一种防水卷材压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材压合领域，具体而言，涉及一种防水卷材压合装置。


背景技术：

2.防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路、垃圾填埋场等场所。它是一种柔性建筑材料产品，可以卷成卷，以抵抗外部雨水和地下水的泄漏。作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接，它是整个工程防水的第一道屏障，在整个工程中起着至关重要的作用。产品主要包括沥青防水卷材和聚合物防水卷材。
3.经检索，中国专利号为cn202121133358.3，公开了一种耐根系复合防水卷材的辊压装置，包括加工台和压辊，所述加工台的上表面固定有第一支撑架，所述第一支撑架的正面滑动连接有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端与压辊固定，所述压辊位于第一支撑架内并设置有第二支撑架，所述压辊与第二支撑架转动连接。本耐根系复合防水卷材的辊压装置，通过第二电机带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中能够使第二支撑架沿着丝杆的轴向移动，同时第二支撑架在移动的过程中能够带动压辊移动，从而可根据不同厚度的复合防水卷材调节压辊与加工台之间的距离，保证压辊施加合适的压力使复合防水卷材压实，且不需要人工进行复杂的操作，从而提高了生产效率。
4.但上述方案依然存在缺陷，由于两个压辊之间的距离是固定不变的，当防水卷材的宽度小于两个压辊之间的距离时，就无法对其进行压实，适用性差。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防水卷材压合装置，旨在改善由于两个压辊之间的距离是固定不变的，当防水卷材的宽度小于两个压辊之间的距离时，就无法对其进行压实，适用性差的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种防水卷材压合装置，包括支撑组件和压合组件。
8.所述支撑组件包括支撑部和第一传动部，所述第一传动部设置在所述支撑部上；
9.所述压合组件包括第二传动部和辊压部，所述第二传动部和所述辊压部均设置在所述第一传动部上，所述辊压部同样设置在所述第二传动部上。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括加工台和支撑腿，所述支撑腿固定在所述加工台的下表面上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一传动部包括第一支撑架、l型板、滑块和第一电机，所述第一支撑架固定在所述加工台的上表面上，所述第一支撑架上开设有滑孔，所述滑块固定在所述l型板的外壁上，所述滑块滑动设置在所述滑孔内，所述第一电机固定在所述l型板的外壁上。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑架上开设有长孔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑架上开设有导向孔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二传动部包括第二支撑架、导向杆、丝杆和第二电机，所述第二支撑架上开设有圆孔和圆槽，所述圆孔和所述圆槽相对应设置，所述导向杆固定在所述第二支撑架的上表面上，所述导向杆滑动贯穿所述导向孔，所述第二支撑架上开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹贯穿所述螺纹孔，所述第二电机固定在所述第一支撑架的下表面上，所述第二电机的输出轴和所述丝杆的上端固定在一起。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第二传动部还包括限位挡板，所述限位挡板固定在所述丝杆的下端。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述辊压部包括转轴、固定压辊、可调压辊、滑套、内六角螺栓和限位块，所述转轴上开设有限位槽，所述转轴的一端转动设置在所述圆槽内，所述转轴的另一端贯穿所述圆孔和所述长孔，且所述转轴的另一端与所述第一电机的输出轴固定在一起，所述固定压辊固定在所述转轴的外壁上，所述可调压辊和所述滑套均滑动套设在所述转轴上，所述滑套固定在所述可调压辊的外壁上，所述限位块固定在所述可调压辊和所述滑套的内壁上，所述限位块滑动设置在所述限位槽内，所述内六角螺栓螺纹贯穿所述滑套。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述转轴上线性均匀开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与所述内六角螺栓相配合设置，所述内六角螺栓的端部同样螺纹设置在所述螺纹槽内。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述固定压辊和所述可调压辊的边缘均设置成弧形面。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种防水卷材压合装置，使用时，先根据防水卷材的宽度调节固定压辊和可调压辊之间的距离，先旋转内六角螺栓，使内六角螺栓脱离开螺纹槽，然后根据防水卷材的宽度左右移动可调压辊，待调到指定位置后，再将内六角螺栓反向旋转进对应的螺纹槽内，然后再根据防水卷材的厚度调节固定压辊和可调压辊到加工台的距离，启动第二电机，在第二电机输出轴的带动下丝杆在螺纹孔内转动，在导向杆的限制下，第二支撑架平稳的进行上下移动，待调整到指定位置后，关闭第二电机，启动第一电机，在第一电机输出轴的带动下，转轴带动固定压辊和可调压辊同步转动，进而将防水卷材压实，该压合装置通过调节固定压辊和可调压辊之间的距离，可以对不同宽度的防水卷材进行压实，适用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种防水卷材压合装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的第一传动部的爆炸图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的第二传动部的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的辊压部的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的可调压辊和滑套的剖面结构示意图。
