一种覆铜板生产用双重降温装置的制作方法

本发明涉及覆铜板降温的，尤其是涉及一种覆铜板生产用双重降温装置。

背景技术：

1、覆铜板，又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，一般来说，覆铜板表面松香水会在24小时内凝固，为加快松香凝固，生产过程中会用热风机加热线路板，而热风机温度高达300度，导致覆铜板在生产线上温度过高，因此需要进行散热。

2、覆铜板热压过后需要进行降温，而覆铜板生产用降温装置大多采用单一的降温方式，导致覆铜板降温效果不理想，且大多无法对覆铜板两侧位置进行均匀的降温，导致双面覆铜的覆铜板两侧存在温度差，严重时会引起铜箔的褶皱，降低了覆铜板的质量。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种覆铜板生产用双重降温装置，具有提高覆铜板降温效果，从而提高双面覆铜的覆铜板的质量的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种覆铜板生产用双重降温装置，包括一侧开口设置的壳体，所述壳体内设置有两个圆环，两个所述圆环外侧共同设置有限位部，两个所述圆环之间固定连接有两个限位条，两个所述限位条相互靠近的一侧均开设有限位槽，覆铜板放置在所述限位槽内，远离壳体开口侧的所述圆环靠近所述壳体内侧壁的一侧固定连接有连通管，所述连通管内设置有联动部，所述壳体内顶壁固定连接有充满水的顶壳，所述壳体内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有转动杆，所述转动杆转动穿过所述顶壳，所述顶壳内壁固定连接有若干个半导体制冷片，所述顶壳底部固定连接有底壳，所述顶壳和所述底壳内共同设置有散热部。

4、通过采用上述技术方案，通过圆环、连通管、顶壳、底壳、半导体制冷片和散热部的配合，对覆铜板的表面和插入限位槽内的部分进行双重散热，进一步的提高了覆铜板的散热效果，且圆环带动覆铜板转动，使覆铜板两面的散热均匀，提高了双面覆铜的覆铜板的质量。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热部包括若干个驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定套设于所述转动杆外周面，所述顶壳下半部转动穿设有竖杆，所述底壳内底壁开设有若干个避让口，所述竖杆底端延伸至对应所述避让口内，所述竖杆顶端固定连接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与对应所述从动锥齿轮相啮合，所述竖杆底端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于对应所述避让口内，所述壳体内顶壁穿设有进气管，所述进气管部分位于所述顶壳内，且所述进气管另一端延伸至所述底壳内。

6、通过采用上述技术方案，通过驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第一扇叶、进气管和底壳的配合，电机工作带动外部空气穿过进气管，外部空气通过顶壳降温，再运动至覆铜板处，提高了对覆铜板的降温效果。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设于所述转动杆外周面和所述连通管外周面，且两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述连通管远离对应所述圆环的一侧为开口设置；

8、所述连通管内壁固定连接有内齿圈，所述壳体内侧壁固定连接有若干个固定杆，固定杆外周面转动套设有行星齿轮，若干个所述行星齿轮均与所述内齿圈相啮合，所述壳体内侧壁位于若干个固定杆中心处转动连接有联动杆，所述联动杆外周面固定套设有主齿轮，所述主齿轮与若干个所述行星齿轮均相啮合，所述联动杆远离壳体内壁的一端固定连接有第二扇叶，所述连通管外周面位于主齿轮与第二扇叶之间处开设有若干个进气口，所述第二扇叶与所述限位条之间设置有连接部。

9、通过采用上述技术方案，通过行星齿轮、进气口、主齿轮、第二扇叶和连接部的配合，在连通管转动的同时带动第二扇叶相对于连通管转动，从而使空气进入限位槽内，对覆铜板被限位槽遮住的部分进行散热，进一步的提高了覆铜板的散热效果。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括两个连接管，所述连接管一端延伸至所述连通管内，所述限位条内开设有容纳腔，所述连接管另一端延伸至对应所述容纳腔内，所述限位槽内顶壁和内底壁均开设有若干个排气口，所述排气口与所述容纳腔相通。

11、通过采用上述技术方案，通过连接管、排气口和容纳腔的配合，第二扇叶转动带动气流进入容纳腔并通过排气口吹向覆铜板，对覆铜板被限位槽遮住的部分进行散热，进一步的提高了覆铜板的散热效果。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位部包括四个支撑架，四个支撑架分别固定连接于所述底壳底部和所述壳体内底壁，所述圆环与对应两个所述支撑架为转动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过支撑架的设置，保证了圆环和覆铜板的转动稳定性。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环内周面固定连接有两个引导杆，所述引导杆外周面滑动套设有引导块，所述引导块与所述圆环内周面之间固定连接有弹簧，所述引导杆穿过对应所述弹簧，所述引导块远离对应所述圆环内周面的一侧固定连接有配重块，所述引导块侧壁铰接有两个连接杆，所述连接杆远离对应所述引导块的一端铰接有清理块，且两个所述圆环内对应位置的两个所述清理块相连接，所述清理块内设置有清理部；

15、所述连接杆远离覆铜板的一侧固定连接有第一磁体，所述圆环内壁对应所述第一磁体的位置固定连接有第二磁体，所述第一磁体和所述第二磁体为磁性相同设置。

16、通过采用上述技术方案，通过引导块、弹簧、配重块、清理部、第二磁体和第一磁体的配合，在圆环转动的过程中，清理块沿着覆铜板表面运动，对覆铜板表面上沾到的松香进行清理，从而提高了覆铜板的质量。

17、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理部包括开设于所述清理块内的放置腔，所述放置腔内有清洗剂，所述放置腔靠近覆铜板的一侧内壁固定穿设有导液条，所述导液条部分延伸至所述放置腔内，所述清理块靠近覆铜板的一侧固定连接有清理层，对应若干个所述导液条远离对应所述放置腔的一端均与对应所述清理层相连接，且所述清理层与覆铜板相贴合。

18、通过采用上述技术方案，通过放置腔、清理层和导液条的配合，清理层内浸有清洗剂，在清理层运动的过程中，清洗剂接触覆铜板表面，对覆铜板表面上附着的松香进行清洗，且在清理块运动过程中不断地擦拭覆铜板表面，提高了覆铜板的质量。

19、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管位于所述顶壳内的部分为蛇形设置。

20、通过采用上述技术方案，通过进气管位于顶壳内的部分为蛇形设置，提高了进气管内空气的冷却效果，从而提高了覆铜板的散热效果。

21、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

22、1. 通过圆环、连通管、顶壳、底壳、半导体制冷片、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第一扇叶、进气管和底壳的配合，电机工作带动外部空气穿过进气管，外部空气通过顶壳降温，再运动至覆铜板处，对覆铜板进行散热，并带动覆铜板转动，使覆铜板两侧散热均匀；通过进气口、主齿轮、第二扇叶、连接管和容纳腔的配合，在连通管转动的同时带动第二扇叶相对于连通管转动，带动气流进入容纳腔并通过排气口吹向覆铜板，对覆铜板被限位槽遮住的不能直接被第一扇叶吹到的部分进行散热，避免存在散热死角，进一步的提高了覆铜板的散热效果。

23、2. 通过引导块、弹簧、配重块、放置腔、清理层、导液条、第二磁体和第一磁体的配合，在圆环转动的过程中，清理块沿着覆铜板表面循环运动，清洗剂沿着导液条和清理层运动至覆铜板表面，对覆铜板表面上附着的松香进行清洗，且在清理块运动过程中不断地擦拭覆铜板表面，提高了覆铜板的表面质量。