一种四面弹布料、生产工艺及纵向拉伸装置的制作方法

本技术涉及卫生用品，尤其是涉及一种四面弹布料、生产工艺及纵向拉伸装置。

背景技术：

1、四面弹布料是指布料在前后左右四个方向都具有弹性的布料，传统的四面弹布料一般情况下采用全涤+氨纶的方式通过圆机织造而成，四面弹布料也应用在拉拉裤、尿裤、经期裤等。

2、传统的四面弹布料在被拉伸时，布料中的空隙就会被变大，从而使得拉拉裤、尿裤、经期裤等容易发生渗漏，造成使用的不便。

技术实现思路

1、为了改善四面弹布料拉伸时的空隙变大，造成四面弹布料容易发生渗漏，导致使用不便的问题，本技术提供一种四面弹布料、生产工艺及纵向拉伸装置。

2、一方面，本技术提供的一种四面弹布料采用如下的技术方案：

3、一种四面弹布料，包括弹性膜层，所述弹性膜层的两侧均设有无纺布层，每层所述无纺布层与所述弹性膜层之间均设有喷胶层，所述无纺布层与所述弹性膜层之间通过所述喷胶层粘接。

4、通过采用上述技术方案，在四面弹性布使用过程中，无纺布层通过喷胶层粘接在弹性膜层上，然后通过弹性膜层的四面产生弹性变形，带动整个布料的四面弹，弹性膜层在形变时不产生空隙，从而能够有效避免四面弹布料发生渗漏，从而提高四面弹布料使用的便利性。

5、在一个具体的可实施方案中，所述弹性膜层为乳胶膜层。

6、一方面，本技术提供的一种四面弹布料生产工艺采用如下的技术方案：

7、一种四面弹布料生产工艺，使用所述的四面弹布料，包括如下步骤：

8、s1、原料展开，将无纺布层与乳胶膜层展开；

9、s2、横向拉伸，将乳胶膜层通过横向拉伸工艺进行横向拉伸，并使乳胶膜层保持拉伸状态；

10、s3、纵向拉伸，对保持横向拉伸状态的乳胶膜层通过纵向拉伸装置进行纵向拉伸，并保持乳胶膜层保持纵向拉伸状态；

11、s4、喷胶，将两层无纺布层分别置于乳胶膜层的两侧，然后对每层无纺布层朝向乳胶膜层的一侧进行喷胶；

12、s5、辊压，将两层无纺布层与乳胶膜层进行辊压，使得无纺布层与乳胶膜层复合；

13、s6、弹性回缩，解除乳胶膜层横向拉伸与纵向拉伸，使得乳胶膜层带动无纺布层回缩；

14、s7、收卷，对弹性回缩后的四面弹布料成品进行收卷。

15、在一个具体的可实施方案中，所述横向拉伸工艺包括设置前端压辊组、中端压辊组、后端压辊组，每组辊子数量为两个，前端压辊组、中端压辊组设置在乳胶膜层纵向拉伸之前，后端压辊组设置在步骤s5与s6之间，中端压辊组的转动速度大于前端压辊组的转动速度，后端压辊组的转动速度等于中端压辊组的转动速度。

16、通过采用上述技术方案，在对乳胶膜层进行拉伸时，前端压辊组与中端压辊组之间的速度差，使得乳胶膜层进行横向拉伸，同时通过中端压辊组与后端压辊组之间的速度相同，使得乳胶膜层能够在拉伸状态下输送，从而提高乳胶膜层拉伸与输送的便利性。

17、在一个具体的可实施方案中，在步骤s6中增加步骤s61；

18、s61、裁剪，将弹性回缩后的布料进行裁剪，裁剪后的布料的宽度小于无纺布层宽度。

19、通过采用上述技术方案，通过裁剪装置将多余的乳胶膜层和无纺布层边缘挤出的胶水裁掉，从而提高四面弹布料成品的质量。

20、一方面，本技术提供的一种四面弹布料纵向拉伸装置采用如下的技术方案：

21、一种四面弹布料纵向拉伸装置，使用所述的四面弹布料生产工艺，包括设置在机架上的拉伸单元、拉伸输送装置，所述拉伸单元用于将所述乳胶膜层的纵向进行拉伸，所述拉伸输送装置用于将拉伸后的所述乳胶膜层进行输送。

