一种梯形立条型复合坯及其焊接方法与流程

本发明涉及金属复合板加工，具体涉及一种梯形立条型复合坯及其焊接方法。

背景技术：

1、碳钢板的复合坯焊接通常指的是将两块或多块碳钢板通过焊接技术连接在一起，或者将碳钢板与其他材料进行复合焊接后再进行轧制，这种技术在建筑、桥梁、船舶制造、压力容器、管道工程等领域有广泛应用；

2、传统复合坯会用矩形立条进行复合钢坯组坯，是由上下两块碳钢板，中间放置复板，在下基板的四周用矩形立钢条对复板进行隔离，制坯时需要对复合坯上下两块基板四周的矩形立钢条，进行密封焊和埋弧焊焊接，而埋弧焊时焊接热输入较大，传统矩形立条在焊后，基板氧化严重，氧化的基板在轧制时阻碍复板与基板结合，特别容易在复合坯埋弧焊的矩形立条边部产生分层缺陷，降低成材率，造成贵金属的大量浪费；

3、因此，本技术提出了一种梯形立条型复合坯及其焊接方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种梯形立条型复合坯及其焊接方法，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种梯形立条型复合坯及其焊接方法，包括下基板，其横截面呈矩形，下基板顶部四周的边缘处均密封焊接有梯形连接立条，下基板顶部且位于四个梯形连接立条相对侧之间放置有复板，且四个梯形连接立条的顶部密封焊接有上基板，且下基板与上基板之间通过埋弧焊方式焊接固定，下基板与上基板相对侧开设有贯穿其中一个所述梯形连接立条的抽气孔。

4、一种梯形立条型复合坯的焊接方法，应用上述权利要求所述的梯形立条型复合坯，所述焊接方法包括如下步骤：

5、s1：放置下基板：将下基板置于焊接设备上，所述焊接设备包括承载组件、定位组件、焊接组件、开孔组件和抽气组件，所述下基板置于承载组件上，其中，焊接组件上设有密封焊枪和埋弧焊枪；

6、s2：对下基板进行定位：通过定位组件对置于承载组件上的下基板进行定位；

7、s3：放置梯形连接立条并进行定位：在下基板顶部一侧边缘处放置梯形连接立条，通过定位组件对梯形连接立条进行定位，以使梯形连接立条的侧壁与下基板的侧壁位于同一竖直面上，再通过承载组件对下基板进行水平转动，依次对另外三个梯形连接立条进行放置，并通过定位组件对梯形连接立条进行定位；

8、s4：依次对四个梯形连接立条与下基板之间进行密封焊接：通过焊接组件的密封焊枪对梯形连接立条与下基板之间进行密封焊接，通过承载组件对下基板进行水平转动配合，依次对四个梯形连接立条与下基板之间进行密封焊接，并在四个梯形连接立条之间放置复板；

9、s5：放置上基板：将上基板放置在四个梯形连接立条上，并通过定位组件对上基板进行定位；

10、s6：对上基板与四个梯形连接立条之间进行密封焊接：通过焊接组件的密封焊枪对梯形连接立条与上基板之间进行密封焊接，通过承载组件对下基板进行水平转动配合，依次对四个梯形连接立条与上基板之间进行密封焊接；

11、s7：埋弧焊接：通过焊接组件的埋弧焊枪对下基板与上基板之间进行埋弧焊接固定；

12、s8：开孔：通过开孔组件在下基板与上基板相对侧开设贯穿其中一个所述梯形连接立条的抽气孔；

13、s9：抽真空：使抽气组件与抽气孔连通，并通过抽气组件对下基板、四个梯形连接立条和上基板之间空腔进行抽真空。

14、进一步的：所述焊接设备还包括底座，所述承载组件安装在底座上，定位组件安装在承载组件上，焊接组件安装在底座上且位于承载组件的一侧，开孔组件安装在焊接组件上，抽气组件安装在底座上；

