一种建筑板材加工设备及其加工方法与流程

本发明属于建筑板材加工领域，具体涉及一种建筑板材加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、随着现在科技的不断发展，人们对建筑板材品质的要求也越来越高，而将中草药药材制成颗粒填充到木地板中使用，会释放药材的香味及活性物质能够给人带来舒适提神养生等效果，且填充过药材层的木地板易存储和防蛀虫的功效；

2、尤其卧室等房间中建筑板材人们常选用各种高品质板材，通常需定制加工一些特殊合成板材，如中药板材等；因此，提出一种由木板中填充中药颗粒形成的复合建筑板材，并提供该复合建筑板材的加工设备，提高该复合建筑板材的加工自动化程度、提高加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种建筑板材加工设备及其加工方法，提出一种由木板中填充中药颗粒形成的复合建筑板材，并提供一种复合建筑板材的加工设备，提高本复合建筑板材的加工自动化程度、提高加工效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种建筑板材加工设备，用于一种建筑板材加工，包括滑轨架，滑轨架上设有滑动连接的支撑架，支撑架上设有一对上下对称放置的夹持组件，滑轨架上固定有支撑板，支撑板靠近支撑架一侧固定有第一连接板，第一连接板上固定有第二连接板，第二连接板远离支撑板的一侧固定有一对第三连接板，第三连接板均与滑轨架呈同轴向放置，且第一连接板、第二连接板及第三连接板均位于两夹持组件之间，第三连接板之间设置有用于开设锥孔的打孔机构以及用于锥孔填充中药颗粒的填料机构，填料机构位于打孔机构远离支撑板的一端，滑轨架上固定有涂胶机构，涂胶机构位于填料机构远离支撑板的一端。

4、建筑板材,包括基板，基板为对称放置的两个矩形板，基板相互靠近一侧面均开设有多个均匀分布的锥孔，锥孔尖端恰好贯穿基板，且锥孔越靠近两基板相互靠近侧的截面面积越大，任一基板的锥孔内均填充有中药颗粒，两基板之间通过凝胶粘贴并压合形成复合板材。

5、打孔机构包括固定条，固定条水平固定于两第三连接板之间，且固定条与滑轨架呈垂直放置状态，固定条位于上下两夹持组件对称平面内，固定条上转动连接有多个竖直放置的第一转轴，多个第一转轴沿固定条轴线方向呈均匀分布，第一转轴两端均固定有同轴向卡条，第一转轴上均固定套设有同轴线放置的第一齿轮，且相邻第一齿轮之间齿合连接，固定条一端下端面固定有第一转动电机，第一转动电机输出端设有第二转轴，第二转轴穿过固定条并与固定条转动连接，第二转轴上固定套设有同轴线放置的第二齿轮，第二齿轮与靠近转动电机端的第一齿轮齿合连接。

6、第三连接板上均转动连接有第三齿轮，两侧第三齿轮呈同轴线放置，且第三齿轮中心轴线位于上下两夹持组件对称平面内，第三齿轮均齿合连接有一对竖直放置的的直齿条，且同一侧的两直齿条均关于第三齿轮中心轴线呈中心对称放置，第三连接板上均开设有一对竖直放置的第一滑槽，第一滑槽与直齿条一一对应，直齿条均位于对应第一滑槽内且与第一滑槽滑动卡接，第三连接板上均固定安装有竖直向上放置的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸伸缩杆与任一直齿条固定连接，第三连接板内设有一对关于第三齿轮中心轴线呈上下对称放置的移动条，直齿条与移动条一一对应，位于上方的直齿条均与位于上方的移动条固定，另一直齿条均与另一移动条固定。

7、移动条上均转动连接有多个均匀分布的第三转轴，同一移动条上第三转轴个数均与第一转轴个数相等且一一对应，第三转轴均与对应第一转轴呈同轴线放置，第三转轴靠近第一转轴端均开设有卡槽，第一转轴两端卡条均对应插入上下两第三转轴中的卡槽内，卡条均与卡槽滑动卡接，第三转轴上均固定套设有同轴线放置的卡环套，卡环套均与移动条转动卡接，第三转轴远离第一转轴的一端均固定有同轴线放置的圆锥状钻头，钻头尖端均呈远离第一转轴放置。

8、填料机构包括储料箱，储料箱位于两第三连接板之间，储料箱侧壁与位于上方的移动条之间通过连接轴固定，储料箱底部设有多个均匀分布的竖直出料管，出料管个数与第一转轴个数相等且一一对应，出料管两端开口，且出料管上端与储料箱内部贯通连接，出料管侧壁上均固定有第一连接件，第一连接件下端均固定有垂直放下放置的第一伸缩杆，第一伸缩管下端均固定有推块，第一伸缩杆上均套设有同轴线放置的第一弹簧，第一弹簧一端均与第一连接件固定，第一弹簧另一端均与推块固定，且第一伸缩杆完全伸出时，推块下端面高度低于出料管下端面高度，推块侧壁靠近上端位置处均固定有推杆，推杆均与第三齿轮呈同轴向放置，且推杆均位于出料管远离打孔机构的一端。

