一种具有防水功能的牛津布的制作方法

文档序号:33593359发布日期:2023-03-24 20:57阅读:177来源:国知局
一种具有防水功能的牛津布的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布技术领域,具体涉及一种具有防水功能的牛津布。


背景技术:

2.牛津布应用的范围以及领域较广,其主要还是用作于箱包的制作亦或是篷布制造等,并且牛津布的种类较多;例如有套格牛津布、全弹牛津布和提格牛津布等。
3.但现有的牛津布防水的效果差,传统的牛津布在防水过程中只是单一通过涂覆一层防水材料使其达到防水的效果,但是经过长时间的使用会使部分防水层氧化掉落,因此导致掉落的位置出现渗水的现象发生,降低其防水的作用。
4.现有技术中,公告号cn215943926u公开了一种具有防水功能的牛津布透气防水的牛津布,包括基布层、阻燃层、透气层、透气孔、透气棉球、外防水层、韧性层、芳纶纤维层和内防水层,基布层的一侧设置有阻燃层,阻燃层的一侧设置有透气层,透气层的一侧设置有外防水层,基布层的另一侧设置有韧性层,韧性层的一侧设置有芳纶纤维层,芳纶纤维层的一侧设置有内防水层。通过基布层一侧阻燃热熔胶层构成的阻燃层,提高牛津布的阻燃效果和防火能力,通过透气层以及透气层内部的透气棉球和透气孔,提高牛津布的透气效果,通过聚氨酯防水涂层构成的外防水层以及内防水层,增强牛津布外侧与内侧的防水效果,提高牛津布的防水能力,通过韧性层内部设置的第一金属丝和第二金属丝,增强牛津布的耐撕强度;
5.虽然上述技术解决了现有的牛津布在用于防汛、消防等领域时,不能很好的起到阻燃和防水的性能,从而导致牛津布的使用范围较小,影响牛津布的使用,且现有的牛津布没有透气结构,不能很好的保持牛津布的透气。
6.上述专利还存在防水效果差的缺陷,其在防水技术手段中只是单一的防水涂料层进行防水工作,因此会导致其损坏,并且影响其防水的效果。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种具有防水功能的牛津布,具备防水性好的优点,可通过多种防水的技术手段来提高防水的效果,以保证在长时间的使用下还可保证良好的防水效果,同时其不易出现损坏渗水的现象发生,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防水功能的牛津布,包括牛津布本体;
9.用于对牛津布本体起到多级防水的防水层;
10.用于对牛津布本体起到内外多级阻燃的阻燃层;
11.用于对牛津布本体起到多级抗氧化抗老化的抗氧化层;
12.所述防水层设置于牛津布本体的一侧;
13.所述抗氧化层设置于防水层一侧;
14.所述阻燃层分别设置于牛津布本体的另一侧以及防水层和抗氧化层之间。
15.优选的,所述防水层包括第一防渗层和第二防渗层,所述第一防渗层包括防水透气膜层和聚烯烃纤维层,所述防水透气膜层粘合于牛津布本体的一侧,所述聚烯烃纤维层缝合于防水透气膜层的一侧。
16.优选的,所述第二防渗层包括戈尔特斯面料层和pvc涂料层,所述戈尔特斯面料层缝合于聚烯烃纤维层的一侧,所述pvc涂料层涂覆于戈尔特斯面料层的一侧。
17.优选的,所述阻燃层包括第一防燃层和第二防燃层,所述第一防燃层包括氯化聚乙烯层和溴化聚苯乙烯层,所述氯化聚乙烯层涂覆于牛津布本体的另一侧以及pvc涂料层的一侧溴化聚苯乙烯层涂覆于氯化聚乙烯层的一侧。
18.优选的,所述第二防燃层包括有机硅阻燃剂涂层和氯化石蜡层,所述有机硅阻燃剂涂层涂覆于溴化聚苯乙烯层的一侧,所述氯化石蜡层涂覆于有机硅阻燃剂涂层的一侧。
19.优选的,所述抗氧化层包括第一保护层和第二保护层,所述第一保护层包括涤纶纤维层和腈纶纤维层,所述涤纶纤维层缝合于牛津布本体与pvc涂料层和涤纶纤维层之间氯化石蜡层的一侧,所述腈纶纤维层缝合于涤纶纤维层的一侧。
20.优选的,所述第二保护层包括氯纶纤维层和氨纶纤维层,所述氯纶纤维层缝合于腈纶纤维层的一侧,所述氨纶纤维层缝合于氯纶纤维层的一侧。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.1、本实用新型通过防水层的设置,使其具备防水性好的优点,可通过多种防水的技术手段来提高防水的效果,以保证在长时间的使用下还可保证良好的防水效果,同时其不易出现损坏渗水的现象发生,利用防水透气膜层和聚烯烃纤维层起到防水透气以及疏水的作用,而尔特斯面料层和pvc涂料层起到防水阻水的作用,以便于达到多级防水的作用。
23.2、本实用新型经阻燃层的设置,可对布料起到内外双重且多级阻燃效果,不仅能够有效的提高阻燃性,而且保证了内外的安全性,利用氯化聚乙烯层和溴化聚苯乙烯层起到初次的双级阻燃工作,而有机硅阻燃剂涂层和氯化石蜡层则起到二次双级阻燃工作,利用抗氧化层可有效的使其具备抗氧化以及抗老化的作用,以便于提高其耐候性以及防止其出现损坏,以应对不同的使用环境,利用涤纶纤维层和腈纶纤维层以及氯纶纤维层和氨纶纤维层之间的配合达到多级保护工作。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图;
25.图2为本实用新型防水透气膜层结构示意图;
26.图3为本实用新型氯化聚乙烯层结构示意图;
27.图4为本实用新型涤纶纤维层结构示意图。
