一种组合式新型生态板的制作方法

本技术涉及生态板，具体涉及一种组合式新型生态板。

背景技术：

1、生态板是一种加工后的板材，它以实木、石膏板、密度板、刨花板等为基材，经过先进工艺处理后，具有色彩丰富、光泽度好、花色多等优点。生态板的材质主要是天然木材，因此具有天然木材的纹理和质感。同时，生态板具有环保、耐划伤、耐磨等特性，广泛使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。

2、以地板为例，目前市面上使用的生态板组成的地板，大多是采用多层板进行拼接形成，结构较为简单，并且，这种拼接的生态板结构大多都采用组合拼装，加注胶水黏合的方式来进行固定组合，但是，在生态板组合的过程和使用的过程中，由于板材各层之间的连接不够紧密均匀，容易导致生态板发生弯曲变形的情况，并且，在使用过程中，由于大部分生态板采用板层直接拼接的方式组成，在使用过程中难以处理干燥带来的形变问题，在作为地板或者承重底座时，其缓冲效果较差，长时间使用其受到的压力难以分散缓冲，进一步加深板材弯曲的现象，影响生态板整体的强度和使用寿命。

3、因此，现有技术有待进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本技术提供了一种组合式新型生态板，以解决现有技术中，生态板结构简单，抗弯曲和缓冲效果差，干燥性较差，容易发生弯曲变形，强度较低等问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、本技术提供了一种组合式新型生态板，生态板包括上层板、下层板，以及设置于上层板与下层板之间的可替换连接板，上层板的底壁边缘设置有第一连接部，下层板的顶壁边缘设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部相适配，上层板底壁与下层板顶壁分别设置有安置槽，安置槽配合形成安置空间，可替换连接板设置于安置空间，可替换连接板包括基板和水平贯穿基板的多个桥洞孔，桥洞孔内部设置有第一缓冲部，基板的表面设置有缓冲层，上层板与下层板内部设置有干燥槽，干燥槽设置有可替换干燥部。

4、作为本技术的一种优选实施方式，安置槽包括上层板设置的第一安装槽，下层板设置的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽拼接形成安置空间，第一安装槽和第二安装槽内壁均设置有梯形凹陷。

5、作为本技术的一种优选实施方式，基板的外边缘设置有梯形结构，梯形凹陷与梯形结构插接配合。

6、作为本技术的一种优选实施方式，基板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二连接板分别设置有弧形凹槽，弧形凹槽配合形成桥洞孔，第一连接板与第二连接板的连接处设置有填充层。

7、作为本技术的一种优选实施方式，第一连接板和第二连接板分别设置有插入部和插入槽，弧形凹槽内壁设置有定位件。

8、作为本技术的一种优选实施方式，第一缓冲部包括伸缩杆和设置于伸缩杆外壁的弹性件，伸缩杆的两端分别与第一连接板和第二连接板的弧形凹槽相连接，定位件的两侧设置有水平凸起，弹性件卡接于水平凸起。

9、作为本技术的一种优选实施方式，缓冲层包括外板和内板，外板包裹内板，外板和内板均为水平中空贯穿的结构，外板与内板之间均匀设置有多个第二缓冲部，内板的内壁与基板的外壁适配，以包围基板的外壁。

