一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置的制作方法

文档序号:36724756发布日期:2024-01-16 12:30阅读:23来源:国知局
一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置的制作方法

本发明涉及复合板生产,具体为一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置。


背景技术:

1、硅酸钙复合板是一种新型的建筑材料,其主要成分是硅酸钙,硅酸钙是一种天然矿物质,具有优异的物理和化学性质,因此被广泛应用于建筑、医药、食品等领域。硅酸钙是一种无机化合物,具有高强度、耐热、耐腐蚀等优异性能。硅酸钙复合板是由硅酸钙和其他材料混合而成的,经过高温高压处理而成。硅酸钙复合板具有轻质、高强度、防火、隔音、保温等优点,是一种理想的建筑材料。随着节能降耗和绿色环保的需要,现在的建筑物普遍具有保温结构,现有最常用的保温结构就是在建筑物的表层安装保温板,同时为了美观和强度的需要,现有的保温板基本都是面板和保温板等的复合板,这样可以对面板进行装饰达到美观的要求。复合板在生产过程中时常需要对层板进行涂胶及粘接。

2、现有的装置在对板材进行粘合时,无法对两组板材的贴合面进行预处理,无法保证板材在贴合前的清洁度,进而无法提高粘合的效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供:一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置,包括加工底座,该加工底座具有板状结构,以及设置在所述加工底座一侧的支撑板,所述支撑板的一端与加工底座固定连接,所述支撑板远离加工底座的一端固定连接有顶板,所述加工底座的顶部与顶板的底部均固定连接有液压推杆,所述液压推杆的活动端固定连接有吸盘组件,所述支撑板的一侧固定连接有加工框,所述加工框的侧面开设有矩形口;

2、滚压装置,该滚压装置用于对板材进行挤压,所述滚压装置设置在顶板的底部;

3、涂胶装置,通过涂胶装置将胶水涂抹至板材表面,所述涂胶装置设置在加工框的一侧;

4、清刷装置,该清刷装置用于对板材进行清刷,所述清刷装置设置在加工框的一侧。

5、优选的,所述矩形口开设有两组并且对称分布在加工框的两侧,所述顶板位于加工底座的正上方,所述涂胶装置和清刷装置对称分布在加工框的两侧。

6、优选的,所述滚压装置包括滚动柱,所述滚动柱的两端均通过滚动轴承转动连接有电动升降座,所述电动升降座的一侧固定连接有滑动板,所述顶板的外侧开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有电动滑轨,所述滑动板的外侧套设有缓冲套筒,所述缓冲套筒的外壁固定连接有弹簧片,所述弹簧片远离缓冲套筒的一端固定连接有弧形压紧板,开启电动升降座推动滚动柱下滑,随即将顶板一侧的吸盘组件关闭,并且将关闭后的吸盘组件通过液压推杆收回至顶板一侧,开启电动滑轨,通过电动滑轨内部的电动滑块带动电动升降座移动,电动升降座在移动时即可带动滚动柱移动,滚动柱通过弹簧片挤压弧形压紧板,将弧形压紧板顶紧在板材表面,并随着滚动柱的移动,弧形压紧板通过摩擦力沿板材表面滚动,弧形压紧板滚动时不断对板材表面进行挤压,对两组粘合在一起的板材进行压紧,提高板材贴合的效率。

7、优选的,所述限位槽开设有两组并且对称分布在顶板的两侧,所述电动滑轨的内部通过电动滑块与滑动板滑动连接,所述缓冲套筒的内壁与滚动柱的外壁固定连接,所述弧形压紧板设置有两组并且对称分布在弹簧片的外侧,所述弹簧片设置有多组。

8、优选的,所述涂胶装置包括电动导轨,所述电动导轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动支架,所述移动支架远离电动导轨的一端固定连接有支撑框,所述支撑框的内壁贯穿有添料管,所述添料管的外侧套设有储料筒,所述储料筒的外侧开设有出料孔,所述出料孔的内壁固定连接有密封套筒,所述密封套筒的内壁滑动连接有移动套筒,所述移动套筒上开设有排胶口,所述移动套筒的一端均匀安装有弧形衔接板,所述弧形衔接板远离移动套筒的一端固定连接有弧形橡胶盖,所述移动套筒远离弧形衔接板的一端固定连接有弧形弹簧,开启电动导轨通过内部的电动滑块带动移动支架移动,移动支架推动支撑框移动,支撑框带动储料筒沿底部板材的表面移动,储料筒通过弧形橡胶盖与板材之间的摩擦力沿板材表面滚动,弧形橡胶盖挤压到板材表面后带动移动套筒向储料筒内部移动,原本被密封套筒挡住的排胶口滑入储料筒内,储料筒内填充的胶水从排胶口进入移动套筒内并流向板材表面,可通过液压推杆控制板材与弧形橡胶盖之间的距离达到控制挤出胶水的量,当板材与弧形橡胶盖之间的距离越小,弧形橡胶盖受板材的挤压力越大,弧形橡胶盖带动排胶口越远离密封套筒的挡住,排胶口进入储料筒的口径则越大,排出胶水的量越大,能够根据实际需求控制添加胶水的剂量。

9、优选的,所述添料管的两端均通过滚动轴承与支撑框的内壁转动连接,所述储料筒的两端均与添料管连通,所述出料孔开设有多组并且均匀分布在储料筒上,所述排胶口开设有多组,所述弧形弹簧设置有两组,所述弧形弹簧远离移动套筒的一端与储料筒的内壁固定连接,所述移动套筒靠近弧形弹簧的一端延伸至储料筒的内部,所述电动导轨的外侧与加工框的外壁固定连接。

