可采用形状为条形的弹簧以增大其两端部与弹仓11底部和子弹放置板15底部的接触面积，使得子弹放置板 15仅沿压缩弹簧14的伸缩方向移动，使得受力均衡。
30.具体的，驱动部4包括拉板41和设置在拉板41上的换向块42；转动部5 包括转动辊51、设置在转动辊51上的卡块52及与转动辊51端部连接的插轴 53；阻挡部6包括阻挡板61，阻挡板61上设有固定孔612和接孔611；固定部 7包括固定块71，固定块71与固定孔612连接；装弹盘1上设有穿孔17和与穿孔17连通的位孔16，穿孔17直径小于位孔16直径且穿孔17处设有定位部 3，位孔16内设有换向部2；定位部3包括设置在穿孔17处的限位块31，卡块 52与限位块31相抵触，插轴53穿过穿孔17并插入接孔611内；换向部2包括沿位孔16轴向方向设置的前分隔齿21和后分隔齿22，相邻两个前分隔齿21 之间形成有与弹仓11数量一致
的前换向通道23，相邻两个后分隔齿22之间形成有与弹仓11数量一致的后换向通道24，前换向通道23与后换向通道24交错设置且前换向通道23沿弹仓11的内圆周方向设置，前分隔齿21和后分隔齿 22上均设有斜面25，两个斜面25开设方向相反，换向块42可沿前换向通道 23和后换向通道24自由移动，拉板41每往复移动一次则换向块42由上一个后换向通道24移动至下一个前换向通道23再换向至下一个后换向通道24内。
31.值得说明的是，上述方案中，采用的是纯结构驱动，无电力驱动，换向部 2处于装弹盘1中间，通过换向块42的往复运动与前换向通道23和后换向通道24相配合而实现准确的换向，换向块42每往复运动一次，装弹盘1转动一定角度，此种设计的优势在于其用最为简单的结构而达到换位的目的，不仅降低了设计难度，而且整体结构的牢固性好，大大延长了各零部件的使用寿命
32.具体的，枪体8内滑动配合有拉板41和推杆81、转动连接有连杆82，拉板41和连杆82各连接一个安装在枪体8上的可用于两者运动后产生回位的往复弹簧，拉板41上设有扳机43，推杆81正对其中一个弹口13，拉板41和推杆81上设置均设有活动口411，连杆82两端均穿过活动口411，枪体8上设有转动辊51、阻挡板61和固定块71，转动辊51与枪体8转动连接且处于拉板 41上方，阻挡板61与枪体8转动连接且阻挡板61上设有发射机构9。
33.上述方案中，发射机构9包括至少两对动力马达91、与动力马达91连接的动力轮92及电源组件，阻挡板61上开设有发射口613，动力马达91安装在阻挡板61上且动力轮92处于发射口613内，两组动力轮92之间形成有用于将子弹推出的发射通道，发射通道与其中一个弹口13相配合，且发射过程中正对其中一个发射口；为了提高子弹的发射效果，动力轮92的轮体上设有一圈齿状凸棱921，此设计增大了动力轮92在转动过程中与子弹之间的摩擦力，避免了子弹出弹时发生打滑或弹射力不佳的情况。
34.上述方案中，电源组件包括开关93、电池仓94及usb充电接口95，开关 93、电池仓94及usb充电接口95均设置在枪体8上，且开关93处于拉板41 的尾端以使得拉板41后移与其相接触最终完成驱动马达的旋转。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。