9、出料管侧壁上均固定有第二连接件，第二连接件远离出料管一端均固定有水平放置的第二伸缩杆，第二伸缩杆均与推杆呈垂直放置，且第二伸缩杆均呈朝向出料管放置状态，第二伸缩杆靠近出料端一端均固定有锲块，锲块下端面均呈倾斜斜面状，锲面倾斜方向为由靠近出料管端向远离出料管端倾斜向下放置，推杆位于锲块远离出料管端的下端面正下方，第二伸缩杆上均套设有第二弹簧，第二弹簧一端均与锲块固定，第二弹簧另一端均与第二连接件固定，锲块上固定有第三连接件，第三连接件固定有第一封堵板，第一封堵板均与出料管下端面贴合，且锲块与出料管侧壁挤压接触时，第一封堵板恰好对出料管下端密封封堵。

10、出料管与第一转轴之间距离设为基板上沿推杆轴线方向相邻两锥孔之间距离的整数倍。

11、出料管周侧壁上均开设有水平放置的缺口槽，缺口槽靠近打孔机构的一侧均设有第二封堵板，第二封堵板均可插入缺口槽内，第二封堵板均与第三连接件固定，出料管下端面与缺口槽之间空间仅可容纳一颗中药颗粒，且当第一封堵板位于出料管正下方时，第二封堵板靠近锲块端恰好与出料管靠近打孔机构一侧周壁接触。

12、滑轨架上固定安装有一对对称放置的档条，支撑板上转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑轨架呈同轴向放置，两档条之间设有滑动卡接的第一滑块，第一滑块两端均与支撑架固定，第一螺纹杆穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，支撑板上安装有第二转动电机，第二转动电机输出端设有第四转轴，第四转轴与第一螺纹杆呈同轴向放置，第四螺纹杆上固定有同轴线放置的缺齿齿轮，第一螺纹杆上固定套设有第四齿轮，缺齿齿轮可与第四齿轮齿合。

13、涂胶机构包括第四连接板，第四连接板位于滑轨架远离支撑板一端，第四连接板下端与滑轨架固定，第四连接板上端靠近支撑板一侧固定有第五连接板，第五连接板与第一螺纹杆呈同轴向放置，第五连接板固定有储胶箱，储胶箱上端呈开口状，储胶箱内设有涂胶辊，涂胶辊与第三齿轮呈同轴向放置，储胶箱平行于第三连接板的两侧侧壁上均安装有垂直向上放置的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸上端均固定有第四连接件，涂胶辊两端均与第四连接件转动连接。

14、支撑架包括一对竖直且对称放置的支撑轴，支撑轴内均开设有同轴线放置的第二滑槽，第二滑槽内均滑动卡接有一对上下对称放置的第二滑块，同一高度的两第二滑块之间均固定有夹持组件，夹持组件包括第六连接板，第六连接板为对称放置的两个，第六连接板均与第一螺纹杆呈同轴向放置，第六连接板均与第二滑块固定，第六连接板之间均转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆均与第三齿轮呈同轴向放置，且第二螺纹杆两端螺纹方向相反，第六连接板之间均固定有与第二螺纹杆呈同轴向放置的第一滑杆，第六连接板之间设有一对对称放置的夹块，两夹块均分别位于第二螺纹杆两端，夹块一端均与第二螺纹杆螺纹连接，夹块另一端均套设在第一滑杆上并与第一滑杆滑动连接，第二螺纹杆一端均固定套设有同轴线放置的第五齿轮，两第五齿轮之间套设有环形同步齿带，任一第二螺纹杆一端安装有第三转动电机，第三转动电机与第六连接板固定。

15、设有第四转动电机，第四转动电机与任一支撑轴上端固定，第四转动电机输出端设有第三螺纹杆，第三螺纹杆与第二滑槽呈同轴向放置，且第三螺纹杆两端螺纹方向相反，第三螺纹杆穿过第二滑块并与第二滑块螺纹连接，且第二滑块分别位于第三螺纹杆两端，另一第二滑槽内固定有同轴向放置的第二滑杆，第二滑杆穿过第二滑块并与第二滑块滑动连接。

16、环形同步齿带与两第五齿轮分离，环形同步齿带内设有滚轮，靠近第五齿轮的第六连接板远离第五齿轮一端固定有固定板，固定板上安装有朝向环形同步齿带放置的第三伸缩杆，第三伸缩杆与第一螺纹杆呈同轴向放置，第三伸缩杆上固定有安装件，安装件与滚轮两端转动连接，第三伸缩杆上套设有第三弹簧，第三弹簧一端与固定板固定，第三弹簧另一端与安装件固定，第三弹簧始终处于拉伸状态。

17、本发明的有益效果：

18、1、本发明通过在两基板上开设均匀分布锥孔，并在锥孔内填充中药颗粒后将两基板涂胶粘贴压合形成一块复合建筑板材；

19、同时通过夹持组件、打孔机构、填料机构、涂胶机构的配合设置，实现对基板的自动打孔、填充中药颗粒，并进行自动涂胶，提高了该复合建筑板材的加工自动化程度，提高了工作效率；

20、2、本发明通过固定条、第一转轴、卡条、第一齿轮、第一转动电机、第二齿轮、第三齿轮、直齿条、第一滑槽、第一伸缩气缸、移动条、卡槽、卡环套、钻头的设置，实现对上下两块基板同时开设均匀分布的锥孔，提高锥孔开设效率；

21、3、本发明通过储料箱、连接轴、出料管、第一连接件、第一伸缩杆、推块、第一弹簧、推杆、第二连接件、第二伸缩杆、锲块、第二弹簧、第三连接件、第一封堵板的设置，联动配合打孔机构，实现对锥孔内中药颗粒的自动填充；

22、同时，配合缺口槽、第二封堵板的设置，精准控制每锥孔中仅填充一颗中药颗粒。