10、作为本技术的一种优选实施方式，安置槽的内侧壁设置有柔性层，柔性层与基板的外侧壁相抵顶。

11、作为本技术的一种优选实施方式，上层板与下层板的外壁边缘开设有取放口，取放口与干燥槽相连通，取放口表面设置有开合门，开合门与取放口可拆卸连接。

12、作为本技术的一种优选实施方式，上层板的底壁开设有拦网，拦网与干燥槽相连通，拦网的外壁与基板的缓冲层相贴合。

13、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：

14、1.本技术提供了一种组合式新型生态板，其通过设置上层板和下层板拼装组成，使得生态板的组合更加方便，并且在两者之间设置了可替换连接板，能够根据需求和实际情况组合不同的板材，提高适应能力并使其具有模块化的特性；第一连接部和第二连接部的设置，使得上层板和下层板能够更方便的结合在一起，便于进行组装的同时，提高稳定性和耐用性；此外，通过安置槽的设置，使得对可替换连接板的容纳和替换更加方便；再者，在基板设置多个桥洞孔，可以通过桥洞孔的孔洞结构实现对应力的分散，进而提高抗压能力和抗弯曲能力，并且在桥洞孔中设置第一缓冲部，能够在生态板使用过程中，通过第一缓冲部来对来自上方和下方的压力进行缓冲，进而提高生态板的抗冲击和抗压能力，以此来提高使用寿命和抗弯曲变形的能力；干燥槽的设置，能够使得上层板和下层板这两个设置于表面的板层具有一定的抵抗潮湿的效果，方便地对生态板进行干燥处理，提高了生态板的适用性和耐久性，减少因潮湿导致的弯曲变形。

15、2.作为本技术的一种优选实施方式，本技术通过设置上层板具有第一安装槽，下层板具有第二安装槽，来使得安置槽对可替换连接板的定位组合更加方便，并且，通过在第一安装槽和第二安装槽内壁设置梯形凹陷，并且在可替换连接板的外边缘设置梯形结构，能够通过梯形结构来增加可替换连接板的横向和纵向稳定性，使其不易变形，来提高板材组合的稳定性和抗弯曲能力；此外，还可以减少装配和加工过程中，可替换连接板发生边缘翘曲和扭曲变形，保障结构的稳定性；并且梯形凹陷和梯形结构能够对外力进行分散，减少生态板在受到冲击时造成的损坏。

16、3.作为本技术的一种优选实施方式，本技术通过设置可替换连接板分为第一连接板和第二连接板，以此来便于安置第一缓冲部的同时，来便于对可替换连接板进行更换和组装；再者，通过在第一连接板和第二连接板的连接处设置填充层，以此来提高第一连接板和第二连接板的连接强度和紧密性，进而争抢可替换连接板的整体强度。

17、4.作为本技术的一种优选实施方式，本技术通过在第一连接板和第二连接板分别设置插入部和插入槽，来使得可替换连接板的装配更加方便，并且，通过在弧形凹槽的内壁设置定位件，一方面能够便于对第一缓冲部进行安装定位，以此来便于进行连接和缓冲，另一方面，定位件的设置能够保障弹性件的定位效果，增强连接的稳定性和可靠性；再者，通过设置伸缩杆，不但能够在进行第一连接板和第二连接板的安装时起到引导作用，不对两者的连接进行阻碍，而且可以增强连接的稳定性和可靠性。定位件的两端设置有水平凸起，弹性件卡接于水平凸起，这可以增强缓冲效果并提高抗冲击性能。

18、5.作为本技术的一种优选实施方式，本技术通过设置缓冲层包括内板和外板，并且设置为中空结构，以此来便于对基板进行包裹，进而便于进行拆装基板，进一步提高本技术结构的模块化设计；再者，本技术通过在外板和内板之间设置多个第二缓冲部，以此来增强缓冲效果并提高抗冲击性能，进一步减少生态板发生弯曲变形的现象；此外，在安置槽内侧设置的柔性层，能够进一步提高缓冲的效果，并且增强连接的紧密性和稳定性，提供更好地缓冲效果。

19、6.作为本技术的一种优选实施方式，本技术通过设置取放口，以此来便于对干燥槽内的可替换干燥部进行更换，简化更换方式的同时，能够保障长时间的干燥效果；滨区给，通过在上层板的底壁开设拦网，拦网与干燥槽相连通，能够使得可替换干燥部能够更好地对可替换连接板、上层板和下层板进行干燥，降低因潮湿导致的损坏的同时，进一步降低弯曲的现象发生。