一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法与流程

本发明涉及一种无纺布面层，特别涉及一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法。

背景技术：

1、竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，竹纤维无纺布是利用竹子提取竹纤维编制成无纺布

2、对此，中国申请专利号：cn108360146a公开了一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法，属于卫生巾材料制备技术领域。所述面层包括以下重量比的原料：竹纤维90％-96％、大豆蛋白纤维2.5％-5％、玉米蛋白纤维2.0％-3.0％、甘蔗纤维0.5％-1.6％、土豆淀粉0.2％-0.8％、小麦淀粉0.2％-8％、水1％-2.5％，经过混合、加热、搅拌、水刺等工艺制成。本发明不含有任何添加剂成分，环保健康，通过在竹纤维中加入天然植物纤维、淀粉等，加强竹纤维无纺布面层的疏水性、柔软性，使本发明透气性、导水性能优良。

3、对此，中国申请专利号：cn106012289a公开了一种由竹原纤维制备无纺布的方法，属于纺织技术领域。步骤：将竹原纤维与水混合，再加入聚乙二醇，升温至，保温，再用水洗至中性，减压干燥；对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理；再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级，将得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网，再经气流成网机后成网；成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜，得到的布材经过干燥、定型后，再通过冷轧机进行轧光处理，后分切成卷，即得。本发明采用了竹原纤维作为原料，制备得到的无纺布具有强度高、抗渗性好的优点

4、现有技术的竹纤维无纺布面层少有与农业废料结合，实际中，农业废料例如秸秆、玉米秆等植物中可以提取纤维，由于无法确定从秸秆、玉米秆等植物中提取的纤维是否对竹纤维无纺布有着对耐水性和抗菌性的积极作用，因此需要一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法了解农业废料对于竹纤维无纺布耐水性和抗菌性的影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层，包括面层本体，所述面层本体内部由防水保护层、竹纤维层、抗菌保护层、透气层和废料纤维层组成，所述防水保护层设置在竹纤维层外侧，所述竹纤维层内侧设置有废料纤维层，所述抗菌保护层设置在废料纤维层内侧，所述抗菌保护层设置在透气层外侧，所述防水保护层和透气层分别设置在面层本体的上下两侧。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述面层本体包括以下材料组成份数：竹纤维70-150、秸秆类棉秆纤维20-40、玉米秆纤维30-40、聚酯纤维20-40、亚麻纤维10-30、纯棉纤维15-25、聚乙二醇2-10、高分子水凝胶10-15、聚丙烯55-90、偶联剂2-8。

4、一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层制备方法，适用于权利要求1-2所述的任意一项一种耐水抗菌的竹纤维无纺布面层，包括以下步骤：

5、步骤一：提取原材料纤维，将竹子、秸秆类棉秆、玉米秆粉碎后分别在浓度为2％的naoh以及100℃条件下煮沸100min，待溶液温度自然降至70～80℃之后，加入浓度为5％的ho，继续加热0.5h，保持温度为70～80℃，之后过滤，采用蒸馏水充分洗涤筛除滤渣，经过过滤、计量,由喷丝头板挤出成为液态细流,喷出的细流冷却凝固形成初生纤维；

6、步骤二：初生纤维处理，将大的纤维团、纤维块扯成小块，使之变得松散，并除去其中的杂质，将各种纤维成分混合均匀，做好结成网之前的准备；

7、步骤三：干法成网，将预处理好的纤维进行梳理、铺叠变成具有一定厚度的纤维网；

8、步骤四：黏合加固，制备黏合剂，将黏合剂通过浸渍、喷洒、印花等方法施加到纤维网中去，然后经过热处理使水分蒸发、黏合剂固化，从而使纤维网加固形成布；

9、步骤五：无纺布制备，将黏合加固后的布料经干燥、定型、染色、印花、轧花等制备成无纺布；

10、步骤六：无纺布耐水抗菌检测，取部分无纺布面层若干份，分别进行耐水和抗菌检测。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，将竹片放入沸水中煮炼，将竹片取出压碎锤成细丝，再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素，把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维，秸秆类棉秆、玉米秆采用相同方式提取其中的纤维。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，所述废料纤维层设置三种组成方式，方式一为单一秸秆类棉秆纤维，方式二为单一玉米秆纤维，方式三为混合秸秆类棉秆纤维、玉米秆纤维，三种方式的废料纤维添加相同分量，即方式一为100％秸秆类棉秆纤维，方式二为100％玉米秆纤维，方式三为50％秸秆类棉秆纤维和50％玉米秆纤维。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，将不同性能、不同品种的纤维原料分别喂入、开松或一起喂入、开松,使纤维包中压紧的纤维块通过机械打击和撕扯,而松解成小块块的纤维束。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中，将已开松的纤维经纤维仓储存,并经多仓混和,使不同性能的纤维得以充分混和，通过罗拉式梳理机或者盖板式梳理机将纤维梳理为单纤维状，通过罗拉剥棉装置的山形锯齿金属针布剥下道夫上的纤维，使多束单纤维状罗拉成纤维网。

15、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中，将高分子水凝胶和偶联剂按照8∶2的剂量混合配比制成黏合剂，通过黏合剂按照一定顺序黏合不同的纤维网，之后采用热压成型机压制成型。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤六中，耐水检测方式为取相同面积的无纺布面层若干份，将水喷淋到试样的表面15s，无纺布面层后面放一个称过重量的吸水纸，然后再将喷淋过的吸水纸称重，来测定渗水性。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤六中，抗菌检测方式为将试验菌液接种于无纺布面层上，再覆盖以半固体琼脂培养基，在一定条件下培养一段时间后，观察织物上的菌落数，计算出抑菌率。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过采用在无纺布内添加从秆类棉秆、玉米秆提取的纤维组织，并采用分类对比的方式分别对单一和混合添加农业废料制备的竹纤维无纺布进行耐水性和抗菌性检测，通过数据的形式可直观的了解农业废料对竹纤维无纺布的作用，进而可以制备出既能够实现废物利用又能够增加传统竹纤维无纺布耐水性和抗菌性的竹纤维无纺布面层；

20、2、本发明通过设置的防水保护层和抗菌保护层，在竹纤维无纺布制备后，竹纤维无纺布内部上侧的防水保护层的聚酯纤维结构可在一定程度上阻隔水分，增加了竹纤维无纺布的防水性，竹纤维无纺布内部下侧的抗菌保护层的亚麻纤维结构可减少细菌生存，增加了竹纤维无纺布的抗菌性；

21、3、本发明通过采用防水保护层、竹纤维层、抗菌保护层、透气层和废料纤维层相互组合加工为复合的竹纤维无纺布，可在传统竹纤维无纺布的技术上实现防水、抗菌、透气等效果，增加了竹纤维无纺布的实用性。