15、所述底座顶部对称固定有支撑杆，底座顶部且位于两个支撑杆的一侧对称固定有立杆；

16、所述承载组件包括铰接在两个立杆上的承载板，承载板顶部开设有圆孔，承载板上且位于圆孔的内底壁开设有穿孔，圆孔内转动安装有转盘，转盘底部固定有活动贯穿所述穿孔的转轴，承载板上安装有用于驱使转轴进行转动的驱动件，所述底座上铰接有与承载板相铰接的电动缸一，所述定位组件安装在承载板上。

17、进一步的：所述驱动件包括转动安装在承载板底部的转杆，转杆的一端通过锥齿轮组件与转轴相连接，承载板底部固定安装有用于驱使转杆进行转动的电动机。

18、进一步的：所述定位组件包括沿圆孔方向滑动安装在承载板顶部的滑动板，承载板上转动安装有与滑动板螺纹连接的驱使杆，滑动板上开设有呈水平方向的穿槽，滑动板上且位于穿槽内呈水平方向滑动安装有两个定位块，滑动板上安装有与定位块相连接的电磁滑块一，定位块的一端延伸至滑动板靠近圆孔的一侧，且定位块的顶部沿滑动板方向滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定有限位板，限位板上固定有呈竖直方向的电推杆二，电推杆二底部固定有延伸板，定位块上固定安装有与移动板相连接的电磁滑块二。

19、进一步的：所述焊接组件包括呈水平方向滑动安装底座顶部的底板，底板位于立杆远离支撑杆的一侧，底座上固定安装有与底板相连接的电磁滑块三，底板顶部固定安装有两个呈竖直方向的伸缩杆一，两个伸缩杆一的顶部固定有固定块，底板顶部固定安装有与固定块相连接的电动缸二，固定块上对称固定呈水平状的伸缩杆二，两个伸缩杆二的伸缩端固定安装有支架，固定块上固定安装有与支架相连接的电动缸三，支架上通过铰接轴铰接有安装块，安装块上固定安装有与铰接轴相连接的电机一，安装块靠近承载板的一侧固定安装有连接板一，安装块的底部固定安装有连接板二，密封焊枪固定安装在连接板二上，埋弧焊枪固定安装在连接板一上，所述开孔组件安装在安装块的底部。

20、进一步的：所述开孔组件包括对称固定安装在安装块底部且位于连接板二一侧的电推杆一，两个电推杆一的活塞杆固定有连接板三，连接板三上转动安装有呈竖直方向的钻头，连接板三上固定安装有用于驱使钻头进行转动的电机二。

21、进一步的：所述抽气组件包括固定安装在底座上的负压泵，穿槽内且位于两个定位块的相对侧呈水平方向滑动安装有滑动块，滑动块上安装有呈水平状的通气管，承载板的底部固定安装有连接管，连接管的一端通过波纹软管一与负压泵的进气端相连通、另一端通过波纹软管二与通气管相连通。

22、进一步的：所述通气管呈水平方向活动贯穿滑动块，通气管靠近圆孔的一端可插设至抽气孔内且与抽气孔的内侧壁形成抵触，通气管外侧壁且位于滑动块远离圆孔的一侧固定有套板，套板与滑动块的相对侧之间固定安装有套设在通气管外部的拉簧。

23、进一步的：所述转盘上且位于转轴的两侧对称开设有呈竖直方向的负压孔，转轴外部同轴固定有转动接头，转动接头的一端固定安装有两个分别与负压孔相连接的负压管、另一端固定有连通管，连接管上安装有电磁阀，且连通管与连接管位于电磁阀远离波纹软管二的一侧处相连通。

24、本发明提供了一种梯形立条型复合坯及其焊接方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

25、通过梯形连接立条的特殊设计，下基板与经过特殊设计的梯形连接立条组坯后的密封焊，以及后续埋弧焊和抽真空，可以有效的保证基板不受埋弧焊的焊接热影响而导致氧化的情况，从而提高轧制时的复合质量，且力学性能更优异，有效的保证在轧制时不开裂，提高复合板的成材率，提高结合质量，降低贵金属的浪费。