降落地附着，使贴附基材用粘着层16不 朝上较重要。因此，优选在将贴附基材用粘着层16从除去异物用膜13剥离时，在相对于基 材100形成0°以上且不足90°的角度的方向上牵引光学膜17。另外，容易迅速地进行光 学膜17贴附前的除去异物用膜13的拉剥，所以能缩短贴附基材用粘着层16露出的时间， 能充分地防止异物200附着于贴附基材用粘着层16。
[0086](步骤5)胶带的除去
[0087] 最后，如果将胶带30拆卸的话，则光学膜17向基材100的贴附完成。
[0088] 根据以上贴附方法，即使是一般的室内环境中，也能在异物200、气泡没有混入贴 合界面的情况下将光学膜17贴附到基材100。另外，与现有的使用肥皂水的贴合方法不同， 是不使用液体的干式的贴合方法，所以能大幅缩短作业时间，能不污染周边地进行作业。
[0089] [实施方式2]
[0090] 在实施方式2中，进行与层叠膜的贴附有关的机构和工具的说明。图3是表示用 于贴附实施方式1的层叠膜的机构的一例的示意图。如图3所示，通过使拉剥辊43旋转， 从而卷取除去异物用膜13将其从基材100拉剥。与此同时，一边使贴合辊41和42旋转一 边向除去异物用膜13的一侧移动，从而将光学膜17贴附到基材100。此时，拉剥辊43的旋 转速度相对于贴合辊41和42的旋转速度设定为等速或者更快。另外，拉剥辊43的配置优 选设为与基材100不相接的最低限的高度以避免与光学膜17接触。光学膜17被弹簧、转 矩电动机等赋予张力的机构施加张力。牵引光学膜17的方向相对于基材100的角度大于 拉剥除去异物用膜13的方向相对于基材100的角度，且小到光学膜17不会被卷到贴合辊 41上的程度。另外，从防止异物进入贴附前的光学膜17的下方的观点出发，优选牵引光学 膜17的角度小于相对于基材100的垂直方向的角度。此外，也可以不使用贴合辊42,由具 有平滑表面的桌子、底板等的平面支撑基材100。
[0091] 也可以在除去异物用膜13和光学膜17上设置牵引用的引导部。引导部是从各膜 13、17的主体部分延伸、比主体部分细的部分。由于设有引导部，在牵引各膜13、17时容易 施加均匀的张力，能提高作业性，能提高光学膜17的贴合精度。引导部也可以是与各膜13、 17的主体部分一体形成的部分，而且也可以是安装于各膜13、17的主体部分的带构件（引 导带）。
[0092] 图4是表示适于图3的贴合机构的贴附工具的一例的截面示意图。在图3的贴合 机构中，并行地进行除去异物用膜13的卷取剥离和光学膜17的贴附，但是如果利用图4的 贴附工具的话，也能由一个作业者来实施。以下说明图4所示的贴附工具的特征性构成。此 外，在图4的贴附工具中，辊A与图3的贴合辊41对应，辊C与拉剥辊43对应。
[0093] (1)辊A、B以及C均是旋转轴固定于侧板51。因此，辊A、B以及C也能利用手动 相对于基材100以相等的速度移动。另外，在相互相同的方向且以相同的速度旋转，因此优 选辊A、B以及C利用皮带、链条等相互连接。辊A是与辊C相同的大小。
[0094] (2)辊A是自由旋转辊。辊A的旋转轴经由弹簧53连接到罩52,辊A吊于罩52。 在使贴附前的层叠膜在辊A下面通过时，罩52被举起，辊A以与基材100之间留有间隙的 方式配置于基材100的上方。另外，在贴附光学膜17时，通过用手从上按压罩52等的方法 将辊A压接于光学膜17并对其加压。
[0095] (3)辊B是制动辊，能在施加一定的张力时将卷取的膜送出。在辊B上最初卷有用 于贴附的最大长度的辅助带，使光学膜17的端部（引导部）与该辅助带的端部连接。在向 光学膜17安装的安装作业中，辅助带预先延伸以便容易作业，然后施加张力。为此，辊B具 备凸轮结构等在一方向限制辊的旋转的机构，通过旋转辊B而施加初始张力。但是，优选在 使光学膜17的端部与基材100接触后施加初始张力。
[0096] (4)辊C如上述那样是与辊A连接且在辊的轴上装有制动机构而以转矩施加一定 的张力的制动辊。关于辊C，也与辊B同样，安装到除去异物用膜13,施加张力。被缠到辊C 上的辅助带与除去异物用膜13的牵引部分（图4中的右侧）贴合。辊C也具备在一方向 限制辊的旋转的机构。
[0097] (5)在将光学膜17和辊B连接、将除去异物用膜13和辊C连接后，使光学膜17的 下表面侧的贴附基材用粘着层16露出的端部与基材100重叠，用辊A在其上压住而使两者 紧贴。在压住的状态下，按辊C、辊B的顺序在张力施加的方向用手使其旋转，按光学膜17、 除去异物用膜13的顺序施加张力。在对两膜13、17施加了张力时，以辊A不旋转的方式用 手按压罩52来维持辊A的加压，并且使贴附工具向图4中的左方缓慢地移动，进行光学膜 17的贴附。
[0098] (6)罩52包括透明体，或者一部分包括透明体。罩52和侧板51利用销连接，由此 罩52在旋转自由的状态下相对于侧板51固定。罩52构成为相对于贴附工具的主体部分 能装拆。即，罩52能容易地与侧板51、辊A、B以及C分离，且能一体化。因此，也可以根据 需要从贴附工具拆卸罩52进行作业。另外，也可以在罩52中开设孔，从该孔导入氮气等不 含异物的气体。如果一边从罩52的孔导入气体一边实施贴附的话，能更有效地防止异物进 入贴合界面。
