一种低摩擦无尘擦拭布面料的制作方法

1.本实用新型涉及无尘擦拭布技术领域，具体为一种低摩擦无尘擦拭布面料。


背景技术：

2.无尘布主要用于lcd、晶元、pcb、数码相机镜头、相机胶片及光碟等高科技产品的擦拭且不会产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。无尘布又名无尘擦拭布，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。
3.经检索，在已公开申请号为cn202123209773.5就提到了一种超细纤维无尘擦拭布,包括无尘擦拭布本体，所述无尘擦拭布本体包括上基层，上基层由超细纤维纱和普通聚酯纤维纱交织而成，上基层上均匀编织覆盖有防静电层，防静电层由超细纤维纱和碳纤维间隔交织而成，防静电层下方还设置有下基层，下基层由超细纤维纱和普通聚酯纤维呈小珍珠状编织而成；无尘擦拭布本体的四周上开设有至少一提手机构，提手机构包括至少一通孔，通孔边缘上套设有内隔绝环，内隔绝环外边表面上套设有与内隔绝环相适应的外卡环。本实用新型吸水性更强，防静电性更佳，更便于使用人员进行手持，且能更好地对精密仪器上的细微之处和边缘处进行擦拭，进一步提高了使用人员的清洁效率。
4.上述方案虽然解决了背景技术中提到的问题，但是仍然存在以下不足：上述无尘擦拭布面料在对设备进行擦拭，由于其表面层较为粗糙，摩擦力较大，容易在擦拭时对设备尤其是设备的屏幕或者玻璃端产生磨损，同时现有的无尘擦拭布面料抗菌效果不佳，其在擦拭后容易滋生细菌。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低摩擦无尘擦拭布面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种低摩擦无尘擦拭布面料，包括面料主体，所述面料主体的顶部设置有低摩擦层，所述低摩擦层的内部底部设置有由经纱和纬纱交织而成的基布层，所述基布层的上方设置有透气层，所述透气层的上方设置有弹力层，所述低摩擦层的下方连接有抗静电层，所述抗静电层的下方连接有抗菌层，所述抗菌层的下方连接有吸水层。
8.作为本实用新型优选的方案，所述透气层的内部开设有多个透气孔，每个透气孔的直径均为0.5cm。
9.作为本实用新型优选的方案，所述弹力层采用t400复合纤维加捻而成。
10.作为本实用新型优选的方案，所述抗静电层采用抗静电面料纤维垂直交叉编织成网。
11.作为本实用新型优选的方案，所述抗菌层采用竹纤维材料制成，且其厚度为2mm。
12.作为本实用新型优选的方案，所述吸水层采用吸水材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的一种低摩擦无尘擦拭布面料，利用低摩擦层的设计，能够在和设备的屏幕或者镜头端接触时，减少之间产生的摩擦，进而能够避免对设备的屏幕或者镜头产生磨损，解决了无尘擦拭布面料在对设备进行擦拭，由于其表面层较为粗糙，摩擦力较大，容易在擦拭时对设备尤其是设备的屏幕或者玻璃端产生磨损的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置的一种低摩擦无尘擦拭布面料，利用抗菌层中的竹纤维材料能够避免无尘擦拭布面料的内部滋生细菌，提高了无尘擦拭布面料使用时的安全性，解决了现有的无尘擦拭布面料抗菌效果不佳，其在擦拭后容易滋生细菌的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型无尘擦拭布分解结构示意图；
18.图3为本实用新型低摩擦层内部结构示意图。
19.图中：1、面料主体；2、低摩擦层；21、基布层；22、透气层；23、弹力层；3、抗静电层；4、抗菌层；5、吸水层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种低摩擦无尘擦拭布面料，包括面料主体1，面料主体1的顶部设置有低摩擦层2，低摩擦层2的内部底部设置有由经纱和纬纱交织而成的基布层21，基布层21的上方设置有透气层22，透气层22的上方设置有弹力层23，低摩擦层2的下方连接有抗静电层3，抗静电层3的下方连接有抗菌层4，抗菌层4的下方连接有吸水层5。
26.作为本实用新型进一步优选的方案，透气层22的内部开设有多个透气孔，每个透气孔的直径均为0.5cm，利用透气层22以及内部的透气孔来提高该无尘擦拭布面料的透气性。
27.作为本实用新型进一步优选的方案，弹力层23采用t400复合纤维加捻而成，由于该弹力层23采用t400纤维加捻而成，t400纤维具有弹力轻松、舒适、持久、耐洗、抗皱性的特性，因此能够减少无尘擦拭布面料和设备的屏幕和镜头之间的摩擦力。
28.作为本实用新型进一步优选的方案，抗静电层3采用抗静电面料纤维垂直交叉编织成网，利用抗静电层3可以避免该无尘擦拭布面料在对设备进行擦拭产生静电，使得该无尘擦拭布面料具备抗静电效果。
29.作为本实用新型进一步优选的方案，抗菌层4采用竹纤维材料制成，且其厚度为2mm，利用抗菌层4以及内部的竹纤维材料能够避免无尘擦拭布面料内部滋生细菌，提高了该无尘擦拭布面料的抗菌效果。
30.作为本实用新型进一步优选的方案，吸水层5采用吸水材料制成，利用吸水材料制作的吸水层5可以对擦拭时产生水渍进行吸附，提高了擦拭效果。
31.本实用新型工作流程：首先该低摩擦无尘擦拭布面料在生产过程中，通过面料粘合剂分别将低摩擦层2、抗静电层3、抗菌层4以及吸水层5进行粘合连接，在使用该低摩擦无尘擦拭布面料时，在低摩擦层2内部分别设置有基布层21、透气层22以及弹力层23的设计下，同时在弹力层23采用t400复合纤维加捻而成的条件下，在该低摩擦无尘擦拭布接触设备时，由于该弹力层23采用t400纤维加捻而成，t400纤维具有弹力轻松、舒适、持久、耐洗、抗皱性的特性，因此能够减少无尘擦拭布面料和设备的屏幕和镜头之间的摩擦力，从而起到防护作用，同时在抗静电层3采用抗静电面料纤维垂直交叉编织成网的条件下，提高该低摩擦无尘擦拭布面料的抗静电效果，在抗菌层4采用竹纤维材料制成，且其厚度为2mm同时吸水层5采用吸水材料制成的条件下，促使该低摩擦无尘擦拭布面料同时具备抗菌和吸水效果，提高整体使用效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。