10、优选的,所述清刷装置包括翻转柱,所述翻转柱上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁通过滚动轴承转动连接有环形垫,所述翻转柱的外侧开设有清刷槽,所述清刷槽的内壁固定连接有带毛刷头,所述翻转柱的两端均通过滚动轴承转动连接有限位支架,所述限位支架的一侧固定连接有滑动支撑板,所述环形垫的一侧安装有刮除装置,所述翻转柱的外侧靠近两端的位置均固定连接有橡胶滚动圈,所述滑动支撑板远离限位支架的一端通过电动滑块滑动连接有滑动电子轨道,所述环形垫的一侧固定连接有弧形连接板开启滑动电子轨道通过滑动支撑板推动翻转柱,翻转柱通过橡胶滚动圈的设置可沿板材表面不断滚动,翻转柱在滚动时带动带毛刷头对板材表面进行清刷,并且可依次对两组板材的贴合面进行清扫,保证板材在贴合前的清洁度,提高粘合的效率。

11、优选的,所述清刷槽开设有两组并且交错分布在翻转柱上,所述带毛刷头设置有多组,所述滑动电子轨道安装在加工框的外侧并与加工框的外壁固定连接,所述弧形连接板远离环形垫的一端与限位支架的一侧固定连接。

12、优选的,所述刮除装置包括电动旋转座,所述电动旋转座的转动部固定连接有翻转板,所述翻转板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离翻转板的一端固定连接有弧形刮除板,所述弧形刮除板远离复位弹簧的一侧固定连接有齿状刮板,开启电动旋转座带动翻转板旋转,翻转板转动时带动弧形刮除板逐步靠近清刷槽,随着翻转柱沿板材表面不断滚动,翻转柱滚动时带动带毛刷头不断插入弧形刮除板一侧的齿状刮板内,利用齿状刮板将附着在带毛刷头上的杂质清除,即可对带毛刷头进行清理,防止带毛刷头上粘附较多杂质影响清洁效率。

13、优选的,所述电动旋转座的固定端与环形垫的一侧固定连接,所述齿状刮板设置有多组并且均匀分布在弧形刮除板上,所述刮除装置设置有两组并且与清刷槽一一对应。

14、本发明提供了一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置。具备以下有益效果:

15、1、该一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置,通过滚压装置的安装,通过顶板一侧的吸盘组件以及加工底座顶部的吸盘组件对两组板材吸附固定,并开启液压推杆通过吸盘组件推动板材移动,将两组吸附的板材同时推向加工框内并逐步靠近,再利用涂胶装置对两组板材依次涂抹上胶水,再通过液压推杆将两组板材贴合在一起,即可完成对两组板材的粘合,板材涂抹好胶水粘合在一起后,开启电动升降座推动滚动柱下滑,随即将顶板一侧的吸盘组件关闭,并且将关闭后的吸盘组件通过液压推杆收回至顶板一侧,开启电动滑轨,通过电动滑轨内部的电动滑块带动电动升降座移动,电动升降座在移动时即可带动滚动柱移动,滚动柱通过弹簧片挤压弧形压紧板,将弧形压紧板顶紧在板材表面,并随着滚动柱的移动,弧形压紧板通过摩擦力沿板材表面滚动,弧形压紧板滚动时不断对板材表面进行挤压,对两组粘合在一起的板材进行压紧,提高板材贴合的效率。

16、2、该一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置,通过涂胶装置的安装,开启电动导轨通过内部的电动滑块带动移动支架移动,移动支架推动支撑框移动,支撑框带动储料筒沿底部板材的表面移动,储料筒通过弧形橡胶盖与板材之间的摩擦力沿板材表面滚动,弧形橡胶盖挤压到板材表面后带动移动套筒向储料筒内部移动,原本被密封套筒挡住的排胶口滑入储料筒内,储料筒内填充的胶水从排胶口进入移动套筒内并流向板材表面,可通过液压推杆控制板材与弧形橡胶盖之间的距离达到控制挤出胶水的量,当板材与弧形橡胶盖之间的距离越小,弧形橡胶盖受板材的挤压力越大,弧形橡胶盖带动排胶口越远离密封套筒的挡住,排胶口进入储料筒的口径则越大,排出胶水的量越大,能够根据实际需求控制添加胶水的剂量。

17、3、该一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置,通过清刷装置的安装,开启滑动电子轨道通过滑动支撑板推动翻转柱,翻转柱通过橡胶滚动圈的设置可沿板材表面不断滚动,翻转柱在滚动时带动带毛刷头对板材表面进行清刷,并且可依次对两组板材的贴合面进行清扫,保证板材在贴合前的清洁度,提高粘合的效率。

18、4、该一种层压式硅酸钙保温复合板生产装置,通过刮除装置的安装,开启电动旋转座带动翻转板旋转,翻转板转动时带动弧形刮除板逐步靠近清刷槽,随着翻转柱沿板材表面不断滚动,翻转柱滚动时带动带毛刷头不断插入弧形刮除板一侧的齿状刮板内,利用齿状刮板将附着在带毛刷头上的杂质清除,即可对带毛刷头进行清理,防止带毛刷头上粘附较多杂质影响清洁效率。

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