覆膜金属板、制备方法以及屋面与流程

本公开涉及化工材料领域，尤其涉及覆膜金属板、制备方法以及屋面。

背景技术：

1、目前的轻钢屋面多由金属板作为支持，搭配隔汽、岩棉或挤塑板、防水卷材而形成。并且，施工形成的屋面还需要满足防水、抗风揭强度以及使用寿命的要求。为了保证屋面的性能，需要屋面由具有上述功能的多个膜层共同形成且不可缺失，在施工时也需要依次施工，成本较高。且上述结构的屋面也具有维修费用较高的缺陷，维修时或需要直接替换损坏的彩钢板，或是需要对彩钢板表面进行处理（如除锈、打磨等），利用防水卷材进行维修。

2、虽然目前有采用覆膜金属板替代多层金属屋面的策略，但覆膜金属板属于复合板材，包括金属支撑结构以及具有防水功能的高分子覆膜，因此金属以及高分子层之间的粘接力需要满足屋面的抗风揭、耐久以及防水要求。

3、因此，目前的覆膜金属板、制备方法以及屋面仍有待改进。

技术实现思路

1、本公开旨在提供一种覆膜金属板及屋面，以解决或缓解相关技术中的一项或更多项技术问题。

2、作为本公开实施例的第一个方面，本公开提供一种覆膜金属板。该覆膜金属板包括依次层叠的高分子层、胶黏层以及金属层，基于所述高分子层的总重量，所述高分子层包括丙烯基共聚物、填料以及助剂，所述丙烯基共聚物中丙烯基成分不高于90%；所述胶黏层包括和所述高分子层接触的第一胶层，和所述金属层接触的第二胶层，以及位于所述第一、第二胶层之间的第三胶层，所述胶黏层包括聚烯烃弹性体、聚烯烃塑性体、聚烯烃低聚物中的至少之一，以及马来酸酐接枝聚合物、增粘石油树脂、聚苯乙烯类热塑性弹性体和助剂，所述马来酸酐接枝聚合物包括马来酸酐接枝eva 、马来酸酐接枝聚烯烃塑性体、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝苯乙烯类热塑性弹性体中的至少之一。

3、该覆膜金属板具有防水性能优良、金属以及非金属层粘接可靠、成本低廉、施工简便等优点。

4、根据本技术的实施例，所述高分子层包括50-85重量份的丙烯基共聚物，10-60重量份的填料，0.1-4重量份的助剂，所述丙烯基共聚物包括聚烯烃弹性体以及聚丙烯中的至少之一。

5、根据本技术的实施例，形成所述高分子层的原料在230°c，2.16kg测得的熔体流动速率不大于10.0g/10min。

6、根据本技术的实施例，所述高分子层包括依次层叠的表层和中层，所述中层位于靠近所述胶黏层一侧，所述表层中所述钛白粉的含量大于所述中层中钛白粉的含量，第一填料在所述表层中的含量小于第二填料在所述中层中的含量，所述表层的厚度和所述中层的厚度之比为（2-5）：（6-9）。

7、根据本技术的实施例，所述表层包括50-85重量份的所述丙烯基共聚物，5-15重量份的钛白粉，5-45重量份的第一填料，0.1-2重量份的抗氧剂以及0.1-2重量份的抗紫外助剂；所述中层包括50-85重量份的所述丙烯基共聚物，5-10重量份的钛白粉 5-15份，5-45重量份的第二填料，0.1-2重量份的抗氧剂以及0.1-2重量份的抗紫外助剂。

8、根据本技术的实施例，所述高分子层满足以下条件的至少之一：所述聚烯烃弹性体的含量大于所述聚丙烯的含量；所述聚烯烃弹性体的拉伸断裂强度为12-16 mpa，断裂伸长率为500-900 %；所述聚丙烯的熔融指数为2-4g/10min，弯曲模量为800-1500mpa；所述第一填料以及第二填料分别独立地包括碳酸钙、滑石粉、氢氧化钙、氢氧化铝中的至少之一；所述高分子层的厚度为0.2-2mm。