26.图中：100-支撑组件；110-支撑部；111-加工台；112-支撑腿；120-第一传动部；121-第一支撑架；122-导向孔；123-长孔；124-滑孔；125-l型板；126-滑块；127-第一电机；200-压合组件；210-第二传动部；211-第二支撑架；212-圆孔；213-圆槽；214-导向杆；215-螺纹孔；216-丝杆；217-限位挡板；218-第二电机；220-辊压部；221-转轴；222-固定压辊；223-螺纹槽；224-限位槽；225-可调压辊；226-滑套；227-内六角螺栓；228-弧形面；229-限位块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材压合装置，包括支撑组件100和压合组件200。
30.压合组件200设置在支撑组件100上，加工台111便于对防水卷材进行放置，滑孔124和滑块126的设置便于对l型板125的高度进行调节，长孔123的设置便于转轴221在其内部进行上下滑动，导向孔122的设置便于导向杆214在其内部进行上下滑动，丝杆216的设置便于根据防水卷材的厚度对固定压辊222和可调压辊225到加工台111之间的距离进行调节，限位挡板217的设置避免了丝杆216从螺纹孔215中脱离，限位槽224和限位块229的设置便于调节固定压辊222和可调压辊225之间的距离，螺纹槽223的设置便于将可调压辊225和转轴221固定在一起，弧形面228的设置避免在辊压过程中将防水卷材的表面压出压痕。
31.请参阅图1和图2，支撑组件100包括支撑部110和第一传动部120，支撑部110包括加工台111和支撑腿112，支撑腿112固定在加工台111的下表面上，第一传动部120设置在支撑部110上，第一传动部120包括第一支撑架121、l型板125、滑块126和第一电机127，第一支撑架121固定在加工台111的上表面上，第一支撑架121上开设有滑孔124，滑块126固定在l型板125的外壁上，滑块126滑动设置在滑孔124内，第一电机127固定在l型板125的外壁上，第一支撑架121上开设有长孔123，第一支撑架121上开设有导向孔122。
32.请参阅图1和图3-图5，压合组件200包括第二传动部210和辊压部220，第二传动部210和辊压部220均设置在第一传动部120上，第二传动部210包括第二支撑架211、导向杆214、丝杆216和第二电机218，第二支撑架211上开设有圆孔212和圆槽213，圆孔212和圆槽213相对应设置，导向杆214固定在第二支撑架211的上表面上，导向杆214滑动贯穿导向孔122，第二支撑架211上开设有螺纹孔215，丝杆216螺纹贯穿螺纹孔215，第二电机218固定在第一支撑架121的下表面上，第二电机218的输出轴和丝杆216的上端固定在一起，第二传动部210还包括限位挡板217，限位挡板217固定在丝杆216的下端，辊压部220同样设置在第二传动部210上，辊压部220包括转轴221、固定压辊222、可调压辊225、滑套226、内六角螺栓227和限位块229，转轴221上开设有限位槽224，转轴221的一端转动设置在圆槽213内，转轴221的另一端贯穿圆孔212和长孔123，且转轴221的另一端与第一电机127的输出轴固定在
一起，固定压辊222固定在转轴221的外壁上，可调压辊225和滑套226均滑动套设在转轴221上，滑套226固定在可调压辊225的外壁上，限位块229固定在可调压辊225和滑套226的内壁上，限位块229滑动设置在限位槽224内，内六角螺栓227螺纹贯穿滑套226，转轴221上线性均匀开设有多个螺纹槽223，螺纹槽223与内六角螺栓227相配合设置，内六角螺栓227的端部同样螺纹设置在螺纹槽223内，固定压辊222和可调压辊225的边缘均设置成弧形面228。
33.具体的，该防水卷材压合装置的工作原理：使用时，先根据防水卷材的宽度调节固定压辊222和可调压辊225之间的距离，先旋转内六角螺栓227，使内六角螺栓227脱离开螺纹槽223，然后根据防水卷材的宽度左右移动可调压辊225，待调到指定位置后，再将内六角螺栓227反向旋转进对应的螺纹槽223内，然后再根据防水卷材的厚度调节固定压辊222和可调压辊225到加工台111的距离，启动第二电机218，在第二电机218输出轴的带动下丝杆216在螺纹孔215内转动，在导向杆214的限制下，第二支撑架211平稳的进行上下移动，待调整到指定位置后，关闭第二电机218，启动第一电机127，在第一电机127输出轴的带动下，转轴221带动固定压辊222和可调压辊225同步转动，进而将防水卷材压实，该压合装置通过调节固定压辊222和可调压辊225之间的距离，可以对不同宽度的防水卷材进行压实，适用性强。
34.需要说明的是，第一电机127和第二电机218具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.第一电机127和第二电机218的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。