[0099] 图5是表示具备图4的贴附工具的贴附装置的一例的俯视示意图。在图5所示的 贴附装置中，将基材100固定，使图4的贴附工具106沿着导轨103移动。由此，能精度良 好地贴附光学膜17。作为贴附光学膜17的对象的基材100能适当用于便携设备等小型设 备的情况。
[0100] 以下对图5所示的贴附装置的构成和使用方法进行说明。基材100载置并固定于 工作台107上的固定台102。贴附工具106以能沿着导轨103移动的方式经由连接工具105 与在导轨103上移动的滑动件104连结。固定台102的端部和导轨103平行地配置，连接 工具105相对于导轨103垂直地配置。滑动件104在导轨103上移动，由此连接工具105 和贴附工具106能在与导轨103平行的方向直线移动。导轨103也可以仅设置1根，如图 5所示，也可以在固定台102的两侧设置2根。
[0101] 图6是用于说明利用图5的贴附装置进行光学膜的贴附的方法的截面示意图。如 图6所示，在固定台102上将基材100固定，在该基材100上载置层叠膜20,由作为贴附工 具106的一部分的贴合辊41将层叠膜20推压于基材100,由此能进行光学膜17的贴合。
[0102][实施方式3]
[0103] 在实施方式3中，说明针对在表面具有台阶的基材贴附功能性膜的情况。作为在 表面具有台阶的基材，可列举在显示部的周围具备框架部（外框架）的显示装置。在这样 的显示装置中，也有时在显示部和框架部的边界具有台阶，矩形的显示部的周围4边均成 为台阶。特别是，在笔记本电脑的画面、监视器、电视机等中型~大型的显示装置中，大多存 在台阶。如图7所示，对于在显示部（也可以是前面板）100A的上表面与框架部100B的上 表面之间没有台阶、在表面没有凹凸的基材，通过用贴合辊141压紧，容易贴附实施方式1 的层叠膜。但是，如图8所示，当在基材的外围存在凸起时，则在实施方式1的层叠膜的片 构成中，外围的凸起的高度比压紧的层叠膜的厚度大。贴合辊141的宽度一般比压紧的基 材的宽度大，因此当有外围的凸起时，贴合辊141有时不能处理，不能将工件的表面压紧， 不能很好地进行贴附。图7是表示层叠膜相对于在表面没有凹凸的基材的贴附的说明图， 图8是表示层叠膜相对于在表面有凹凸的基材的贴附的说明图。
[0104] 实施方式3的层叠膜为了针对在表面有凹凸的基材贴附功能性膜，在实施方式1 的光学膜（功能性膜）17的、与贴附基材用粘着层16相接的一侧的相反侧具有包括弹性体 的缓冲层（缓冲层）。图9是表示实施方式3的具备缓冲层的层叠膜的一例的截面示意图， 图10是表示实施方式3的具备缓冲层的层叠膜的另一例的截面示意图。图9的层叠膜21 具有在光学膜17的一个面隔着粘着层26直接层叠有缓冲层27的构成。图10的层叠膜22 具有如下构成：在光学膜17的一个面隔着粘着层28层叠有隔膜29,而且在隔膜29的与粘 着层28相反的一侧隔着粘着层26层叠有缓冲层27。
[0105] 上述缓冲层27优选具有柔软性、且具有在剥离了时能维持膜形状的程度的硬度。 作为缓冲层27的材质，树脂材料的发泡体合适，作为树脂材料，可适当使用氨基甲酸乙酯 系树脂、丁二烯系树脂等。作为缓冲层27,例如能使用日本发条公司制造的氨基甲酸乙酯泡 沫（商品名称：尼帕雷（二VAb彳），5Him厚）。
[0106] 优选上述缓冲层27的厚度根据在基材表面存在的台阶的大小适当设定，在将光 学膜17向基材100贴合时，缓冲层27从框架部100B的上端（基材表面的台阶的上端）突 出。即，优选不是在利用图11所示的除去异物用粘着层12将层叠膜向基材100贴合后的状 态时，而是之后在成为从基材100的表面将除去异物用粘着层12剥离并且使贴附基材用粘 着层16紧贴，完成了图12所示的光学膜17向基材100贴合的状态时，光学膜17、粘着层28 以及缓冲层27的厚度的总和（图9的情况）或者光学膜17、粘着层28、隔膜29、粘着层26 以及缓冲层27的厚度的总和（图10的情况）超出框架部100B的厚度。图11是表示利用 除去异物用粘着层将层叠膜向基材贴合的状态的说明图，图12是表示完成了光学膜向基 材贴合的状态的说明图。另外，更优选设计成如下结构：在将光学膜17向基材100贴合时 缓冲层27的50%以上从框架部100B的上端突出。缓冲层27通常设计成在与贴附基材用 粘着层16、光学膜17、粘着层26、粘着层28以及隔膜29相比时最厚，例如设计成0. 5mm~ IOmm程度。另外，作为上述粘着层26和28的材质，优选使用适于光学材料的粘着材料。
[0107] 在图9的方式中，根据基材100的贴附部的尺寸将上述光学膜17以下的各层裁 断，在图10的方式中，根据基材100的贴附部的尺寸将上述隔膜29以下的各层裁断，保留 考虑了贴合偏差的胶合突片，并且使裁断成比上述各层的尺寸稍小的缓冲层27贴合。虽然 产品的辊变大，但是也可以在通过辊到辊制作后同时将缓冲层27裁断。
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