1.本技术涉及仿超布应用技术领域,尤其是一种柔软超透气阻燃仿超布。
背景技术:2.仿超布是由超细纤维合成的布料简称,是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布,再经过湿法加工,pu树脂含浸,碱减量,磨皮染整等工艺最终制成超细纤维,是在pu聚氨酯加入超细纤维,使得韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强;具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。
3.仿超布是一种由超细纤维制成的布料,其具有柔软细腻、柔韧性好、抗皱性好和耐磨性好等优点,但仿超布的阻燃效果较差,容易与高温出现损坏问题,同时透气性能会降低,穿着后可能会出现沉闷感,影响仿超布的舒适性。因此,针对上述问题提出一种柔软超透气阻燃仿超布。
技术实现要素:4.在本实施例中提供了一种柔软超透气阻燃仿超布用于解决现有技术中的仿超布阻燃性能和透气性能差的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种柔软超透气阻燃仿超布,包括第一仿超纤维层和第二仿超纤维层,所述第一仿超纤维层与第二仿超纤维层复合粘接,所述第一仿超纤维层表层与阻燃层固定连接,且所述阻燃层表面设有防水透气层,所述第二仿超纤维层内层固定连接有柔软层,所述第一仿超纤维层由超细棉纤维丝线纺织而成,所述第二仿超纤维层由超细麻纤维丝线纺织而成。
6.进一步地,所述第一仿超纤维层与第二仿超纤维层的厚度相同。
7.进一步地,所述第一仿超纤维层表面复合粘接有阻燃层,所述阻燃层由经纱和纬纱纺织而成,所述经纱为超细中空腈纶纤维丝线,所述纬纱为超细芳纶纤维丝线。
8.进一步地,所述第一仿超纤维层的厚度大于阻燃层的厚度。
9.进一步地,所述阻燃层的厚度大于防水透气层的厚度。
10.进一步地,所述第二仿超纤维层的厚度大于柔软层的厚度,所述柔软层由氨纶纤维丝纺织而成。
11.通过本技术上述实施例,采用了柔软超透气阻燃仿超布,解决了仿超布阻燃性能和透气性能差的问题,通过设置阻燃层能够有效提高仿超布的阻燃性能,避免仿超布与高温损坏问题,同时在表层设置防水透气层能够提高防水透气功能,提高舒适性能,并设置有柔软层有利于提高亲肤性能,仿超纤维层能够提高仿超布的韧性和舒适性的同时,具有良好的透气性能,提高仿超布的使用舒适性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图;
14.图2为本技术一种实施例的局部立体示意图;
15.图3为本技术一种实施例的正视示意图。
16.图中:1、第一仿超纤维层,2、第二仿超纤维层,3、阻燃层,4、防水透气层,5、柔软层。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
20.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示,一种柔软超透气阻燃仿超布,包括第一仿超纤维层1和第二仿超纤维层2,所述第一仿超纤维层1与第二仿超纤维层2复合粘接,所述第一仿超纤维层1表层与阻燃层3固定连接,且所述阻燃层3表面设有防水透气层4,所述第二仿超纤维层2内层固定连接有柔软层5,所述第一仿超纤维层1由超细棉纤维丝线纺织而成,所述第二仿超纤维层2由超细麻纤维丝线纺织而成。
24.所述第一仿超纤维层1与第二仿超纤维层2的厚度相同;所述第一仿超纤维层1表面复合粘接有阻燃层3,所述阻燃层3由经纱和纬纱纺织而成,所述经纱为超细中空腈纶纤维丝线,所述纬纱为超细芳纶纤维丝线,用于实现阻燃同时保证透气性能;所述第一仿超纤维层1的厚度大于阻燃层3的厚度,用于提高仿超布的阻燃性能;所述阻燃层3的厚度大于防水透气层4的厚度,用于提高仿超布表层的防水和透气性能;所述第二仿超纤维层2的厚度大于柔软层5的厚度,所述柔软层5由氨纶纤维丝纺织而成,用于提高仿超布的穿着舒适性。
25.本技术在使用时,由超细棉纤维丝线纺织而成的第一仿超纤维层1和超细麻纤维丝线纺织而成的第二仿超纤维层2用于提高仿超布的韧性和舒适性,并通过由经纱和纬纱纺织而成,经纱为超细中空腈纶纤维丝线,纬纱为超细芳纶纤维丝线的阻燃层3能够起到良好的阻燃性能,且中空腈纶纤维丝线具有透气性能,不影响仿超布的透气效果,并在其表层设置防水透气层4,能够起到防水和透气效果,同时设置有柔软层5用于提高亲肤效果,提高仿超布的使用舒适性,实现仿超布的柔软、透气和阻燃性能,提高仿超布的使用性能。
26.本技术的有益之处在于:
27.1.本技术采用了柔软超透气阻燃仿超布,解决了仿超布阻燃性能和透气性能差的问题,通过设置阻燃层能够有效提高仿超布的阻燃性能,避免仿超布与高温损坏问题;
28.2.本技术在表层设置防水透气层能够提高防水透气功能,提高舒适性能,并设置有柔软层有利于提高亲肤性能,仿超纤维层能够提高仿超布的韧性和舒适性的同时,具有良好的透气性能,提高仿超布的使用舒适性。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。