放射性有机废液处理工艺的制作方法

文档序号:9397923阅读:462来源:国知局
放射性有机废液处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种放射性有机废液处理工艺。
【背景技术】
[0002]随着核电站的建成投产,为经济发展提供了充足的能源保证,但核电站在生产出电能的同时,不可避免地产生不同活度和类别的放射性废物,如不经处理或处理不当而外排,会使环境遭受放射性污染,不仅影响动植物的生长,恶化水体,且危害人体健康,甚至对后代产生不良影响。核电站的去污和热检修车间是为核电站受放射性沾污的设备、部件进行清洗去污的场所,在检修或去污过程中会产生大量含去污剂的化学废液,由于该化学废液中含有大量有机物,若直接进入后续化学废液处理系统会严重影响该系统的正常运行,甚至导致该系统无法运行,因此需要将化学废液中的大量有机物去除,以便后续处理设施的正常运行或达标排放。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种对有机物的去除效率高,在去除有机物的同时对重金属离子及大部分核素也有相当的去除效果,工艺简单、可靠,运行维护方便。
[0004]本发明的放射性有机废液处理工艺,包括以下步骤:
[0005]a.通过废液进料栗将待处理的放射性有机废液送至反应槽;向各个试剂储罐分别添加反应所需的试剂,然后通过其对应的计量栗精确计量后送至反应槽,开启紫外光照射废液,fenton反应开始进行;
[0006]b.反应结束后,将反应槽中上清液排至中间水槽,取样分析中间水槽水样的COD值,若达到设计值,则利用中间水槽栗将废液送至反冲洗过滤器,若未达到设计值,同样利用中间水槽栗将废液重新返回反应槽中进行二次反应;
[0007]c.中间水槽的水经过中间水槽栗送至反冲洗过滤器过滤固体悬浮物后排至暂存槽,取样分析暂存槽水样的悬浮固体含量,利用暂存槽栗送至核电站相关接收设施;
[0008]d.反应槽底部泥浆通过自流方式进入布氏过滤器,启动真空栗,对泥浆进行抽滤脱水至泥饼含水量低于40 %,脱除的滤液收集在真空缓冲罐内;启动滤液栗,将真空缓冲罐内积存的滤液送回反应槽;
[0009]e.在手套箱内将布氏过滤器中的泥饼转运至废物桶中,最后,将废物桶通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理;
[0010]进一步,所述反应槽连接有进料栗和试剂储存罐以及将各种试剂送至反应槽计量栗,所述反应槽的出液口与中间水槽的进液口通过管路连通设置,所述中间水槽的出液口通过管路分别与反应槽进液口和设置有反冲洗管道的反冲洗过滤器进液口通过管路连通设置;
[0011]进一步,所述中间水槽内设置有用于搅拌的压缩空气管道;
[0012]进一步,所述反应槽底部为锥形结构,所述布式过滤器连接于反应槽底部,所述布袋式过滤器连接有对布袋式过滤器内的泥浆进行抽滤处理的真空栗以及与真空栗连接为布袋式过滤器提供一定的真空度以形成负压抽滤的真空缓冲罐;
[0013]进一步,所述布袋式过滤器连接设置有用于屏蔽辐射转运抽滤得到的滤饼的手套箱,所述真空栗出液口连通设置有气水分离器,所述真空缓冲罐通过滤液栗分别与反应槽和中间水槽进液口连通设置;
[0014]进一步,所述反冲洗过滤器出液口分别连接中间水槽进液口和暂存槽形成循环管路和排放管路;
[0015]进一步,所述过滤器为石英砂过滤器。
[0016]本发明的有益效果:本发明的放射性有机废液处理工艺,通过该处理工艺对某些COD值过高的有机废液(尤其是含HAKA去污剂的废液)进行二次或多次处理,对废液中的有机物处理效果显著,经过处理的废水COD值和悬浮物可达到排放标准,同时对某些重金属离子和放射性核素也有一定的去除效果,系统简单、可靠,运行维护方便。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0018]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019]图1为本发明的工艺流程图,如图所示:本实施例中,本实施例中,步骤1,通过废液进料栗(11)将待处理的放射性有机废液送至反应槽I ;步骤2,向各个试剂储罐5分别添加反应所需的试剂,然后通过其对应的计量栗16精确计量后送至反应槽I ;步骤3,开启紫外光照射废液,fenton反应开始进行;步骤4,反应结束后,将反应槽I中上清液排至中间水槽2 ;步骤5,取样分析中间水槽2水样的COD值,若达到设计值,则利用中间水槽栗12将废液送至砂滤柱3,若未达到设计值,同样利用中间水槽栗12将废液重新返回反应槽中I进行二次反应;步骤6,中间水槽2的水经过中间水槽栗12送至砂滤柱3过滤固体悬浮物后排至暂存槽4;步骤7,取样分析暂存槽4水样的悬浮固体含量,利用暂存槽栗(13)送至核电站相关接收设施;步骤8,反应槽(I)底部泥浆通过自流方式进入布氏过滤器(7);步骤8,启动真空栗(15),对泥浆进行抽滤脱水,脱水后泥饼含水量约为40%,脱除的滤液收集在真空缓冲罐⑶内;步骤9,启动滤液栗(14),将真空缓冲罐⑶内积存的滤液送回反应槽
(I);步骤10,在手套箱(6)内将布氏过滤器(7)中的泥饼转运至废物桶(10)中,最后,将废物桶(10)通过废物运输车转运至核电站厂址废物处理设施进行进一步处理。
[0020]本实施例中,所述反应槽I连接有进料栗11和试剂储存罐5以及将各种试剂送至反应槽计量栗16,所述反应槽I的出液口与中间水槽2的进液口通过管路连通设置,所述中间水槽2的出液口通过管路分别与反应槽I进液口和设置有反冲洗管道的反冲洗过滤器3进液口通过管路连通设置;管路均由控制阀控制,所述反应槽I上部为柱形结构,底部为锥形结构;试剂储存罐5材质为聚丙稀,储存进行fenton反应所需的各种试剂,通过计量栗16及相应管道将各种试剂送至反应单元,每一种试剂对应一个试剂储罐和一台计量栗16 ;向各个试剂储存罐5分别添加反应所需的试剂,然后通过其对应的计量栗16精确计量后送至反应槽1,添加各种试剂于反应槽I中与待处理的放射性有机废液混合,进行UV/Fenton氧化反应,下部锥底与手套箱6和泥浆脱水装置连接。反应槽I材质为不锈钢,其内壁采用玻璃钢布及环氧树脂进行防腐处理。反应槽I外部设计有屏蔽室,以减少反应槽I下方泥浆脱水操作人员所受辐射剂量。
[0021]本实施例中,所述中间水槽2内设置有用于搅拌的压缩空气管道;中间水槽2用于贮存反应槽I排出的上清液,为圆柱形箱罐,设置有压缩空气管道对中间水槽2的贮存介质进行搅拌。取样监
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