22、通过采用上述技术方案，在对乳胶膜层进行纵向拉伸时，先通过拉伸单元将乳胶膜层进行纵向拉伸，拉伸后通过拉伸输送装置将乳胶膜层向后续工段输送，从而实现乳胶膜层的纵向拉伸与输送。

23、在一个具体的可实施方案中，所述拉伸单元包括两组拉伸件，两组所述拉伸件分别设置在所述乳胶膜层的两侧，每组所述拉伸件的数量为两个，每个所述拉伸件均包括支撑板、辊压带，所述支撑板的两端均转动设有滚轮，两个所述滚轮之间通过所述辊压带连接，所述机架上转动设有两个调节杆，同组的两个所述支撑板均间隔设置在所述调节杆上，所述乳胶膜层能够插入到同组的两个所述辊压带之间，所述辊压带能够压紧所述乳胶膜层，不同组的两个所述辊压带之间的距离沿着所述乳胶膜层的移动方向相互远离。

24、通过采用上述技术方案，在对乳胶膜层进行纵向拉伸时，乳胶膜层移动至同组的两个辊压带之间，然后辊压带压紧乳胶膜层的边缘，辊压带带动乳胶膜层向后滑动的同时，拉动乳胶膜层的两侧相互远离，从而实现对乳胶膜层的纵向拉伸，在拉伸时，辊压带连续对乳胶膜层进行拉伸，从而提高乳胶膜层纵向拉伸的便利性。

25、在一个具体的可实施方案中，所述支撑板上设有嵌槽，所述辊压带插入所述嵌槽，并与所述嵌槽滑动设置。

26、通过采用上述技术方案，将辊压带放置在嵌槽内，通过嵌槽对辊压带的限制，提高辊压带滑动时的稳定性。

27、在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有气缸，所述气缸的输出轴与所述乳胶膜层的移动方向相同，所述气缸的输出轴上铰接有两个连接杆，每组所述支撑板上均设有转动轴，所述连接杆与所述转动轴一一对应，并转动设置，所述气缸能够驱动所述支撑板围绕所述调节杆转动。

28、通过采用上述技术方案，在对乳胶膜层的拉伸长度进行调整时，驱动气缸，气缸通过两个连接杆带动两组支撑板围绕调节杆转动，从而使得乳胶膜层两侧的辊压带之间的距离进行调节，从而适应不同规格的乳胶膜层拉伸长度的调整，提高拉伸装置的适用范围。

29、在一个具体的可实施方案中，所述拉伸输送装置包括两组输送件，所述输送件与所述拉伸件一一对应，每组所述输送件的数量为两个，每个所述输送件包括转动支板、紧压带，所述转动支板的两端均转动设有带轮，两个所述带轮之间通过所述紧压带进行连接传动，不同组的所述紧压带之间平行间隔设置，拉伸后的所述乳胶膜层能够插入同组的两个所述紧压带之间，所述紧压带能够压紧所述乳胶膜层。

30、通过采用上述技术方案，纵向拉伸后的乳胶膜层进入到通过的两个紧压带之间，紧压带压紧乳胶膜层的两侧，使得乳胶膜层保持纵向拉伸状态，然后通过紧压带的转动带动乳胶膜层移动。

31、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

32、1.在四面弹性布使用过程中，无纺布层通过喷胶层粘接在弹性膜层上，然后通过弹性膜层的四面产生弹性变形，带动整个布料的四面弹，弹性膜层在产生形变时不产生空隙，从而能够有效避免四面弹布料发生渗漏，从而提高四面弹布料使用的便利性；

33、2.在对乳胶膜层进行纵向拉伸时，乳胶膜层移动至同组的两个辊压带之间，然后辊压带压紧乳胶膜层的边缘，辊压带带动乳胶膜层向后滑动的同时，拉动乳胶膜层的两侧相互远离，从而实现对乳胶膜层的纵向拉伸，在对乳胶膜层进行纵向拉伸时，通过辊压带压紧乳胶膜层，然后辊压带带动乳胶膜层相互远离，实现对乳胶膜层的纵向拉伸，从而提高乳胶膜层横向拉伸与纵向拉伸的便利性，使得乳胶膜层具有四面弹的效果。