9、根据本技术的实施例，所述中层和所述胶黏层之间进一步包括玻纤增强层和底层的至少之一，所述玻纤增强层靠近所述中层设置，所述底层包括50-85重量份的所述丙烯基共聚物，10-55重量份的第三填料，0.1-2重量份的抗氧剂以及0-1重量份的抗紫外助剂。

10、根据本技术的实施例，基于所述胶黏层的总重量，所述胶黏层包括20-60重量份的聚烯烃弹性体，10-30重量份的聚烯烃塑性体，2-8重量份的聚烯烃低聚物，15-100重量份的马来酸酐接枝聚合物，2-8重量份的增粘石油树脂，2-15重量份的聚苯乙烯类热塑性弹性体，以及0.2-2重量份的助剂。

11、根据本技术的实施例，所述第一胶层包括所述聚烯烃弹性体、聚烯烃塑性体和聚烯烃低聚物；所述第二胶层包括所述马来酸酐接枝eva、马来酸酐接枝聚烯烃塑性体、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体中的至少之一，以及选自增粘石油树脂、聚苯乙烯弹性体中的至少之一；所述第三胶层包括所述聚烯烃弹性体、聚烯烃塑性体，以及任选地马来酸酐接枝聚合物。

12、根据本技术的实施例，基于所述第一胶层的总重量，

13、所述第一胶层包括10~95重量份的所述聚烯烃弹性体、0~15重量份的聚烯烃塑性体和0~10重量份的聚烯烃低聚物；

14、基于所述第二胶层的总重量，所述第二胶层包括5~95重量份的马来酸酐接枝eva、5~95重量份的马来酸酐接枝聚烯烃塑性体、0~50重量份的马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、0~30重量份的马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体，0~20重量份的增粘石油树脂、0~35重量份的聚苯乙烯弹性体；

15、基于所述第三胶层的总重量，所述第三胶层包括10~75重量份的所述聚烯烃弹性体、10~75重量份的聚烯烃塑性体，以及0~50重量份的马来酸酐接枝物。

16、根据本技术的实施例，该覆膜金属板满足以下条件的至少之一：所述胶黏层的厚度不大于所述高分子层的厚度；所述金属层包括镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀铝镁锌钢板、不锈钢板、铝合金板中的至少之一；所述金属层的厚度为0.1-3mm。

17、在本技术的另一方面，本技术提出了一种制备前面所述的覆膜金属板的方法。该方法包括：提供高分子层、胶黏层以及金属层；将所述高分子层、所述胶黏层和所述金属层按照层叠顺序送料，并进行热压处理，令所述高分子层通过所述胶黏层复合在所述金属层上。

18、根据本技术的实施例，所述高分子层为卷材，提供所述高分子层包括：提供丙烯基共聚物、填料以及助剂，利用螺杆机进行造粒，以形成原料粒子；将所述原料粒子进行挤出处理，以获得所述卷材。

19、根据本技术的实施例，所述高分子层包括依次层叠的表层、中层、玻纤增强层和底层，所述提供所述高分子层包括：

20、基于所述表层以及中层的配方，通过双螺杆挤出形成所述表层以及所述中层；

21、将所述表层以及中层和所述玻纤增强层进行热熔复合以形成复合片材，所述中层和所述玻纤增强层接触；

22、基于所述底层的配方，熔融挤出形成所述底层并在熔融状态下与所述复合片材的所述玻纤增强层一侧复合，以获得所述高分子层。

23、在本技术的又一方面，本技术提出了一种屋面。该屋面包括前面所述的覆膜金属板。

24、本公开提出的覆膜金属板，通过采用改进的高分子层以及粘接层，实现了金属以及非金属（高分子层）之间的可靠粘接。基于该覆膜金属板形成的屋面具有良好的抗风揭性能以及耐久性，可满足轻钢屋面的二十年使用年限的要求。

25、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过以下的详细描述，本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。