28.图中:1、牛津布本体;2、防水层;21、防水透气膜层;22、聚烯烃纤维层;23、戈尔特斯面料层;24、pvc涂料层;3、阻燃层;31、氯化聚乙烯层;32、溴化聚苯乙烯层;33、有机硅阻燃剂涂层;34、氯化石蜡层;4、抗氧化层;41、涤纶纤维层;42、腈纶纤维层;43、氯纶纤维层;44、氨纶纤维层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1~4,本实用新型提供一种具有防水功能的牛津布,包括牛津布本体1;
31.用于对牛津布本体1起到多级防水的防水层2,可用于使牛津布本体1更好的防水效果,并且可以很好的保护所需要的防护的物品;
32.用于对牛津布本体1起到内外多级阻燃的阻燃层3,能够起到阻燃的作用,不仅由内至外保护,而且还可由外置内的保护;
33.用于对牛津布本体1起到多级抗氧化抗老化的抗氧化层4,以便于进行抗氧化以及老化的作用,以应对强光紫外线、高温和低温等气候;
34.防水层2设置于牛津布本体1的一侧;
35.抗氧化层4设置于防水层2一侧;
36.阻燃层3分别设置于牛津布本体1的另一侧以及防水层2和抗氧化层4 之间。
37.优选的,防水层2包括第一防渗层和第二防渗层,第一防渗层包括防水透气膜层21和聚烯烃纤维层22,防水透气膜层21粘合于牛津布本体1的一侧,聚烯烃纤维层22缝合于防水透气膜层21的一侧,首先防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多,具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率,对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂,有塑料中最佳的老化寿。
38.聚烯烃纤维是由烯烃聚合成的线型大分子构成的合成纤维,烯烃是一种纤维形成物为高分子长链合成聚合物的人造纤维,此聚合物由至少85%重量的乙烯、丙烯或其他烯烃类单体组成,但非晶态非结晶物,其强度很高,耐磨性能良好,这种纤维还具有较强的抗阳光和耐气候能力。烯烃纤维几乎是全疏水性回潮率仅为0.1,污渍可以容易的抹去。
39.其中,第二防渗层包括戈尔特斯面料层23和pvc涂料层24,戈尔特斯面料层23缝合于聚烯烃纤维层22的一侧,pvc涂料层24涂覆于戈尔特斯面料层23的一侧,戈尔特斯面料是一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜,它具有防水、透气和防风功能,突破一般防水面料不能透气的缺点。
40.pvc涂料是以高分子防水乳液为基料,填加乙丙橡胶、软化剂等助剂和填充料而只制成的韧性极佳的高分子涂料,本产品为水性单组份、固化后形成没有接缝的整体防水层,防水性能优异。
41.进一步,阻燃层3包括第一防燃层和第二防燃层,第一防燃层包括氯化聚乙烯层31和溴化聚苯乙烯层32,氯化聚乙烯层31涂覆于牛津布本体1的另一侧以及pvc涂料层24的一侧溴化聚苯乙烯层32涂覆于氯化聚乙烯层31 的一侧,氯化聚乙烯为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好在-30℃仍有柔韧性,与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。
42.溴化聚苯乙烯公认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合 rohs标准。具有与材料相容性好,无析出,不起霜,电性能好,对材料力学性能影响小,价格低等优点。
43.另外,第二防燃层包括有机硅阻燃剂涂层33和氯化石蜡层34,有机硅阻燃剂涂层33涂覆于溴化聚苯乙烯层32的一侧,氯化石蜡层34涂覆于有机硅阻燃剂涂层33的一侧,机硅阻燃剂涂有机硅阻燃剂是一种新型高效、防熔滴、环境友好的无卤阻燃剂,也是一种成炭型抑烟剂,有机硅阻燃剂在赋予基材优异的阻燃性能之外,还能改善基材的加工性能、耐热性能等。
44.氯化石蜡是一种有机物,石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点。
45.更进一步,抗氧化层4包括第一保护层和第二保护层,第一保护层包括涤纶纤维层41和腈纶纤维层42,涤纶纤维层41缝合于牛津布本体1与pvc 涂料层24和涤纶纤维层41之间氯化石蜡层34的一侧,腈纶纤维层42缝合于涤纶纤维层41的一侧,涤纶纤维化学性能稳定,耐腐蚀,耐酸碱,耐漂和耐紫外线,强力高,耐磨,耐日晒,热塑性抗菌性好。
46.腈纶纤维的化学性能:耐日晒性能特别好,日晒1000小时,强度损失不超过20%,能耐酸、耐氧化剂和-般有机溶剂。
47.另外,第二保护层包括氯纶纤维层43和氨纶纤维层44,氯纶纤维层43 缝合于腈纶纤维层42的一侧,氨纶纤维层44缝合于氯纶纤维层43的一侧,氯纶纤维的化学性能:化学性能稳定,耐酸碱、氧化剂和还原剂的性能极佳,耐腐蚀,耐晒,耐蛀;物理性能:难燃、保暖、耐磨、耐蚀和耐蛀,弹性也很好。
48.氨纶弹性优异,而强度比乳胶丝高2~3倍,线密度也更细,并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好,化学性能:抗氧化、抗油性较强,防霉性,抗洗涤剂相对较好。耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均相对较好;物理性能:具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1