一种基于床垫生产用的软面垫加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产技术领域，具体为一种基于床垫生产用的软面垫加工装置。


背景技术：

2.软面床垫是一种平躺面较为柔软的床垫，可适应人体曲线的需要，人躺在上面不会使腰部悬空，可很好地承托腰椎，这样脊柱不会一直处于僵挺紧张状态，一整晚下来脊柱和腰背肌肉都得到放松。
3.根据授权公告号cn210712060u一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，包括棉垫，功能座，挤压杆，hsr40*15气动式夹紧座；所述桌体的顶面安装有缝纫机体，且此缝纫机体的底部安装板与桌体的顶面之间向下贯穿开设有长方形槽口结构的出料口；所述桌体的顶面还胶合有一圈棉垫，且这一圈棉垫位于缝纫机体的底部安装板的外侧；它们可以根据羊毛材质的布料床垫倾斜夹紧后的松弛状态，选择性的挤压在羊毛床垫的两侧，使其受振动的效果更好，这种使羊毛床垫上的大部分绒毛振落的方式，可使其再拿到顶部缝纫区缝纫时产生的绒毛量大大降低，经过测试得知，比直接将羊毛床垫放在缝纫机上缝纫压边工作时产生的飞絮绒毛量降低了81.29％。
4.目前，在对软面床垫加工时，软面一般通过胶体进行各层的粘接，在粘接以及胶体晾干后，为了保证各层之间的粘接牢固，需要对其进行辊压，以保证其各层之间的密实稳定，所以需要设计一个满足辊压结构的装置，以进行床垫整体的压紧加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，以解决对床垫各层粘接后辊压加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，包括底座，所述底座上固定有支撑框，所述底座上固定有电机，所述电机的转轴上固定有输送辊，所述输送辊上滚动设置有床垫本体，所述支撑框上固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上通过轴支架转动安装有上压辊，所述底座上通过轴支架转动安装有与上压辊位置对应的下压辊，所述上压辊与下压辊之间经过有床垫本体，所述底座的下端固定有第一车轮。
7.优选的，所述支撑框上固定有限位板，限位板与床垫本体接触紧贴，能够在床垫本体输送时，起到一个辅助限位的效果。
8.优选的，所述底座上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有与床垫本体接触紧贴的推板，可在床垫本体进行辊压时，进行辅助推送。
9.优选的，所述底座的一侧固定有下料台，下料台的下端固定有第二车轮，第一车轮和第二车轮均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
10.优选的，所述底座上固定有螺纹杆，所述下料台上固定有与螺纹杆滑动套设的套
环，便于下料台与底座的快速定位对接。
11.优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴，便于下料台与底座的安装和拆卸。
12.优选的，所述输送辊、上压辊和下压辊的表面均包覆有防静电膜，可避免在辊压床垫本体时，起到一个静电影响。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过上压辊和下压辊的配合，能够对床垫本体进行辊压，从而实现床垫本体各层粘接的压紧加固。
15.2.本实用新型通过限位板可在床垫输送时，使其一侧顺着限位板进行限位输送，通过缸体带动推板的伸缩，可保证床垫与上下两个压辊接触辊压的行程稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的输送辊与电机连接示意图；
18.图3为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、底座；11、支撑框；12、电机；13、输送辊；14、床垫本体；15、第一缸体；16、上压辊；17、下压辊；18、第一车轮；2、限位板；21、第二缸体；22、推板；4、下料台；41、第二车轮；5、套环；51、螺纹杆；52、螺纹帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1和图2，一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，底座1上固定有电机12，电机12的转轴上固定有输送辊13，输送辊13上滚动设置有床垫本体14，支撑框11上固定有第一缸体15，第一缸体15的活塞杆上通过轴支架转动安装有上压辊16，底座1上通过轴支架转动安装有与上压辊16位置对应的下压辊17，上压辊16与下压辊17之间经过有床垫本体14，底座1的下端固定有第一车轮18。
23.请参阅图1，输送辊13、上压辊16和下压辊17的表面均包覆有防静电膜，可避免在辊压床垫本体14时，起到一个静电影响。
24.本实施例在使用时：电机12的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
25.实施例ⅱ26.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，底座1上固定有电机12，电机12的转轴上固定有输送辊13，输送辊13上滚动设置有床垫本体14，支撑框11上固定有第一缸体15，第一缸体15的活塞杆上通过轴支架转动安装有上压辊16，底座1上通过轴支架转动安装有与
上压辊16位置对应的下压辊17，上压辊16与下压辊17之间经过有床垫本体14，底座1的下端固定有第一车轮18。
27.请参阅图1和图2，支撑框11上固定有限位板2，限位板2与床垫本体14接触紧贴，能够在床垫本体14输送时，起到一个辅助限位的效果。
28.请参阅图1，底座1上固定有第二缸体21，第二缸体21的活塞杆上固定有与床垫本体14接触紧贴的推板22，可在床垫本体14进行辊压时，进行辅助推送。
29.本实施例在使用时：可保证床垫本体14在辊压时的移动稳定。
30.实施例ⅲ31.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种基于床垫生产用的软面垫加工装置，包括底座1，底座1上固定有支撑框11，底座1上固定有电机12，电机12的转轴上固定有输送辊13，输送辊13上滚动设置有床垫本体14，支撑框11上固定有第一缸体15，第一缸体15的活塞杆上通过轴支架转动安装有上压辊16，底座1上通过轴支架转动安装有与上压辊16位置对应的下压辊17，上压辊16与下压辊17之间经过有床垫本体14，底座1的下端固定有第一车轮18。
32.请参阅图1和图2，支撑框11上固定有限位板2，限位板2与床垫本体14接触紧贴，能够在床垫本体14输送时，起到一个辅助限位的效果。
33.请参阅图1，底座1上固定有第二缸体21，第二缸体21的活塞杆上固定有与床垫本体14接触紧贴的推板22，可在床垫本体14进行辊压时，进行辅助推送。
34.请参阅图1和图3，底座1的一侧固定有下料台4，下料台4的下端固定有第二车轮41，第一车轮18和第二车轮41均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
35.请参阅图1和图3，底座1上固定有螺纹杆51，下料台4上固定有与螺纹杆51滑动套设的套环5，便于下料台4与底座1的快速定位对接。
36.请参阅图1和图3，螺纹杆51上螺纹设置有螺纹帽52，螺纹帽52与套环5接触紧贴，便于下料台4与底座1的安装和拆卸。
37.请参阅图1，输送辊13、上压辊16和下压辊17的表面均包覆有防静电膜，可避免在辊压床垫本体14时，起到一个静电影响。
38.本实施例在使用时：当需要进行辊压时，将床垫本体14摆放在输送辊13上，启动电机12，电机12带动输送辊13转动，使其能够带动床垫本体14与上下两个压辊接触，然后，通过第二缸体21的活塞杆推进，使得推板22能够推动床垫本体14进行移动，实现辊压。
39.当需要对下料台4进行安装时，通过螺纹杆51与套环5进行对接，保证底座1与下料台4的定位，然后，通过螺纹帽52与螺纹杆51的对接，使得下料台4与底座1进行固定。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。