防水卷材的防起皱覆膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种防水卷材的防起皱覆膜装置。
【背景技术】
[0002]防水建筑材料为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。
[0003]在防水卷材的生产加工过程中，对胎基进行传送时，胎基的传送方向易发生偏向情况，传送偏向会影响到后续的续接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，应对传送方向进行调节，但是由于胎基处于传送状态，存在着不易对其进行调节的问题。
[0004]此外，由于每卷胎基的长度有限，在连续生产时，需要将胎基进行续接。在对胎基进行续接的过程中，需要对胎基进行加热后进行热接，这种方式下，由于温度较高，传统的生产中，采用人工将胎基送料后进行热接，存在着对人员造成伤害的风险。此外，由于胎基进行送料时，需要人员进行监控胎基是否需要续接，易发生人员疏忽，不能准确监控胎基需要续接的情况。
[0005]在对胎基进行续接时，为避免影响持续生产，降低生产效率，应当实现胎基的暂存，保证在胎基进行续接时，能够继续生产，不中断加工过程。
[0006]此外，在胎基完成覆膜后应进行冷却，使防水卷材中沥青成型。生产线上生产的防水卷材最后需要进行包装操作，为保证加工效率，采用自动包装机进行包装，因此，为保证加工效率，对防水卷材进行冷却时，应当保证生产线上的防水卷材的持续送料。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种防水卷材的防起皱覆膜装置解决现有技术中存在的，为保证加工效率，对防水卷材进行冷却时，如何保证生产线上的防水卷材的持续送料等问题。
[0008]本发明的技术解决方案是:
一种防水卷材的防起皱覆膜装置，包括覆膜组件、挤胶组件、烘干组件和废气再利用处理组件，覆膜组件的出料端设有挤胶组件，挤胶组件的出料端设有烘干组件；
覆膜组件包括覆膜机架、浸胶槽、浸胶辊、下膜导辊、覆下膜件、上膜导辊、覆上膜件，浸胶槽、覆下膜件、覆上膜件依次设于机架上，浸胶槽内设有浸胶辊，下膜导辊设于浸胶槽与覆下膜件间，覆下膜件包括上压辊和下压辊，覆下膜件与覆上膜件间设有上膜导辊，覆上膜件与覆下膜件结构相同；
废气再利用处理组件包括回收管道、旋风分离器、冷凝器、热量交换器、等离子处理机、活性炭海绵过滤器、外排管道，回收管道连通旋风分离器的进口，旋风分离器的下出口设有收集箱，旋风分离器的上出口通过管道一连通有等离子处理机，等离子处理机的出口连通有活性炭海绵过滤器的进口，活性炭海绵的出口连通有冷凝器，冷凝器的出口连通热量交换器的冷媒进口，热量交换器的冷媒出口连通有外排管道，热量交换器的热媒进口连通有用于输送液态沥青的管道二 ；回收管道连通有回收罩，回收罩采用喇叭口形状，回收罩设于覆膜组件、挤胶组件与烘干组件的共同上方；管道二的一端连通浸胶槽，管道二的另一端连接用于热熔沥青的锅炉。
[0009]进一步地，挤胶组件包括挤胶机架、挤胶上辊、挤胶下辊，挤胶上辊、挤胶下辊上下依次设置，挤胶上辊、挤胶下辊的两端分别活动连接在挤胶机架上。
[0010]进一步地，烘干组件包括烘干机架、电加热烘干上辊、电加热烘干下辊，电加热烘干上棍、电加热烘干下辊上下依次设置，电加热烘干上辊、电加热烘干下辊的两端分别活动连接在烘干机架上。
[0011]进一步地，收集箱通过送油栗、管道三连通有焚烧炉。
[0012]本发明的有益效果是:该种防水卷材的防起皱覆膜装置，能够在相对较低的成本下，对生产中产生的废气进行处理后再回收利用这些气体使用这些气体对生产中的液态沥青进行降温，使沥青处于较适宜的温度，更适于覆膜操作，有效避免覆膜后的起皱现象，能够保证加工质量，符合提高生产效益的要求，更利于生产使用。能够实现胎基的连续送料，从而覆膜组件能够连续生产而不中断，保证了生产的连续性，提高了加工效率。通过设置冷却组件，对防水卷材进行冷却，并能够实现对防水卷材的一定长度的暂存，能够在防水卷材进行自动包装时，使防水卷材持续送料，不会造成生产的中断，以保证生产效率。该装置，能够保证安全顺利地实现胎基的续接，利于生产使用。
【附图说明】
[0013]图1是防水卷材的防偏心生产设备的结构示意图；
图2是实施例中定位组件、夹取送料组件、热接组件和导料调节组件的结构示意图；
图3是实施例中夹取送料组件的结构示意图；
图4是实施例中导料调节组件的结构示意图；
图5是实施例中卷绕暂存机构的结构示意图；
图6是防水卷材的连续生产设备的结构示意图；
图7是实施例中覆膜组件、挤胶组件、烘干组件的结构示意图；
图8是实施例中冷却组件的结构示意图；
图9是本发明实施例的结构示意图；
图10是实施例中废气再利用处理组件的结构示意图；
其中:1-热接组件，2-夹取送料组件，3-导料调节组件，4-卷绕暂存机构，5-覆膜组件，6-挤胶组件，7-烘干组件，8-冷却组件；
11-续接机架，12-热接框架，13-热接气缸，14-加热上板，15-加热下板，16-定位框架，17-定位气缸，18-定位板，19-检测条形孔，110-红外发送管，111-导料棍；
21-纵向气缸，22-横向气缸，23-底板，24-斜板，25-压板，26-立板，27-电动推杆，28-斜面台；
31-导料架，32-调节棍，33-导送电机，34-调节框，35-转轴，36-手轮，37-调节板，38-导向柱，39-调节柱；
41-暂存机架，42-暂存上框，43-暂存上辊，44-暂存下辊，45-侧向链条，46-上齿轮，47-下齿轮，48-调高电机，49-同步齿轮，410-同步链条，411-中轴； 51-覆膜机架，52-浸胶槽，53-浸胶辊，54-下膜导辊，55-覆下膜件，56-上膜导辊，57-覆上膜件；
61-挤胶机架，62-挤胶上辊，63-挤胶下辊；
71-烘干机架，72-电加热烘干上辊，73-电加热烘干下辊；
81-冷却机架，82-冷却下框，83-冷却上辊，84-冷却下辊，85-升降链条，86-升降齿轮一，87-升降齿轮二，88-升降电机，89-传动齿轮，810-传动链条，811-长轴；
91-回收管道，92-旋风分离器，93-收集箱，94-等离子处理机，95-活性炭海绵过滤器，96-冷凝器，97-热量交换器，98-回收罩，99-焚烧炉，910-锅炉，911-送油栗。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0015]一种防水卷材的防偏心生产设备，如图1，包括续接机架11、导料调节组件3、定位组件、夹取送料组件2、热接组件1、卷绕暂存机构4、覆膜组件5、挤胶组件6、烘干组件7和废气再利用处理组件，定位组件、夹取送料组件2和热接组件1依次设置在续接机架11上，如图2，热接组件1包括热接框架12、热接气缸13、加热上板14、加热下板15，加热下板15设于续接机架11上，加热上板14设于加热下板